CN203113055U - 生产陶瓷纤维毯用双面针刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，包括机架和电机，其中，机架上设置有上针架和下针架、上针架上设置有上针板，下针架上设置有下针板，上针板、下针板上设置有若干针，上针板上的针与下针板上的针对向设置，主传动轴的两端设置有偏心轮布装，偏心轮布装与所述撑板之间设置有隔套，主传动轴下方设置有上定距梁，上定距梁的两端设置有间歇机构吊臂，间歇机构吊臂下方设置有轴承，轴承上设置有间歇机构传动轴，间歇机构传动轴的一端设置有间歇机构链轮，间歇机构链轮与另一个输出链轮之间传动连接，间歇机构传动轴的另一端设置有偏心轮盘，偏心轮盘上设置有连杆和偏心轮旋转销轴。本实用新型结构简单，使用方便，行距可调，双面针刺的，能够使制得的纤维毯容重高，抗拉强度大。

Description

生产陶瓷纤维毯用双面针刺机

技术领域：

本实用新型涉及制造防火材料用机械技术领域，尤其涉及一种生产陶瓷纤维毯用双面针刺机。 

背景技术：

传统的纤维毯的制造，将原料溶化后，经喷吹成纤，再集棉成网或毯，再经过针刺，热定型，纵横切，打卷成为成品的耐火纤维毯。传统的纤维毯在针刺工艺时，多数采用单面针刺法，即通过针刺机对着纤维棉一面进行针刺，这样在纤维毯上形成一个方向的若干纤维刺，(纤维刺是针刺机上的针穿过纤维毯后，在回拉的过程中从纤维毯上拉出的纤维而形成)因此，单面针刺无法使纤维棉中的纤维呈相互交错状，导致产品容重低，抗拉强度小。 

针刺机是“陶瓷纤维针刺毯成套生产线”中的主要设备之一，棉胚是经过针刺机的针刺使棉胚的纤维紧密的连接在一起变成毯。使产品达到要求的抗拉强度，具有更好的抗拉力性能。以前的针刺均采用单面刺，对耐火纤维棉一面进行针刺，而单面针刺耐火纤维棉无法使纤维棉呈相互交错状均匀，生产出来的成品容重较低，抗拉强度也较小。并且，不管生产10-50mm之间哪一种厚度的产品都使用最大行程距离，无法调节。 

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，行距可调，双面针刺的，能够使制得的纤维毯容重高，抗拉强度大的一种生产陶瓷纤维毯用双面针刺机。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，行距可调，双面针刺的，能够使制得的纤维毯容重高，抗拉强度大的一种生产陶瓷纤维毯用双面针刺机。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，包括机架和电机，其中，所述机架上部的两侧设置有撑板，所述撑板上设置主传动轴，所述主传动轴的中部设置有偏心配重，所述机架上进一步设置有上针架和下针架、所述上针架上设置有上针板，所述下针架上设置有下针板，所述上针板、所述下针板上设置有若干针，所述上针板上的针与所述下针板上的针对向设置，所述主传动轴的两端设置有偏心轮布装，所述偏心轮布装与所述撑板之间设置有隔套，所述主传动轴与所述撑板之间轴连接，上针架、上针板与上针板上的针固定连接；下针架、下针板与下针板上的针固定连接。 

所述主传动轴上设置有两个输出链轮，所述机架上部设置有减速电机，所述减速电机与其中一个输出链轮传动连接，所述主传动轴下方设置有上定距梁，上定距梁的两端设置有间歇机构吊臂，所述间歇机构吊臂下方设置有轴承，轴承上设置有间歇机构传动轴，所述间歇机构传动轴的一端设置有间歇机构链轮，间歇机构链轮与另一个输出链轮之间传动连接，所述间歇机构传动轴的另一端设置有偏心轮盘，所述间歇机构传动轴的两端设置有间歇机构，所述间歇机构位于所述间歇机构吊臂的外侧，所述间歇机构的下部连接有上部升降机，所述偏心轮盘上设置有连杆和偏心轮旋转销轴，所述连杆的一端通过所述偏心轮旋转销轴连接在偏心轮盘上，另一端连接在上针架上。 

所述间歇机构传动轴的下方设置有上部升降机底座，所述上部升降机底座的两端设置有上部升降机，两个上部升降机之间设置有上部升降机连杆，上部升降机连杆上设置有上部升降机连杆链轮，上部升降机底座上固定有上部升降机电机，上部升降机电机与上部升降机连杆链轮之间传动连接进而使上部升降机连杆驱动两个上部升降机做升降运动，两个上部升降机的下部与上针架之间固定连接。 

所述机架底部设置有下定距梁，所述下定距梁上设置有电机和两个升降机，两个升降机之间设置有升降机连杆，升降机连杆上设置有升降机连杆链轮，电机与升降机连杆链轮之间传动连接进而使升降机连杆驱动两个升降机做升降运动，两个升降机与下针架之间固定连接。 

