CN203115167U - 一种气动铝合金执行器隔膜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动铝合金执行器隔膜阀，包括阀体和通过支座与阀体相连的气缸体，支座的两端通过螺母分别固定在阀体和气缸座上，气缸座通过气缸O型圈与气缸体相连，气缸体内设置有活塞，活塞和气缸体之间设置有活塞油封和活塞环，末端连接在阀体上的阀杆穿过气缸座和活塞与标识杆相连，阀杆与气缸座之间设置有V形油封和阀杆导向环，标识杆的下端通过螺纹连接在阀杆上，且活动设置在透明塑料指示盖内，活塞通过标识杆下方的防松螺母固定在阀杆上；本实用新型的有益效果：密封压力和耐磨性高，密封性能好，重量轻、成本低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种隔膜阀。
背景技术
现在市场上的阀门种类繁多，花样百出。阀门质量的好坏评价标准在于密封压力的大小和耐磨性能的高低，现有阀门在这些方面还不是很完善，如密封性能和密封压力不是很高、阀门的使用寿命不长、成本高等。
实用新型内容
针对现有阀门存在的缺陷，本实用新型提供一种气动铝合金执行器隔膜阀。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种气动铝合金执行器隔膜阀，包括阀体和通过支座与阀体相连的气缸体，支座的两端通过螺母分别固定在阀体和气缸座上，气缸座通过气缸O型圈与气缸体相连，气缸体内设置有活塞，活塞和气缸体之间设置有活塞油封和活塞环，末端连接在阀体上的阀杆穿过气缸座和活塞与标识杆相连，阀杆与气缸座之间设置有V形油封和阀杆导向环，标识杆的下端通过螺纹连接在阀杆上，且活动设置在透明塑料指示盖内，活塞通过标识杆下方的防松螺母固定在阀杆上，活塞与两侧的阀杆和防松螺母之间均设有活塞垫片和活塞O型圈，活塞的上侧与气缸体之间连接有弹簧，阀体上端的阀盖处设置有隔膜片，阀杆的末端设置有阀杆销，阀杆销通过螺栓与隔膜片相连，螺栓的外围设置有压板，压板套在螺栓外,所述气缸座、气缸体和活塞的材质均为铝合金。
所述隔膜片为具有较小密封面宽度的凸台，隔膜片的外圆四周设置有一个与阀体匹配连接的凸起台肩；
所述隔膜片由四氟膜片层和橡胶膜片层组成，四氟膜片层设置在橡胶膜片层下方；
所述气缸座、气缸体和活塞的材质为铝合金。
本实用新型的有益效果：隔膜片以聚四氟乙烯为主体，橡胶为辅助体，增强了耐摩擦和耐酸碱性能，以便提高密封压力和耐磨性；隔膜片设有一个较小密封面宽度的凸台，容易实现较小压力下的动密封可靠性，隔膜片的外圆四周还有一个凸起的台肩，它与阀体台孔的配合，能形成很好的静密封结构；气缸是由铝合金材料做成，不但能满足强度的要求，而且重量轻、成本低；气缸与活塞杆连接部位镶有阀杆导向环，加长了长度，并增加了加强筋，导套即减小了气缸与活塞杆的摩擦，又降低了气缸的磨损；加长长度是为了活塞杆有很好的导向，以便于活塞杆能稳定的上下动作；活塞是采用铝合金材料，它与铝合金大气缸配合使用，即摩擦系数小，而且输出力大，又不会磨坏气缸，产品使用寿命长；阀盖的窗口比较大，因而往上工作的行程较小，也减少了隔膜的挠变量，即有利于阀门的流通能力，延长了隔膜片的使用寿命。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种气动铝合金执行器隔膜阀，包括阀体1和通过支座23与阀体1相连的气缸体11，支座23的两端通过螺母24分别固定在阀体1和气缸座8上，气缸座8通过气缸O型圈7与气缸体11相连，气缸体11内设置有活塞22，活塞22和气缸体11之间设置有活塞油封9和活塞环18，末端连接在阀体1上的阀杆21穿过气缸座8和活塞22与标识杆15相连，阀杆21与气缸座8之间设置有L形油封19和阀杆导向环20，标识杆15的上端通过O型圈14套接在透明塑料指示盖13内，活塞22通过标识杆15下方的防松螺母16固定在阀杆21上，活塞22与两侧的阀杆21和防松螺母16之间均设有活塞垫片10和活塞O型圈17，活塞22的上侧与气缸体11之间连接有弹簧12，阀体1上端的阀盖3处设置有隔膜片2，阀杆21的末端设置有阀杆销6，阀杆销6通过螺栓5与隔膜片2相连，螺栓5的外围设置有压板4；压板4套在螺栓5外；所述隔膜片2为具有较小密封面宽度的凸台，隔膜片2的外圆四周设置有一个与阀体1匹配连接的凸起台肩；所述隔膜片2由四氟膜片层和橡胶膜片层组成，四氟膜片层设置在橡胶膜片层下方；所述气缸座8、气缸体11和活塞22的材质为铝合金。
本实用新型的有益效果：隔膜片以聚四氟乙烯为主体，橡胶为辅助体，增强了耐摩擦和耐酸碱性能，以便提高密封压力和耐磨性；隔膜片设有一个较小密封面宽度的凸台，容易实现较小压力下的动密封可靠性，隔膜片的外圆四周还有一个凸起的台肩，它与阀体台孔的配合，能形成很好的静密封结构；气缸是由铝合金材料做成，不但能满足强度的要求，而且重量轻、成本低；气缸与活塞杆连接部位镶有阀杆导向环，加长了长度，并增加了加强筋，导套即减小了气缸与活塞杆的摩擦，又降低了气缸的磨损；加长长度是为了活塞杆有很好的导向，以便于活塞杆能稳定的上下动作；活塞是采用铝合金材料，它与铝合金大气缸配合使用，即摩擦系数小，而且输出力大，又不会磨坏气缸，产品使用寿命长；阀盖的窗口比较大，因而往上工作的行程较小，也减少了隔膜的挠变量，即有利于阀门的流通能力，延长了隔膜片的使用寿命。
