CN203115277U - 一种高平台法兰球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高平台法兰球阀,包括阀体、球体、阀杆,所述阀体上设置有容置腔,球体置于容置腔内,阀体和阀盖通过法兰连接,阀体上设有供阀杆插设的安装孔,阀杆穿过安装孔与球体联动,所述阀杆与阀体间的密封腔内设有填料和填料压盖,所述填料和填料压盖之间设有碟形弹簧,所述的填料压盖上部设置有限位块,所述的限位块对称设置于阀杆两侧,所述的填料压盖压紧在与阀体为一体式结构的填料室口部。本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,自动化程度高,将限位块设置在阀体内部,使具有本限位结构的球阀的结构简单、结构紧凑的优点,提高了阀门的启闭准确度,也节约了拆卸时间,提高了生产效率,使用寿命长,并起到具有限位效果较好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种高平台法兰球阀。
背景技术
球阀是一种普通常见的阀门,球阀处于完全导通和完全关闭这两种状态是与阀芯转动的角度直接相关的。也就是说,通过手柄带动阀芯转动时,必须有一个使手柄的转动受到一定限制的限位结构,才能使手柄转动后阀芯能够准确处于完全开启或者完全关闭的状态。
在现有的球阀中,通常是在手柄的上设有限位爪,在阀体上设一个起限制限位爪转动范围的限位块。在手柄转动一定角度后,通过限位块挡住限位爪,使手柄无法继续转动,以确保球阀处于开启或者关闭状态。但是,在球阀使用过程中,由于手柄频繁地转动,经常会造成手柄的限位爪因受力过大而弯曲甚至断裂现象发生。这直接影响了球阀的正常使用,导致球阀的使用寿命缩短。另一方面,带限位块的阀体在设计上有一定的精度要求,限位爪需要冲裁后再冲折,无疑提高了生产成本;且限位爪与于限位块曝露在阀体外部,影响了球阀的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供提出了一种使用寿命较长以及使球阀结构较为简单紧凑的一种高平台法兰球阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高平台法兰球阀,包括阀体、球体、阀杆,所述阀体上设置有容置腔,球体置于容置腔内,阀体和阀盖通过法兰连接,阀体上设有供阀杆插设的安装孔,阀杆穿过安装孔与球体联动,所述阀杆与阀体间的密封腔内设有填料和填料压盖,所述填料和填料压盖之间设有碟形弹簧,所述的填料压盖上部设置有限位块。
所述的限位块对称设置于阀杆两侧。
所述的填料压盖压紧在与阀体为一体式结构的填料室口部。
与现有技术相比,本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,自动化程度高,将限位块设置在阀体内部,使具有本限位结构的球阀的结构简单、结构紧凑的优点;并且本球阀的限位结构的限位平面与阀体一体制造,限位块设置于填料盖上部,提高了阀门的启闭准确度,也节约了拆卸时间,提高了生产效率,使用寿命长,并起到具有限位效果较好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1所示,一种高平台法兰球阀,包括阀体1、球体2、阀杆3,所述阀体1上设置有容置腔,球体2置于容置腔内,阀体1和阀盖4通过法兰连接,阀体1上设有供阀杆3插设的安装孔,阀杆3穿过安装孔与球体2联动,所述阀杆3与阀体1间的密封腔内设有填料5和填料压盖6,所述填料5和填料压盖6之间设有碟形弹簧7,所述的填料压盖6上部设置有限位块8。
所述的限位块8对称设置于阀杆3两侧。
所述的填料压盖6压紧在与阀体1为一体式结构的填料室口部。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种高平台法兰球阀,包括阀体、球体、阀杆,所述阀体上设置有容置腔,球体置于容置腔内,阀体和阀盖通过法兰连接,阀体上设有供阀杆插设的安装孔,阀杆穿过安装孔与球体联动,其特征在于:阀杆与阀体间的密封腔内设有填料和填料压盖,所述填料和填料压盖之间设有碟形弹簧,所述的填料压盖上部设置有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种高平台法兰球阀,其特征在于,所述的限位块对称设置于阀杆两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高平台法兰球阀,其特征在于,所述的填料压盖压紧在与阀体为一体式结构的填料室口部。
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Publications (1)
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- 2013-03-20 CN CN 201320127758 patent/CN203115277U/zh not_active Expired - Fee Related
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