所述偏心轮布装上销轴连接有轴承套连杆，轴承套连杆的末端设置有下针板固定板，所述下针板固定板与所述下定距粱之间连接，所述上针架、所述下针架上设置有锁紧气缸，所述轴承套连杆上设置有导正器。 

所述上针板与所述下针板之间设置有固定针孔板，固定针孔板的两端设置有压脚板，压脚板与偏心轮盘上的连杆的末端相连接，压脚板能够随着上针板的运动而运动。 

本实用新型结构简单，使用方便，行距可调，双面针刺的，能够使制得的纤维毯容重高，抗拉强度大该针刺机由针刺输入机、针刺机、输出机及控制系统组成。与一般针刺机相比，具有性能稳定、造音低、构造合理、造型美观、自动化控制先进、操作方便等优点。主要特点是：下针床能在正常生产的情况下随产品不同的厚度，随时自动调整下刺针对针刺毯穿刺的深度，使产品不但能达到所需强度要求并且能达到产品外型美观的最佳效果。在正常的工作情况下压脚板(又称脱针板)随着上针床上下运动，能自动调整脱针板和底座针孔板间的距离，在更换产品的规格时无须停机，可自动调整，达到提高工作效率、节约能源的目的。随针刺频率的改变能同步的将毯坯间断的输入，平稳的针刺和输出，改变了原来那种连续式输入使产品造成厚度不均，产品表面不平整的问题。刺针在向针板装订时，可在针板上设计出多种图案；如：宝石花型、梅花型、三角型、箭头型、一字型等，刺出的图案可使产品增加审美的感觉和强度要求。针刺的转速应按产品的规格不同来调整针刺次数和线速度来确定。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

附图标识： 

1、偏心轮布装      2、隔套        3、撑板 

4、输出链轮        5、主传动轴    6、轴承 

7、间歇机构吊臂    8、上定距梁    9、间歇机构传动轴 

10、偏心配重       11、减速电机   12、主传动轴链轮 

13、间歇机构       14、偏心轮盘   15、偏心轮旋转销轴 

16、连杆              17、轴承套连杆    18、导正器 

19、上针架            20、上针板        21、固定针孔板 

22、下针板            23、下针架        24、机架 

25、升降机            26、锁紧气缸      27、升降机连杆 

28、电机              29、针            30、下针架固定板 

31、上部升降机底座    32、上部升降机    33、间歇机构链轮 

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。 

如图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型包括机架24和减速电机11，其中，机架24上部的两侧设置有撑板3，撑板3上设置主传动轴5，主传动轴5的中部设置有偏心配重10，机架24上进一步设置有上针架19和下针架23、上针架19上设置有上针板20，下针架23上设置有下针板22，上针板20、下针板23上设置有若干针29，上针板20上的针29与下针板22上的针29对向设置，主传动轴5的两端设置有偏心轮布装1，偏心轮布装1与撑板3之间设置有隔套2，主传动轴5与撑板3之间轴连接，上针架19、上针板20与上针板上的针29固定连接；下针架23、下针板22与下针板上的针29固定连接。主传动轴5上设置有两个输出链轮4，机架24上部设置有减速电机11，减速电机11与其中一个输出链轮4传动连接，主传动轴5下方设置有上定距梁8，上定距梁8的两端设置有间歇机构吊臂7，间歇机构吊臂7下方设置有轴承6，轴承6上设置有间歇机构传动轴9，间歇机构传动轴9的一端设置有间歇机构链轮33，间歇机构链轮33与另一个输出链轮4之间传动连接，间歇机构传动轴9的另一端设置有偏心轮盘14，间歇机构传动轴9的两端设置有间歇机构13，间歇机构13位于间歇机构吊臂7的外侧，间歇机构13的下部连接有上部升降机32，偏心轮盘14上设置有连杆16和偏心轮旋转销轴15，连杆16的一端通过偏心轮旋转销轴15连接在偏心轮盘14上，另一端连接在上针架19上。间歇机构传动轴9的下方设置有上部升降机底座31，上部升降机底座31的两端设置有上部升降机32，两个上部升降机32之间设置有上部升降机连杆，上部升降机连杆上设置有上部升降机连杆链轮，上部升降机底座31上固定有上部升降机 电机，上部升降机电机与上部升降机连杆链轮之间传动连接进而使上部升降机连杆驱动两个上部升降机32做升降运动，两个上部升降机32的下部与上针架19之间固定连接。机架24底部设置有下定距梁，下定距梁上设置有电机28和两个升降机25，两个升降机25之间设置有升降机连杆27，升降机连杆27上设置有升降机连杆链轮，电机28与升降机连杆链轮之间传动连接进而使升降机连杆27驱动两个升降机25做升降运动，两个升降机25与下针架23之间固定连接。偏心轮布装1上销轴连接有轴承套连杆17，轴承套连杆17的末端设置有下针板固定板30，下针板固定板30与下定距梁之间连接，上针架19、下针架23上设置有锁紧气缸26，轴承套连杆17上设置有导正器18。上针板20与下针板22之间设置有固定针孔板21，固定针孔板21的两端设置有压脚板，压脚板与偏心轮盘14上的连杆16的末端相连接，压脚板能够随着上针板20的运动而运动。 

