CN201554872U - 三偏心双向金属密封蝶阀 - Google Patents

三偏心双向金属密封蝶阀 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三偏心双向金属密封蝶阀,为克服现有技术寿命短的问题而发明。至少包括设置在阀体内的蝶板以及设置在阀体流体通道内与蝶板相适配的密封结构,所述的密封结构具体为:在阀体流体通道内径向设有与蝶板相适配的环形凸台,在所述的环形凸台上通过压板圈上安装有环形密封的钢圈,所述的环形密封钢圈的横截面包括直线段和“凸”形段,其中,直线段被压板安装在环形凸台上,“凸”形段的自由端的方向与环形密封圈的受压方向相反。在上述结构中,采用一个横截面为“凸”形密封圈,使得蝶板环形与密封圈之间具有弹性,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,减少了接触摩擦,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。

Description

三偏心双向金属密封蝶阀
技术领域
本实用新型涉及一种三偏心双向金属密封蝶阀。
背景技术
目前,蝶阀以其口径大、重量轻以及操作便捷等优势已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在现有的三偏心双向金属密封蝶阀中,其是通过阀体内的蝶板与阀体流体通道中的金属密封圈相结合来密封的,这种密封结构的在启闭0°~10°瞬间密封面时仍处于滑动接触摩擦,严重影响了蝶板和密封圈的使用寿命。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便、寿命长的三偏心双向金属密封蝶阀。
为达到上述目的,本实用新型三偏心双向金属密封蝶阀,至少包括设置在阀体内的蝶板以及设置在阀体流体通道内与蝶板相适配的密封结构,所述的密封结构具体为:在阀体流体通道内径向设有与蝶板相适配的环形凸台,在所述的环形凸台上通过压板圈安装有环形密封圈,所述的环形密封圈的横截面包括直线段和“凸”形段,其中,直线段被压板安装在环形凸台上,“凸”形段的自由端的方向与环形密封圈的受压方向相反。
特别是,所述的压板圈与环形密封圈之间设有密封垫圈。
特别是,所述的压板圈和环形密封圈为不锈钢材料制成。
在上述结构中,采用一个横截面为“凸”形密封圈,使得蝶板环形与密封圈之间具有弹性,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,减少了接触摩擦,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。
附图说明:
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1和图2所示,本实用新型三偏心双向金属密封蝶阀,至少包括设置在阀体1内的蝶板2以及设置在阀体流体通道内与蝶板相适配的密封结构,所述的密封结构具体为:在阀体流体通道内径向设有与蝶板相适配的环形凸台3,在所述的环形凸台3上通过压板圈4安装有环形密封圈5,所述的环形密封圈5的横截面包括直线段和“凸”形段,其中,直线段被压板安装在环形凸台3上,“凸”形段的自由端的方向与环形密封圈的受压方向相反。
作为本实用新型更进一步地改进,在所述的压板圈径向向内设有环形密封圈“凸”形段自由端相适配的限位凸台6,所述限位凸台6的厚度小于压板圈的厚度位于远环形密封圈一侧。所述的压板圈与环形密封圈之间设有密封垫圈。其中,上述的压板圈和环形密封圈可以根据客户需要选用各种材料制成,如不锈钢等。
综上所述,本实用新型中,环形密封圈“凸”形段的自由端的方向与环形密封圈的受压方向相反,即压板圈方向,使其于限位凸台相适配。这样,无论是阀门关闭时,环形密封圈受到蝶板的压力作用下向左产生弹性位移,或是阀门打开瞬间,环形密封圈在蝶板的失去压力作用下向右产生弹性位移,均减少了环形密封圈与蝶板之间的滑动摩擦,从而提高其密封效果,且使用寿命长。

Claims (3)

1.一种三偏心双向金属密封蝶阀,至少包括设置在阀体内的蝶板以及设置在阀体流体通道内与蝶板相适配的密封结构,其特征在于,所述的密封结构具体为:在阀体流体通道内径向设有与蝶板相适配的环形凸台,在所述的环形凸台上通过压板圈安装有环形密封圈,所述的环形密封圈的横截面包括直线段和“凸”形段,其中,直线段被压板安装在环形凸台上,“凸”形段的自由端的方向与环形密封圈的受压方向相反。
2.如权利要求1所述的三偏心双向金属密封蝶阀,其特征在于,所述的压板圈与环形密封圈之间设有密封垫圈。
3.如权利要求1所述的三偏心双向金属密封蝶阀,其特征在于,所述的压板圈和环形密封圈为不锈钢材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102748518A (zh) * 2012-07-12 2012-10-24 杨元亭 一种卡箍蝶阀阀体

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