CN203129209U - 特大型平地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种特大型平地机，包括后机架，后机架上设有司机室，其特征在于：后机架与前机架相连，前机架的前端通过前桥连接有前车轮，前机架的前端下方设有牵引架，牵引架的后部设有角位器。优点是：本实用新型适用于矿山道路平整、道路施工平整、场地平整等作业，同时还能完成刮坡、推土、除雪、松土、裂土、开荒等作业。特别为大型矿山、路幅较宽以及大型场地平整等施工区域提供了有效的解决方案，可以进行高效、高质量的机械化施工，从而摒弃人工平整，大大降低劳动强度，提高工作效率，提高路面质量，延长道路使用寿命。

Description

特大型平地机

技术领域

本专利属于工程机械技术领域，特别是涉及一种特大型平地机。

背景技术

平地机是一种广泛应用于公路、城市道路、大型货场、停车场、码头和机场等工程中的道路平整的专用设备。

目前，用于公路建设和矿山道路平整的的平地机按动力可分120马力、160马力、200马力、220马力、240马力、300马力等多个级别的平地机。大多采用液力机械传动，极少部分采用液压传动。行走型式分后四轮驱动、前桥转向和车架铰接转向。根据装机功率配备相应规格的铲刀，铲刀宽度可分为小型、中型等。国内的平地机产品主要以中小马力（120马力～240马力）为主，铲刀最大宽度小于5m。

平地机一般采用发动机、液力变矩器、变速箱、驱动桥、平衡箱的传动方式，大功率发动机和传动系统在装载机、矿山运输车等领用应用较为广泛，对开发特大型平地机的选型提供了方便。但目前国内适用于大型矿山道路平整的工程施工用的特大型平地机的科研开发属于空白。国内使用特大型平地机已有多年历史并形成规模，山西平朔、内蒙霍林河、伊敏河、准葛尔、元宝山等年产量在2000万吨以上的大型露天煤矿，江西永平、德兴铜矿等大型有色金属矿、铁矿以及新疆石油系统等，每年都要批量采购特大型率平地机。近年来随着矿山开采规模的扩大、道路的拓宽以及重型运输设备载重吨位的增加，也相应地对矿山道路维护的平地机提出了智能化、大型化的需求趋向。国内对特大型平地机年需求处于上升趋势，随着国家基础设施建设力度的不断加大，特别是矿山开采的需要，对特大型平地机提出迫切的需求。

发明内容

本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种特大型平地机，该。平地机功能齐全、性能先进、操作简便、经济实用、平整度高。

一种特大型平地机，包括后机架，后机架上设有司机室，其特征在于：后机架与前机架相连，前机架的前端通过前桥连接有前车轮，前机架的前端下方设有牵引架，牵引架的后部设有角位器。

本专利还可以采用以下技术方案：

所述后机架的后部还设有松土器。

所述后机架上还设有发动机，连接套与变矩器相连，变矩器通过传动轴与变速箱相连，变速箱通过传动轴与后桥相连，后桥通过平衡箱连接有后车轮。

本专利具有的优点和积极效果是：

由于本专利采用上述技术方案，作业装置作业宽度7.3米、铲刀最大侧伸距离左4480mm/右4933mm、回转角度360°、铲土角变化范围44～81°、入土深度657mm。具有功能齐全、性能先进、控制简便可靠、操作舒适、作业质量高等优点。本专利适用于矿山道路平整、道路施工平整、场地平整等作业，同时还能完成刮坡、推土、除雪、松土、裂土、开荒等作业。特别为大型矿山、路幅较宽以及大型场地平整等施工区域提供了有效的解决方案，可以进行高效、高质量的机械化施工，从而摒弃人工平整，大大降低劳动强度，提高工作效率，提高路面质量，延长道路使用寿命。

附图说明

图1是本专利的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本专利的液压系统示意图

图中：1.前车轮；2.前机架；3.牵引架；4.角位器；5.后机架；6.后车轮；7.平衡箱；8.发动机；9.松土器；10.铲刀；11.前桥；12．司机室；13.操作手柄；14.护栏；15.作业泵；16.制动泵及制动系统；17.转向优先阀；18.前轮转向油缸；19.负载敏感操纵阀；20.松土器油缸；21.铲刀回转马达；22.铰接转向油缸；23.铲土角变化油缸；24.铲刀引出油缸；25.前轮倾斜油缸；26.牵引架摆动油缸；27.铲刀升降油缸；28.液压油箱。

具体实施方式

为能进一步了解本专利的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种特大型平地机，包括后机架5，后机架上设有司机室12，后机架与前机架2相连，前机架的前端通过前桥11连接有前车轮1，前机架的前端下方设有牵引架3，牵引架的后部设有角位器4。

平地机司机室12安装于后机架5上，内部安装座椅、电控系统、操作系统、操作操作手柄13、换挡操作手柄等。操作者由机械后部通过安装于后机架5和后桥及平衡箱7上的走台及护栏14进入司机室12。

后机架的后部还设有松土器9。

后机架上还设有发动机8，发动机通过连接套与变矩器相连，变矩器通过传动轴与变速箱相连，变速箱通过传动轴与后桥相连，后桥通过平衡箱连接有后车轮6，本专利所述的平衡箱安装于后桥上，平衡箱与后桥通过过度套联接，在平地机行走过程中，平衡箱可以绕着后桥做前后摆动摆动角度上下各25°。特大型平地机的动力由发动机提供，通过连接套带动变矩器，变矩器输出由传动轴传递给变速箱，变速箱带动传动轴将动力传递到后桥及平衡箱7，驱动后车轮6，为平地机提供行走所需的牵引力，使平地机行走。发动机装机功率550马力～600马力。

本平地机的作业和转向由操作手柄控制，通过集中控制完成铲刀的升降、铲刀的引出、铲刀回转、松土器的升降、铲土角的变化、前桥转向。集中控制由安装在司机左右侧控制箱上的操作手柄完成，操作手柄根据程序设置完成作业装置的各种动作或者复合动作，当平地机处于低速行驶时可使用操作手柄控制前轮转向，高速行驶采用方向盘或操作手柄转向。

平整作业时，通过操作手柄13控制负载敏感操纵阀19，使铲刀10升降油缸27缸杆伸出或缩回，此时，铲刀10在铲刀升降油缸27的动作控制下，实现铲刀10左或右侧以及左右侧同时上升或下降，实现铲刀10平整作业时入土深度的变化。通过操作手柄13控制负载敏感操纵阀19，铲刀10引出油缸24缸杆伸出或缩回，此时，铲刀10在铲刀引出油缸24的动作控制下，实现平整作业铲刀左或右侧伸出。通过操作手柄13控制负载敏感操纵阀19和29，铲刀回转马达21带动蜗轮箱旋转，此时，铲刀10在蜗轮箱旋转的动作控制下，实现平整作业铲刀的旋转，换转角度为360°。通过操作手柄13控制负载敏感操纵阀29，铲土角变化油缸23伸出或缩回，此时，铲刀10在铲土角变化油缸23的动作控制下，实现平整作业铲刀10在角位器4的驱动下，实现铲土角在44～81°范围内变化。通过操作手柄13控制负载敏感操纵阀29，牵引架摆动油缸26伸出或缩回，此时，牵引架3、角位器4和铲刀10等在牵引架摆动油缸26的动作控制下，实现平整时牵引架3、角位器4和作业铲刀10等的横向摆动，适用于边坡的平整作业。

平地机运行或作业状态下，通过方向盘或者操作手柄13控制前轮转向油缸18的伸出或缩回，实现平地机的左右转向；转向液压系统由作业泵15提供液压动力，通过转向优先阀17向前桥转向油缸18提供动力。通过方向盘控制控制负载敏感操纵阀29，使铰接转向油缸22伸出或缩回，实现平地机的前后车架2、5的铰接转向，铰接转向油缸22安装在前机架2后机架5之间。通过操作手柄13控制控制负载敏感操纵阀19，使前轮倾斜油缸25伸出或缩回，实现平地机的前车轮1的左右倾斜使前车轮1适用于不同的地面工况，实现平地机的平稳运行。

平地机运行工况下松土器9处于图1所示的位置。当需要进行松土作业时，通过控制面板上的控制按钮，使松土器油缸20伸出，松土器9在油缸的作用下，松土齿插入地下，实现松土作业，松土作业的深度由松土器油缸20控制。

各种动作由安装于发动机及液力传动系统8上的作业泵15、制动泵及制动系统16提供动力，通过操作手柄13控制负载敏感操纵阀19、29，进而控制油缸、马达等实现平地机的的行走和作业。平地机行走和作业时，通过制动泵及制动系统16实现平地机的制动。液压油箱30供给作业泵和制动泵所需要的液压油，各系统作业过程中液压油通过各执行元件返回液压油箱30，系统所产生的热量通过液压油箱30实现与外界的交换。

本专利的动作原理为：

尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述，但是本专利并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种特大型平地机，包括后机架，后机架上设有司机室，其特征在于：后机架与前机架相连，前机架的前端通过前桥连接有前车轮，前机架的前端下方设有牵引架，牵引架的后部设有角位器。

2.一种如权利要求1所述的特大型平地机，其特征在于：所述后机架的后部还设有松土器。

3.一种如权利要求1所述的特大型平地机，其特征在于：所述后机架上还设有发动机，连接套与变矩器相连，变矩器通过传动轴与变速箱相连，变速箱通过传动轴与后桥相连，后桥通过平衡箱连接有后车轮。

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