本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种气动铝合金执行器隔膜阀，包括阀体（1）和通过支座（23）与阀体（1）相连的气缸体（11），支座（23）的两端通过螺母（24）分别固定在阀体（1）和气缸座（8）上，气缸座（8）通过气缸O型圈（7）与气缸体（11）相连，气缸体（11）内设置有活塞（22），活塞（22）和气缸体（11）之间设置有活塞油封（9）和活塞环（18），其特征在于：末端连接在阀体（1）上的阀杆（21）穿过气缸座（8）和活塞（22）与标识杆（15）相连，阀杆（21）与气缸座（8）之间设置有V形油封（19）和阀杆导向环（20），标识杆（15）的下端通过螺纹连接在阀杆上，且活动设置在透明塑料指示盖（13）内，活塞（22）通过标识杆（15）下方的防松螺母（16）固定在阀杆（21）上，活塞（22）与两侧的阀杆（21）和防松螺母（16）之间均设有活塞垫片（10）和活塞O型圈（17），活塞（22）的上侧与气缸体（11）之间连接有弹簧（12），阀体（1）上端的阀盖（3）处设置有隔膜片（2），阀杆（21）的末端设置有阀杆销（6），阀杆销（6）通过螺栓（5）与隔膜片（2）相连，螺栓（5）的外围设置有压板（4），压板（4）套在螺栓（5）外,所述气缸座（8）、气缸体（11）和活塞（22）的材质均为铝合金。
2.根据权利要求1所述的一种气动铝合金执行器隔膜阀，其特征在于：所述隔膜片（2）为具有较小密封面宽度的凸台，隔膜片（2）的外圆四周设置有一个与阀体（1）匹配连接的凸起台肩。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动铝合金执行器隔膜阀，其特征在于：所述隔膜片（2）由四氟膜片层和橡胶膜片层组成，四氟膜片层设置在橡胶膜片层下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320051323 CN203115167U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种气动铝合金执行器隔膜阀 |
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| CN 201320051323 CN203115167U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种气动铝合金执行器隔膜阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203115167U true CN203115167U (zh) | 2013-08-07 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106195323A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 浙江鼎耐塑胶管阀有限公司 | 一种气动活塞式隔膜阀 |
| CN107869598A (zh) * | 2016-09-28 | 2018-04-03 | 宁波速威特机电科技有限公司 | 一种气动活塞式隔膜阀 |
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2013
- 2013-01-28 CN CN 201320051323 patent/CN203115167U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107869598A (zh) * | 2016-09-28 | 2018-04-03 | 宁波速威特机电科技有限公司 | 一种气动活塞式隔膜阀 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 325000 Wenzhou, Longwan Binhai Industrial Zone (Longwan valve base), road four, road three Patentee after: Sound Valve Group Co.,Ltd. Address before: 325024, No. 385, Haibin Airport Avenue, Longwan District, Zhejiang, Wenzhou Patentee before: ZHEJIANG KANGSAITE VALVE Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325000 Wenzhou, Longwan Binhai Industrial Zone (Longwan valve base), road four, road three Patentee after: Comsat Automation Group Co.,Ltd. Address before: 325000 Wenzhou, Longwan Binhai Industrial Zone (Longwan valve base), road four, road three Patentee before: Sound Valve Group Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130807 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |