CN203125029U - 锂离子动力电池周边焊定位装置 - Google Patents

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邓适
姜金休
张玉通
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Abstract

本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域,尤其涉及一种锂离子动力电池周边焊定位装置,包括电池底板压紧机构、电池长边压紧机构,所述电池长边压紧机构由底板、长边压紧气缸、连杆、压杆以及压辊构成,所述长边压紧气缸活动连接在底板上,所述长边压紧气缸的活塞杆与所述连杆一端连接,所述连杆另一端通过连接轴轴接在固定在底板上的支架上,所述连接轴的两端分别与所述压杆的一端连接,所述两个压杆的另一端分别与压辊的两端连接;所述压辊的下方设有用于放置电池的电池放置板。电池定位同时对电池施加一定压力确保了电池壳与电池盖结合紧密、焊缝强度可靠;防止了由于电池壳体变形而产生、焊接时烧毁极组的情况,提高了产品质量与合格率。

Description

锂离子动力电池周边焊定位装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域,尤其涉及一种锂离子动力电池周边焊定位装置。 
背景技术
随着全球范围内的能源危机及环境污染问题日益严重,寻找绿色可持续发展的新能源己成为能源领域的主要发展方向。电动汽车作为一种节能环保的新能源交通工具正在得到迅速发展,锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点,使其成为备受瞩目的动力电源之一。但大容量锂离子电池的安全性一直是制约其发展的主要问题之一,在滥用条件下,如高温、内短路、挤压、振动等情况下,电池也会冒烟、着火甚至爆炸,给用户带来安全隐患。因此提高锂离子电池的安全性一直是动力电池研究的主要方向。 
电池周边焊接工序作为电池装配最后一道工序,将完成与极组包连接的电池盖与电池壳体通过激光焊接的方式连接为一体,起到隔绝电池内部与外界环境的作用。一方面,如果电池密封性差,使用过程中,一旦极片与空气中水分子发生接触,则电池可能产生爆炸;另一方面,电池在后序加工和使用过程中,由于电池内部会产生一定的气体、极片表面的化学变化,电池会产生一定的鼓胀,周边焊焊口会承受一定的拉力与扭转。这就要求焊口不但密封性好,而且具有一定的强度。 
目前,实际生产过程中由于以下原因造成了周边焊时电池壳与电池盖形成的角焊缝配合不紧密、缝隙大:1、相对于动力电池,为了满足重量小、容量大的实际需求,要求减少电池中非工作部件重量所占的比例,造成电池体积越来越大,而壳体在满足技术要求的前提下越来越薄,壳体易变形。2、电池铝壳体使用拉伸、切端口的生产工艺,由于工艺限制造成了电池壳体的变形量大,电池壳体表面平面度低。3、极组在装配过程中厚度随时间变化不断反弹,入壳后极组给电池壳体一定的由内向外的压力。以上三种不良情况严重影响了焊点尺寸、焊口的强度、以致于电池的安全性能,电池壳体变形严重者壳体与电池盖产出缝隙,焊接时漏光致使极组短路,电池报废。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种锂离子动力电池周边焊定位装置,对进行焊接的电池壳和电池盖进行定位,防止两者之间产生缝隙。 
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案: 
一种锂离子动力电池周边焊定位装置,其特征在于:包括电池底板压紧机构、电池长边压紧机构,所述电池长边压紧机构主要由底板、长边压紧气缸、连杆、压杆以及压辊构成,所述长边压紧气缸活动连接在底板上,所述长边压紧气缸的活塞杆与所述连杆一端连接,所述连杆另一端通过连接轴轴接在固定在底板上的支架上,所述连接轴的两端分别与所述压杆的一端连接,所述两个压杆的另一端分别与压辊的两端连接;所述压辊的下方设有用于放置电池的电池放置板;所述底板压紧机构主要由底板压紧气缸和固定在所述底板压紧气缸的活塞杆上的顶板构成,所述底板压紧气缸位于所述长边压紧气缸的上方并设置在电池放置板的一侧。
所述支架侧壁上设有用于限位于所述压杆的压杆定位块。 
所述支架上固定有用于放置所述底板压紧气缸的支撑板。 
本实用新型的有益效果是: 电池定位同时对电池施加一定压力确保了电池壳与电池盖结合紧密、焊缝强度可靠;防止了由于电池壳体变形而产生、焊接时烧毁极组的情况,提高了产品质量与合格率。 
附图说明
图1是本实用新型的立体图; 
图2是本实用新型的侧面剖视图;
图中:1、底板;2、长边压紧气缸;3、连杆;4、压杆;5、压辊;6、连接轴;7、支架;8、电池放置板;9、底板压紧气缸;10、顶板;11、压杆定位块;12、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图2所示,一种锂离子动力电池周边焊定位装置,包括电池底板压紧机构、电池长边压紧机构。 
在本实用新型中,所述电池长边压紧机构主要由底板1、长边压紧气缸2、连杆3、压杆4以及压辊5构成,所述长边压紧气缸2活动连接在底板1上,该长边压紧气缸通过一个底托能够在底板上转动,该所述长边压紧气缸2的活塞杆与所述连杆3一端连接,所述连杆3另一端通过连接轴6轴接在固定在底板上的支架7上,该支架分为两部分,分别固定在底板上,连接杆在长边压紧气缸2的带动下能够同时带动连接轴转动。所述连接轴6的两端分别与所述压杆4的一端连接,即该压杆4也为两个,分别键接在连接轴的的两端。所述两个压杆4的另一端分别与压辊5的两端连接,该压辊用于压紧电池壳;所述压辊的下方设有用于放置电池的电池放置板8,电池放置板前方有用于限制电池盖的电池盖限位板,电池放置板的左右两侧为支架,该支架相当于对电池左右限位。所述底板压紧机构主要由底板压紧气缸9和固定在所述底板压紧气缸的活塞杆上的顶板10构成,所述底板压紧气缸位于所述长边压紧气缸的上方并设置在电池放置板的一侧。 
优选地,所述支架侧壁上设有用于限位于所述压杆的压杆定位块11。 
优选地,所述支架上固定有用于放置所述底板压紧气缸的支撑板12。 
工作过程:将待焊接电池13放在电池放置板中,电池盖与电池放置板的前侧紧密贴合,人工踩下脚踏开关,电池壳长边压紧气缸带动连杆、压杆做往复运动,同时带动压辊下压电池壳,直至压杆定位块与压杆接触,压辊正好运动至正确位置,底板电池压紧气缸带动顶板压紧电池的底部,这样电池的四周都被固定,再启动焊机对电池壳与电池盖进行焊接,焊接完成后,两个气缸收回,取出电池,完成一次焊接工序。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种锂离子动力电池周边焊定位装置,其特征在于:包括电池底板压紧机构、电池长边压紧机构,所述电池长边压紧机构主要由底板、长边压紧气缸、连杆、压杆以及压辊构成,所述长边压紧气缸活动连接在底板上,所述长边压紧气缸的活塞杆与所述连杆一端连接,所述连杆另一端通过连接轴轴接在固定在底板上的支架上,所述连接轴的两端分别与所述压杆的一端连接,所述两个压杆的另一端分别与压辊的两端连接;所述压辊的下方设有用于放置电池的电池放置板;所述底板压紧机构主要由底板压紧气缸和固定在所述底板压紧气缸的活塞杆上的顶板构成,所述底板压紧气缸位于所述长边压紧气缸的上方并设置在电池放置板的一侧。
2.根据权利要求1所述的锂离子动力电池周边焊定位装置,其特征在于:所述支架侧壁上设有用于限位于所述压杆的压杆定位块。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子动力电池周边焊定位装置,其特征在于:所述支架上固定有用于放置所述底板压紧气缸的支撑板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104972249A (zh) * 2015-06-18 2015-10-14 刘厚德 一种半自动点焊机装置定位夹具

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Free format text: FORMER NAME: LISHEN MILES POWER BATTERY SYSTEMS CO., LTD.

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Patentee before: LISHEN MILES POWER BATTERY SYSTEMS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20220126

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Patentee after: LISHEN (QINGDAO) NEW ENERGY CO.,LTD.

Address before: 300384 Tianjin Xiqing District Binhai new and high technology Industrial Development Zone Huayuan Technology Park (outside the ring) Hai Tai Nan Road No. 38.

Patentee before: LISHEN POWER BATTERY SYSTEMS Co.,Ltd.

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