CN203127777U - 一种上砖码砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上砖码砖机，包括牵引车架和设置在牵引车架上的行吊，行吊包括行吊吊臂和钢管立柱，钢管立柱上设置有旋转电机，旋转电机上设置有第一电控元件，行吊吊臂的前部设置有电动葫芦，电动葫芦下方设置有液压砖夹具，行吊吊臂的前端设置有滑板小车电机，滑板小车电机上设置有第二电控元件，第一电控元件和第二电控元件受无线遥感控制器控制。采用机械代替了传统人工上砖码砖，使上砖码砖变得更加安全而且节省了人力；并且该上砖码砖机实现半自动控制，使得本装置在实际使用时能更加的方便快捷，提高了码砖时的精准度，并且还提高一次吊砖的数量，使得工作效率更高。

Description

一种上砖码砖机

技术领域

本实用新型涉及砖厂上砖码砖领域，尤其是一种上砖码砖机。

背景技术

在目前国内的大多数砖厂，特别是小型渣砖、水泥砖厂，所有的上砖、码砖大多靠人工进行。一是工人劳动强度大，二是效率极低，三是安全风险较大，极易出现安全事故。针对目前劳动力价格及市场的现状，设计出一种即快捷方便又安全，节省人力、成本低下的自动上砖码砖设备，是市场所需，对此本发明刚好满足此方面要求。目前国内也有砖厂采用叉车箱式上砖，但其不能自动码砖，且价格较高，不能被广泛应用。也有砖厂采用行吊上砖，但其夹具简单，不能自动控制，夹砖数量较少，仅为本发明设备功效的1/2～1/4，且机械吊臂非智能控制，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用提供一种上砖码砖机，采用机械方式替代人工，工作效率更高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上砖码砖机，包括牵引车架和设置在牵引车架上的行吊，所述行吊包括可旋转的行吊吊臂以及与牵引车架相连接的钢管立柱，所述钢管立柱上设置有用于控制行吊吊臂转动的旋转电机，所述的旋转电机上设置有用于控制行吊吊臂偏转角度的第一电控元件。

所述行吊吊臂的前部设置有电动葫芦，所述电动葫芦下方设置有用于夹砖的液压砖夹具，所述行吊吊臂的前端设置有用于牵引电动葫芦前后移动的滑板小车电机，所述的滑板小车电机上设置有用于控制电动葫芦前后位移的第二电控元件。

所述的第一电控元件和第二电控元件受无线遥感控制器控制。

进一步的，所述的液压砖夹具上设置有手控按钮，所述手控按钮控制液压砖夹具的升降和启闭。

进一步的，所述的行吊吊臂的中心轴上设置有旋转齿轮，所述旋转电机与旋转齿轮相连并带动行吊吊臂转动。

进一步的，所述的液压砖夹具与电动葫芦之间为可拆卸连接。

进一步的，所述的液压砖夹具内设置有用于夹砖的液压油缸，所述液压油缸是双向液压油缸，所述的液压砖夹具一次可容纳50～200块标砖。

进一步的，所述牵引车架的下方设置有用于支撑的液压支撑柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种上砖码砖机，采用机械代替了传统人工上砖码砖，工作效率更高，使上砖码砖变得更加安全而且节省了人力；并且该上砖码砖机实现半自动控制，使得本装置在实际使用时能更加的方便快捷，提高了码砖时的精准度，并且还提高一次吊砖的数量，使得工作效率更高；其次，本装置在将设置在上面的液压砖夹具卸掉之后还可以用作为起重设备或其他设备使用；该设备结构简单，操作方便，运行成本低，功效高，适用范围广。

附图说明

图1是上砖码砖机的结构示意图。

图2是图1中A向的局部结构示意图；

图3是图1中B向的局部结构示意图；

其中1、牵引车架，2、钢管立柱，3、行吊吊臂，4、电动葫芦，5、液压砖夹具，6、旋转电机，7、滑板小车电机，8、手控按钮，9、液压支撑柱，10、承重箱，11、旋转齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1图2图3所示，一种上砖码砖机，包括牵引车架1和设置在牵引车架1上的行吊，行吊包括可旋转的行吊吊臂3以及与牵引车架1相连接的钢管立柱2，钢管立柱2上设置有用于控制行吊吊臂3转动的旋转电机6，旋转电机6上设置有用于控制行吊吊臂3偏转角度的第一电控元件，在行吊吊臂3的中心轴上设置有旋转齿轮，旋转电机6与旋转齿轮11相连然后带动行吊吊臂3转动。

在行吊吊臂3的前部设置有电动葫芦4，如图1图3所示，电动葫芦4沿吊车的三角形行吊吊臂底部的双轨槽钢滑行。行吊吊臂3的后部设置有承重箱10，电动葫芦4下方设置有用于夹砖的液压砖夹具5，行吊吊臂3的前端设置有用于牵引电动葫芦4前后移动的滑板小车电机7，滑板小车电机7上设置有用于控制电动葫芦4前后位移的第二电控元件。

