CN201908247U - 新型铣刨摊铺两用机 - Google Patents

Abstract

一种新型铣刨摊铺两用机，包括：主机架，主机架至少由前横梁、后横梁及侧梁组成；行走机构，行走机构通过滑套式安装立柱安装于主机架两侧，用于支承主机架；摊铺装置，摊铺装置能拆卸地横向设置于主机架下方或主机架后方；其中，主机架下方设置有铣刨装置安装位，铣刨装置安装位上设置有能拆卸的铣刨装置，当摊铺装置拆卸后，铣刨装置相对于摊铺装置正交设置于主机架下方。本实用新型在主机架下方设置的横向摊铺装置，在主机架处于横向位置时可以进行摊铺，与摊铺装置安装位置相互垂直的铣刨滚，当主机架处于纵向位置时可以进行路面铣刨，根据不同的施工要求，一机多用。

Description

新型铣刨摊铺两用机

技术领域

本实用新型属于筑路机械领域，尤其涉及一种可进行铣刨作业和摊铺作业的两用机。

背景技术

铣刨机作为公路及城市道路路面养护施工机械的主要机种之一，主要应用于公路、机场、码头、货场、停车场、车间等沥青砼面层的开挖翻修，沥青路面拥包、油浪、网纹、车辙、路面标记等的清除，水泥路面的拉毛及面层错台的铣平，小型铣刨机还可用于开挖坑槽。用铣刨机铣削损坏的旧铺层, 再铺设新面层是一种经济的现代化养护方法。目前，道路铣刨作业主要使用的是大型自行式铣刨机，这种自行式铣刨机有轮式行走机构和履带式行走机构两种形式，轮式行走的铣刨机行动灵活、转场方便，而履带式行走的铣刨机由于履带接地面积大，具有作业过程中附着牵引性能良好，不易打滑的特点，可以适应多种复杂恶劣的工况，但是大型自行式铣刨机一般结构复杂，价格昂贵，用途单一，无法降低施工单位的成本；另一种道路铣刨作业的方式是采用在推土机或重型车辆的前部或后部悬挂铣刨机，这种小型铣刨机作业方式灵活，运输转场方便，但是存在宽度小、功率小、效率低和铣刨深度不易控制的缺点。

路面摊铺机是一种用于公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。本申请的设计人曾经设计了一种用于道路工程施工中路面基层摊铺、拌合、铣刨的助推式稳定材料摊铺、拌合多用机，由顶推滚轮、前横梁、支撑轮、前调整油缸、机架、拌合转子、后调整油缸、连接装置、推架、摊铺板及悬挂臂等组成，前横梁下部设有支撑轮，悬挂臂位于机架后部的前方，前调整油缸位于机架前部与悬挂臂前部之间，并与机架之间通过后调整油缸相连，悬挂臂下方设置摊铺板，摊铺板前方设有一拌合转子，机架后部的下方或悬挂臂上的摊铺板的下方设置压实支撑轮，机架后部与推动机械的推架之间通过连接装置相连，摊铺时，在摊铺板前方安装上拌合转子即可。该多用机虽然可以通过加装拌合转子实现摊铺、拌合两用，但是其作业需要借助装载车等推动机械来实现，容易受施工环境、条件的限制，只能完成简单的铣刨、拌合作业，作业精度不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的铣刨摊铺两用机，即可用于道路路面的铣刨作业，也可以用于对路面进行摊铺，实现一机两用。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种新型铣刨摊铺两用机，包括：主机架，主机架至少由前横梁、后横梁及侧梁组成；行走机构，行走机构通过滑套式安装立柱安装于主机架两侧，用于支承主机架；摊铺装置，摊铺装置能拆卸地横向设置于主机架下方或主机架后方；其中，主机架下方设置有铣刨装置安装位，铣刨装置安装位上设置有能拆卸的铣刨装置，当摊铺装置拆卸后，铣刨装置相对于摊铺装置正交设置于主机架下方。

本实用新型在主机架下方设置的横向摊铺装置，在主机架处于横向前进方向时可以进行摊铺，与摊铺装置相互垂直的铣刨滚，当主机架处于纵向前进方向时可以进行路面铣刨，根据不同的施工要求，拆装简便，一机多用。

所述主机架的至少一侧梁上设置有至少一个摆臂旋转安装座，所述至少一个摆臂旋转安装座上安装有旋转摆臂，所述旋转摆臂的自由端安装有所述安装立柱。

将行走装置通过摆臂旋转安装座安装于主机架上，转向自如，更易于适应各种不同的路况。

所述铣刨装置包括：安装框架，所述安装框架安装在主机架下方；铣刨滚筒安装臂，所述铣刨滚筒安装臂顶部铰接于所述安装框架的两侧；铣刨滚筒，所述铣刨滚筒两端与铣刨滚筒安装臂下端相联接；罩体，所述罩体设置于所述铣刨滚筒外围；铣刨滚筒驱动装置，所述铣刨滚筒驱动装置设置于所述安装框架上，所述铣刨滚筒驱动装置的输出轴通过传动连接件与所述铣刨滚筒的驱动轴连接。