本实用新型结构简单，使用方便，行距可调，双面针刺的，能够使制得的纤维毯容重高，抗拉强度大该针刺机由针刺输入机、针刺机、输出机及控制系统组成。与一般针刺机相比，具有性能稳定、造音低、构造合理、造型美观、自动化控制先进、操作方便等优点。主要特点是：下针床能在正常生产的情况下随产品不同的厚度，随时自动调整下刺针对针刺毯穿刺的深度，使产品不但能达到所需强度要求并且能达到产品外型美观的最佳效果。在正常的工作情况下压脚板(又称脱针板)随着上针床上下运动，能自动调整脱针板和底座针孔板间的距离，在更换产品的规格时无须停机，可自动调整，达到提高工作效率、节约能源的目的。随针刺频率的改变能同步的将毯坯间断的输入，平稳的针刺和输出，改变了原来那种连续式输入使产品造成厚度不均，产品表面不平整的问题。刺针在向针板装订时，可在针板上设计出多种图案；如：宝石花型、梅花型、三角型、箭头型、一字型等，刺出的图案可使产品增加审美的感觉和强度要求。针刺的转速应按产品的规格不同来调整针刺次数和线速度来确定。 

Claims (6)

1.一种生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，包括机架和电机，其特征在于，所述机架上部的两侧设置有撑板，所述撑板上设置主传动轴，所述主传动轴的中部设置有偏心配重，所述机架上进一步设置有上针架和下针架、所述上针架上设置有上针板，所述下针架上设置有下针板，所述上针板、所述下针板上设置有若干针，所述上针板上的针与所述下针板上的针对向设置，所述主传动轴的两端设置有偏心轮布装，所述偏心轮布装与所述撑板之间设置有隔套，所述主传动轴与所述撑板之间轴连接，上针架、上针板与上针板上的针固定连接；下针架、下针板与下针板上的针固定连接。 

2.根据权利要求1所述生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，其特征在于，所述主传动轴上设置有两个输出链轮，所述机架上部设置有减速电机，所述减速电机与其中一个输出链轮传动连接，所述主传动轴下方设置有上定距梁，上定距梁的两端设置有间歇机构吊臂，所述间歇机构吊臂下方设置有轴承，轴承上设置有间歇机构传动轴，所述间歇机构传动轴的一端设置有间歇机构链轮，间歇机构链轮与另一个输出链轮之间传动连接，所述间歇机构传动轴的另一端设置有偏心轮盘，所述间歇机构传动轴的两端设置有间歇机构，所述间歇机构位于所述间歇机构吊臂的外侧，所述间歇机构的下部连接有上部升降机，所述偏心轮盘上设置有连杆和偏心轮旋转销轴，所述连杆的一端通过所述偏心轮旋转销轴连接在偏心轮盘上，另一端连接在上针架上。 

3.根据权利要求2所述生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，其特征在于，所述间歇机构传动轴的下方设置有上部升降机底座，所述上部升降机底座的两端设置有上部升降机，两个上部升降机之间设置有上部升降机连杆，上部升降机连杆上设置有上部升降机连杆链轮，上部升降机底座上固定有上部升降机电机，上部升降机电机与上部升降机连杆链轮之间传动连接进而使上部升降机连杆驱动两个上部升降机做升降运动，两个上部升降机的下部与上针架之间固定连接。 

4.根据权利要求3所述生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，其特征在于，所述机架底部设置有下定距梁，所述下定距梁上设置有电机和两个升降机，两个升降机之间设置有升降机连杆，升降机连杆上设置有升降机连杆链轮，电机与升降机连杆链轮之间传动连接进而使升降机连杆驱动两个升降机做 升降运动，两个升降机与下针架之间固定连接。 

5.根据权利要求4所述生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，其特征在于，所述偏心轮布装上销轴连接有轴承套连杆，轴承套连杆的末端设置有下针板固定板，所述下针板固定板与所述下定距梁之间连接，所述上针架、所述下针架上设置有锁紧气缸，所述轴承套连杆上设置有导正器。 

6.根据权利要求2所述生产陶瓷纤维毯用双面针刺机，其特征在于，所述上针板与所述下针板之间设置有固定针孔板，固定针孔板的两端设置有压脚板，压脚板与偏心轮盘上的连杆的末端相连接，压脚板能够随着上针板的运动而运动。