CN203113332U - 一种工后锚杆施工结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工后锚杆施工结构装置，包括在施工承台的时候预先埋设的钢套筒，在钢套筒中设置有锚杆孔，在锚杆孔内插接有锚杆，在锚杆孔内灌有水泥砂浆，在锚杆的顶部设置有螺纹锚具头，在钢套筒的筒口处设置有高强钢垫板和止水钢板环；与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，施工方便的优点，而且具有制造成本低，可靠性高、工作效率高、在保证桩基抗拔力满足设计要求的同时又大大加快了施工进度等优点。

Description

一种工后锚杆施工结构装置

技术领域

本实用新型涉及一种结构装置，是一种后置锚杆施工顺序的装置。 

背景技术

目前，随着我国的科学技术高速发展, 建筑技术也发展迅速，建筑施工进度也加之紧凑。但是经常遇到由于地质情况复杂，局部承台出现抗拔力满足不了设计要求，传统的做法一般采用增加抗拔锚杆，但是只能在完成锚杆施工后方能继续上部结构施工，但是这样会造成施工而且质量不易保证，难以达到预期效果，同时工期比较长，所以现有技术存在不足。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、安全可靠、施工方便、效率高、保证桩基抗拔力满足设计要求的同时又大大加快施工进度的一种工后锚杆施工结构装置，以克服现有技术的不足。 

本实用新型是这样构成的一种工后锚杆施工结构装置，包括在施工承台的时候预先埋设的钢套筒，在钢套筒中设置有锚杆孔，在锚杆孔内插接有锚杆，在锚杆孔内灌有水泥砂浆，在锚杆的顶部设置有螺纹锚具头，在钢套筒的筒口处设置有高强钢垫板和止水钢板环。 

在钢套筒的中部外置有止水环。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型工作时，首先在施工承台的时候预埋钢套筒，以作为锚杆孔定位及后期封口，利用回转钻机或液压钻机进行钻孔，成孔后清渣，插入锚杆后进行注浆，然后封锚；与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，施工方便的优点，而且具有制造成本低，可靠性高、工作效率高、在保证桩基抗拔力满足设计要求的同时又不影响施工进度等优点。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

附图标记说明：1-钢套筒，2-锚杆孔，3-锚杆，4-水泥砂浆，5-螺纹锚具头，6-钢垫板，7-止水钢板环，8-承台，9-止水环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

本实用新型的实施例：一种工后锚杆施工结构装置，包括在施工承台的时候预先埋设的钢套筒1，在钢套筒1中设置有锚杆孔2，在锚杆孔2内插接有锚杆3，在锚杆孔2内灌有水泥砂浆4，在锚杆3的顶部设置有螺纹锚具头5，在钢套筒1的筒口处设置有高强钢垫板6和止水钢板环7。 

在钢套筒1的中部设置有止水环9。 

高强钢垫板6的厚度为20cm～25cm。 

螺纹锚具头5是一种现有的预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，螺纹锚具头5外直径100mm，厚50mm 。 

在施工承台8的时候事先准备好预制的钢套筒1按照图纸平面定位进行预埋，并加固牢固以免施工过程造成钢套筒1偏位或倾斜；在确定锚杆孔2位置后，用高风压锚杆钻机钻孔，钻机就位时，必须固定牢固，确保钻机机架的水平度和立轴的垂直度。锚杆3成孔采用跟管钻进，施工工艺流程参照相应的施工方案。清孔完毕将锚杆垂直插入孔底，牢固地置于锚孔中央。置入杆体后进行注浆，采用孔底反向注浆的方式，注浆管插入距孔底30cm处，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出，清理锚桩头和钢套筒1，钢垫板6和螺纹锚具头5，止水钢板环7，浇筑混凝土。 

本实用新型具有施工方便，操作简单，在保证桩基抗拔力满足设计要求的同时又大大加快了施工进度。 

Claims (2)

1.一种工后锚杆施工结构装置，包括在施工承台的时候预先埋设的钢套筒（1），其特征在于：在钢套筒（1）中设置有锚杆孔（2），在锚杆孔（2）内插接有锚杆（3），在锚杆孔（2）内灌有水泥砂浆（4），在锚杆（3）的顶部设置有螺纹锚具头（5），在钢套筒（1）的筒口处设置有高强钢垫板（6）和止水钢板环（7）。

2.根据权利要求1所述的工后锚杆施工结构装置，其特征在于：在钢套筒（1）的中部设置有止水环（9）。