铣刨滚筒通过安装框架与主机架联接，铣刨滚筒驱动装置等均设置于安装框架上，使整个铣刨装置集成化、一体化，以实现不同工装部件的方便更换。

所述安装框架与所述铣刨滚筒安装臂之间设置有液压调节油缸。

在安装框架和铣刨滚筒安装臂之间设置液压调节油缸可方便地调整铣刨高度。

所述铣刨滚筒的端部安装有可拆卸的加长节，所述加长节通过螺栓与所述铣刨滚筒相固定，所述加长节外圆周壁上设置有铣刨刀具。

铣刨滚筒端部设置可拆卸的加长节，可根据不同需要改变铣刨滚筒的长度，适应不同的铣刨宽度。

所述铣刨装置安装位为倒T形安装梁。

采用倒T形安装梁与铣刨装置的安装框架连接，结构简单。

所述主机架每一侧梁的端部各设有一个摆臂旋转安装座，旋转摆臂的自由端安装有安装立柱，安装立柱底部各设置有一行走机构。

采用四个行走机构的结构，可适应各种工况环境。

所述主机架一侧梁的端部各设有一个摆臂旋转安装座，另一侧梁的后部设有一个摆臂旋转安装座，每一旋转摆臂的自由端安装有安装立柱，安装立柱底部各设置有一行走机构。

采用三个行走机构的结构，体积小，使用灵活。

所述主机架侧壁上铰接设置有进料位架体。

设置进料位架体可以在对路面进行铣刨整形时方便补料。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的摊铺工作状态下的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中前横梁的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

图5为本实用新型一个实施例的铣刨工作状态下的结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为图5中铣刨装置的结构示意图。

图8为图7另一角度的结构示意图。

图9为图7中铣刨滚筒的结构示意图。

图10为图9的侧视图。

图11为本实用新型另一实施例摊铺工作状态下的结构示意图。

图12为本实用新型另一实施例铣刨工作状态下的结构示意图。

图13为本实用新型又一实施例铣刨工作状态下的结构示意图。

图14为图13的俯视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的铣刨摊铺两用机的主机架1主要包括前横梁、后横梁以及安装于前横梁和后横梁左右两端的连接前横梁和后横梁的侧梁，在主机架1上安装有动力总成、操作控制台及液压管道、线缆等，以及主机架1的两侧安装有找平传感器，这些部件的安装及连接关系与现有技术相同，本领域的普通技术人员可以根据机械设计手册或技术规范及施工要求做出相应设计，在此不作赘述。为了便于说明，将垂直于本实用新型的铣刨摊铺两用机在摊铺工作状态下行走时的方向定义为横向，将本实用新型的铣刨摊铺两用机在摊铺工作状态下的前进方向定义为前。

主机架1两侧梁的前端和后端（即主机架1的四个角位置）的外侧壁上均设置有铰轴安装座10，在侧梁前端的铰轴安装座10上通过垂直绞轴安装有前履带安装臂11，前履带安装臂11的自由端通过法兰连接有安装立柱2，安装立柱2的底部安装有前行走履带3；在侧梁后端的铰轴安装座10上通过垂直绞轴安装有后履带安装臂12，后履带安装臂12的自由端同样通过法兰连接有安装立柱2，安装立柱2的底部安装有后行走履带4，本实施例中的安装立柱2为滑套式安装立柱，安装立柱2内设有液压油缸，通过液压油缸控制安装立柱2的内、外套筒作相对滑动改变安装立柱2的高度，从而调整主机架1的高度和用于主机架及摊铺时的调平，安装立柱2与前行走履带3及后行走履带4的结构与现有筑路机械中普通的履带安装柱及行走履带的结构相同，为常规的机械设计。前履带安装臂11和后履带安装臂12都可通过增加联接法兰使前履带安装臂11和后履带安装臂12的长度增加。在进行摊铺作业时，前履带安装臂11和后履带安装臂12均平行于摊铺机的前进方向向前摆放设置，即前行走履带3和后行走履带4的中心各自位于前履带安装臂11的铰点和后履带安装臂12的铰点之前。在前履带安装臂11和主机架1之间、后履带安装臂12和主机架1之间均设置有转向控制油缸，通过转向控制油缸可以控制前履带安装臂11和后履带安装臂12绕各自的垂直绞轴旋转，从而调整前行走履带3、后行走履带4的位置。