第一电控元件和第二电控元件受无线遥感控制器控制，这样操作就可以对该装置进行无线遥控。

另外在牵引车架1的下方设置有4个用于支撑的液压支撑柱9，这样可以使行吊行动自如实现安全平稳起吊。

在液压砖夹具5上设置有手控按钮8，手控按钮8用来控制液压砖夹具5的升降和启闭，当带有砖的液压砖夹具5到达指定地点上方时，另一名操作工人可以通过手控按钮8放下液压砖夹具5，使砖能够精准对位放置，正是由于能够精准对位，在放砖时，相邻码砖垛之间的距离可以控制在5CM内，有效节约场地空间。

该上砖码砖机的身高5米，吊臂长6米，最大起吊重量1.5吨，可360度旋转，为了扩展本实用的使用范围，将液压砖夹具5与电动葫芦4之间设计为可拆卸连接，如不作为上述上砖码砖用，改掉夹具即可作为起重设备或其他设备使用。

在液压砖夹具5内设置有用于夹砖的液压油缸，该液压油缸是双向液压油缸，双向液压油缸位于液压砖夹具5的中部，在工作时双向液压油缸向两侧推出，使得夹砖能变得更加的稳定可靠；其次，该液压砖夹具5一次可容纳50～200块标砖，每小时上砖达1万标砖以上，比常用吊砖机的效率提高2倍以上，而且机械实行半自动控制，比现有市场上的吊砖机人工控制方便快捷。同样的劳动量下，比人工上砖码砖节约人力一半以上(不需壮力操作)，但功效较之更高。

使用时，在上砖码砖前，根据放砖的位置，通过无线遥感控制器对第一电控元件设定行吊吊臂3的偏转角度，使行吊吊臂3偏转至目的点的中心线与预备砖垛的中心点保持平面垂直，当液压砖夹具5夹着砖到达目的点时，行吊吊臂3即自动停止，由于预先设定了偏转角度，所以避免了行吊吊臂3偏移过量。然后根据预备砖垛中心点的位置，通过对无线遥感控制器对第二电控元件设定滑板小车电机7牵引电动葫芦4的位移量，使电动葫芦4运行到设定点后即精准停止，然后由人工操作电动液压砖夹具5上的手控按纽8，使电动葫芦4缓缓放下液压砖夹具5，然后松开液压砖夹具5，砖即可准确对位放置。此设备夹具设计合理，放砖时，垛与垛之间的距离可保持在5CM内，可有效节约场地空间。本实用提供的上砖码砖机，采用机械代替了传统人工上砖码砖，使上砖码砖变得更加安全而且节省了人力；并且该上砖码砖机实现半自动控制，使得本装置在实际使用时能更加的方便快捷，提高了码砖时的精准度，并且还提高一次吊砖的数量，使得工作效率更高；其次，本装置在将设置在上面的液压砖夹具5卸掉之后还可以用作为起重设备或其他设备使用；该设备结构简单，操作方便，运行成本低，功效高，适用范围广。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种上砖码砖机，其特征是：包括牵引车架(1)和设置在牵引车架(1)上的行吊，所述行吊包括可旋转的行吊吊臂(3)以及与牵引车架(1)相连接的钢管立柱(2)，所述钢管立柱(2)上设置有用于控制行吊吊臂(3)转动的旋转电机(6)，所述的旋转电机(6)上设置有用于控制行吊吊臂(3)偏转角度的第一电控元件，

所述行吊吊臂(3)的前部设置有电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)下方设置有用于夹砖的液压砖夹具(5)，所述行吊吊臂(3)的前端设置有用于牵引电动葫芦(4)前后移动的滑板小车电机(7)，所述的滑板小车电机(7)上设置有用于控制电动葫芦(4)前后位移的第二电控元件，

所述的第一电控元件和第二电控元件受无线遥感控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种上砖码砖机，其特征是：所述的液压砖夹具(5)上设置有手控按钮(8)，所述手控按钮(8)控制液压砖夹具(5)的升降和启闭。

3.根据权利要求1所述的一种上砖码砖机，其特征是：所述的行吊吊臂(3)的中心轴上设置有旋转齿轮，所述旋转电机(6)与旋转齿轮相连并带动行吊吊臂(3)转动。

4.根据权利要求1所述的一种上砖码砖机，其特征是：所述的液压砖夹具(5)与电动葫芦(4)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种上砖码砖机，其特征是：所述的液压砖夹具(5)内设置有用于夹砖的液压油缸，所述液压油缸是双向液压油缸，所述的液压砖夹具(5)一次可容纳50～200块标砖。

6.根据权利要求1所述的一种上砖码砖机，其特征是：所述牵引车架(1)的下方设置有用于支撑的液压支撑柱(9)。

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