在主机架1中部下方安装有一输料链排5，输料链排5的前部通过铰接在主机架1上的连接臂50与主机架1相连接，输料链排5的后部设置有支撑小轮51，物料从自卸汽车卸至输料链排5上，从前向后运输。在主机架1后方设置有分料螺旋6，输料链排5的出料端位于分料螺旋6之前。在分料螺旋6的后方设置有熨平板7，本实施例的熨平板7位于后行走履带4之后。分料螺旋6通过连接件安装在熨平板7的前壁上。熨平板7通过安装于其上的牵引延伸臂70设置于主机架1的后方，牵引延伸臂70的数量可根据熨平板7长度的改变而增加或减少，牵引延伸臂70近似水平向前延伸，牵引延伸臂70的前端伸至主机架1下方、与主机架1之间通过竖直安装在主机架1上的液压油缸铰接。熨平板7的结构及安装方式与现有技术相同，通过牵引延伸臂70前端的液压油缸的调节，使牵引延伸臂70的前端沿竖直方向上下移动，从而调整熨平板7的入料角度--即熨平板7与地面之间的夹角。当液压油缸收缩时，牵引延伸臂70前端被抬起，从而抬起熨平板7前部，入料角度变大；反之，当液压油缸伸长时，牵引延伸臂70前端被下压，熨平板7前部也被压低，入料角度变小。摊铺作业时，物料经输料装置5运送到熨平板7之前，由分料螺旋6搅拌分料，然后熨平板7摊铺成型。

参照图3、图4，为前横梁的结构示意图，本实施例的前横梁底部焊接连接有倒T形安装梁110，在倒T形安装梁110底部加工有螺栓孔。同时参照图5至图8，为本实施例的铣刨摊铺两用机铣刨作业状态的结构示意图。在进行铣刨作业之前，将熨平板7和输料链排5从主机架1上拆除，前履带安装臂11和后履带安装臂12分别绕安装座10上的铰点旋转90°，使本实用新型的前进方向与摊铺状态下的前进方向相垂直。主机架1下方通过倒T形安装梁110安装有铣刨装置8，本实施例的铣刨装置8与主机架1的倒T形安装梁110之间采用螺纹紧固件联接。铣刨装置8与熨平板7之间为相互垂直的正交设置，即铣刨作业时的前进方向与摊铺作业时的前进方向相垂直。铣刨装置8包括安装框架80，铣刨装置8通过安装框架80安装在主机架1下方。安装框架80的两侧铰接有铣刨滚筒安装臂81，铣刨滚筒安装臂81的底部设置有铣刨滚筒82，铣刨滚筒82的外表面上安装有铣刨刀具，铣刨滚筒82的外围设置有罩体83，罩体83与铣刨滚筒安装臂81之间设置有连接固定件，使罩体83和铣刨滚筒安装臂81之间不能相对移动。安装框架80上设置有铣刨滚筒驱动装置84，铣刨滚筒驱动装置84的输出轴通过传动连接件与铣刨滚筒82的驱动轴连接，传动连接件可以是传动皮带、传动轴及减速机构之一或其组合，本实施例中铣刨滚筒驱动装置84通过传动皮带与传动轴相连，传动轴通过减速机构与铣刨滚筒82的驱动轴相连。安装框架80与铣刨滚筒安装臂81之间设置有液压调节油缸85，用于调节铣刨装置的作业高度。此外，液压调节油缸85也可以安装在罩体83与安装框架80之间。铣刨作业时，本实用新型的铣刨摊铺两用机沿主机架1的纵向前进，在前进过程中，铣刨装置8对路面进行铣刨。本实施例中，是以铣刨装置8直接安装在主机架1的前横梁及后横梁的下方为例做说明，但是也可以在主机架1下方设置专门安装铣刨装置8的安装梁来安装铣刨装置8，而不一定将铣刨装置8直接安装在主机架1的前、后横梁上。

如图9和图10所示，为本实施例中铣刨滚筒82的结构示意图。铣刨滚筒82的端部安装有可拆卸的加长节82’，加长节82’通过螺栓与铣刨滚筒82相固定，加长节82’外圆周壁上也设置有铣刨刀具。本实施例中的加长节82’为4个等分圆周的加长节，也可以是一体式的环形加长节。在铣刨滚筒82一端或两端增加加长节，可以对铣刨滚筒82的长度进行调节，适应不同的铣刨宽度。本实用新型的铣刨装置8还可以采用现有技术中普通的固定长度的铣刨滚。

如图11和图12所示，为本实用新型另一实施例的结构示意图，与前一实施例不同的地方在于，在本实施例中，主机架1由三个行走履带3’支承，其中主机架1的一侧设置两个行走履带3’，另一侧仅由一个行走履带3’支承，设置于主机架1后的熨平板7一端位于行走履带3’之后可实现单侧零间隙摊铺。当需要进行铣刨作业时，将输料装置5和熨平板7拆除，同时控制3个行走履带3’转向90°，将铣刨装置8安装在主机架1下方即可。

如图13和图14所示，为本实用新型又一实施例在铣刨作业状态下的结构示意图，与前述实施例不同的地方在于，本实施例的主机架1的任意一侧的侧壁（即侧梁外壁）上铰接设置有一进料位架体9，该进料位架体9的安装臂的后端铰接在主机架1的侧梁外壁上，进料位架体9的前部下方设置有支撑轮，进料位架体9前部为顶推滚架，自卸汽车可以将物料卸在进料位架体9内。在主机架1侧壁上设置进料位架体9的目的在于，在铣刨作业过程中，有的时候需要补料对路面进行铣刨整形，设置进料位架体可以方便补料。

此外，前述实施例中摊铺板是以熨平板为例进行说明，但是摊铺板也可以采用现有技术中竖直刮板的形式，竖直刮板安装于主机架后部下方，竖直刮板与主机架之间设置液压调节油缸，用于调节竖直刮板的上下位置。同时，由于铣拌机和整形机在原理和功能上相近，在本实用新型铣刨摊铺两用机的基础上设置与铣刨滚平行的给料器，铣刨后由给料器提供相应的添加剂掺拌混合，进行路面整形。给料器包括液体给料器和固体给料器，根据添加剂的不同设置液体给料器和固体给料器，使铺路机功能更全面。同时，主机架下方位于铣刨滚后方可以设有输出皮带或输出螺旋，将多余物料往外送的输料装置，避免过多的物料在铺路机内部堆积从而影响质量。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，行走装置可以采用电驱式行走履带，也可以采用轮式行走装置，行走装置可以通过铰接在主机架上的安装臂安装在主机架上，也可以直接通过安装立柱安装在主机架上，只要能实现行走装置可90°转向即可，诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (9)

1.一种新型铣刨摊铺两用机，包括：

主机架，所述主机架至少由前横梁、后横梁及侧梁组成；

行走机构，所述行走机构通过滑套式安装立柱安装于主机架两侧，用于支承所述主机架；

其特征在于：

摊铺装置，所述摊铺装置能拆卸地横向设置于主机架下方或所述主机架后方；

其中，所述主机架下方设置有铣刨装置安装位，所述铣刨装置安装位上设置有能拆卸的铣刨装置，当所述摊铺装置拆卸后，所述铣刨装置相对于所述摊铺装置正交设置于所述主机架下方。

2.根据权利要求1所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述主机架的至少一侧梁上设置有至少一个摆臂旋转安装座，所述至少一个摆臂旋转安装座上安装有旋转摆臂，所述旋转摆臂的自由端安装有所述安装立柱。 

3.根据权利要求1所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述铣刨装置包括：

安装框架，所述安装框架安装在主机架下方；

铣刨滚筒安装臂，所述铣刨滚筒安装臂顶部铰接于所述安装框架的两侧；铣刨滚筒，所述铣刨滚筒两端与铣刨滚筒安装臂下端相联接；

罩体，所述罩体设置于所述铣刨滚筒外围；

铣刨滚筒驱动装置，所述铣刨滚筒驱动装置设置于所述安装框架上，所述铣刨滚筒驱动装置的输出轴通过传动连接件与所述铣刨滚筒的驱动轴连接。

4.根据权利要求3所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述安装框架与所述铣刨滚筒安装臂之间设置有液压调节油缸。

5.根据权利要求3所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述铣刨滚筒的端部安装有可拆卸的加长节，所述加长节通过螺栓与所述铣刨滚筒相固定，所述加长节外圆周壁上设置有铣刨刀具。

6.根据权利要求3所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述铣刨装置安装位为倒T形安装梁。

7.根据权利要求2所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述主机架每一侧梁的端部各设有一个摆臂旋转安装座，旋转摆臂的自由端安装有安装立柱，安装立柱底部各设置有一行走机构。

8.根据权利要求2所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述主机架一侧梁的端部各设有一个摆臂旋转安装座，另一侧梁的后部设有一个摆臂旋转安装座，每一旋转摆臂的自由端安装有安装立柱，安装立柱底部各设置有一行走机构。

9.根据权利要求1或2或7所述的新型铣刨摊铺两用机，其特征在于：所述主机架侧壁上铰接设置有进料位架体。

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