CN203112898U - 一种小粒级烧结矿回收装置 - Google Patents
一种小粒级烧结矿回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203112898U CN203112898U CN2012207428350U CN201220742835U CN203112898U CN 203112898 U CN203112898 U CN 203112898U CN 2012207428350 U CN2012207428350 U CN 2012207428350U CN 201220742835 U CN201220742835 U CN 201220742835U CN 203112898 U CN203112898 U CN 203112898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- granule
- small particle
- belt
- ore
- screening apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本实用新型公开一种小粒级烧结矿回收装置,包括返矿仓、振动筛、返矿皮带、第一小粒矿皮带、中转料仓和第二小粒矿皮带,所述返矿仓的出口与所述振动筛连接,所述返矿皮带接收所述振动筛的筛上物,所述第一小粒矿皮带接收所述振动筛的筛下物,所述第一小粒矿皮带运转至所述中转料仓的入口,所述中转料仓的出口与所述第二小粒矿皮带连接。与现有技术相比,本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置,将矿物进行筛分,回收小粒级烧结矿,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼领域,确切地说是指一种小粒级烧结矿回收装置。
背景技术
目前,假设一个中小钢铁厂设置有二台60m2和一台260m2烧结机,二座420m3高炉和一座1250m3高炉,如果随着高炉钒钛比例的提高,暴露出来的矛盾主要表现在:260m2烧结机产能7200吨/天,而三座高炉日需求量为7500-7800吨,缺口为300-600吨/天,此缺口由60m2烧结机生产补充,1#高炉被迫使用两种烧结矿,导致入炉料结构无法稳定,高炉成渣带、软熔带增厚,炉温波动大,不利高炉稳定顺行,制约产能,260m2烧结机“一拖三”方案也将无法实施,烧结矿生产成本大幅提高。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种小粒级烧结矿回收装置,可以回收小粒级烧结矿,节约生产成本。
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置,包括返矿仓、振动筛、返矿皮带、第一小粒矿皮带、中转料仓和第二小粒矿皮带,所述返矿仓的出口与所述振动筛连接,所述返矿皮带接收所述振动筛的筛上物,所述第一小粒矿皮带接收所述振动筛的筛下物,所述第一小粒矿皮带运转至所述中转料仓的入口,所述中转料仓的出口与所述第二小粒矿皮带连接。
优选地,所述小粒级烧结矿回收装置还包括第三小粒矿皮带,所述第二小粒矿皮带将小粒级烧结矿运转至所述第三小粒矿皮带,所述第三小粒矿皮带与所述高炉连接。
优选地,所述振动筛设置有筛上物梭槽,所述筛上物梭槽与所述返矿皮带连接。
优选地,所述振动筛设置有筛下物梭槽,所述筛下物梭槽与所述第一小粒矿皮带连接。
优选地,所述中转料仓的出口设置有电动闸门。
本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置,包括返矿仓、振动筛、返矿皮带、第一小粒矿皮带、中转料仓和第二小粒矿皮带,所述返矿仓的出口与所述振动筛连接,所述返矿皮带接收所述振动筛的筛上物,所述第一小粒矿皮带接收所述振动筛的筛下物,所述第一小粒矿皮带运转至所述中转料仓的入口,所述中转料仓的出口与所述第二小粒矿皮带连接。与现有技术相比,本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置,将矿物进行筛分,回收小粒级烧结矿,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型中小粒级烧结矿回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1,该图为本实用新型中小粒级烧结矿回收装置的结构示意图。
本实施例提供的小粒级烧结矿回收装置,包括返矿仓1、振动筛2、返矿皮带3、第一小粒矿皮带4、中转料仓5和第二小粒矿皮带6,返矿仓1的出口与振动筛2连接,返矿皮带3接收振动筛2的筛上物,第一小粒矿皮带4接收振动筛2的筛下物,第一小粒矿皮带4运转至中转料仓5的入口,中转料仓5的出口与第二小粒矿皮带6连接。
返矿皮带3将筛上物运回烧结厂二次使用。
小粒级烧结矿回收装置还包括第三小粒矿皮带7,第二小粒矿皮带6将小粒级烧结矿运转至第三小粒矿皮带7,第三小粒矿皮带7与高炉连接。
振动筛2设置有筛上物梭槽8,筛上物梭槽8与返矿皮带3连接。振动筛2设置有筛下物梭槽9,筛下物梭槽9与第一小粒矿皮带4连接。
中转料仓5的出口设置有电动闸门10,用于在事故状态下采用汽车转运小粒级烧结矿。
与现有技术相比,本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置,将矿物进行筛分,回收小粒级烧结矿,节约生产成本。
1#、2#、3#高炉平均每月均回收使用小粒级烧结矿分别为300吨、300吨、600吨。若烧结矿熔炼费按200元/吨算,每月按30天进测算,则每月可为公司增加效益:(300+300+600)×200×30=720万元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种小粒级烧结矿回收装置,其特征在于,包括返矿仓、振动筛、返矿皮带、第一小粒矿皮带、中转料仓和第二小粒矿皮带,所述返矿仓的出口与所述振动筛连接,所述返矿皮带接收所述振动筛的筛上物,所述第一小粒矿皮带接收所述振动筛的筛下物,所述第一小粒矿皮带运转至所述中转料仓的入口,所述中转料仓的出口与所述第二小粒矿皮带连接。
2.根据权利要求1所述的小粒级烧结矿回收装置,其特征在于,还包括第三小粒矿皮带,所述第二小粒矿皮带将小粒级烧结矿运转至所述第三小粒矿皮带,所述第三小粒矿皮带与所述高炉连接。
3.根据权利要求1所述的小粒级烧结矿回收装置,其特征在于,所述振动筛设置有筛上物梭槽,所述筛上物梭槽与所述返矿皮带连接。
4.根据权利要求3所述的小粒级烧结矿回收装置,其特征在于,所述振动筛设置有筛下物梭槽,所述筛下物梭槽与所述第一小粒矿皮带连接。
5.根据权利要求1所述的小粒级烧结矿回收装置,其特征在于,所述中转料仓的出口设置有电动闸门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012207428350U CN203112898U (zh) | 2012-12-30 | 2012-12-30 | 一种小粒级烧结矿回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012207428350U CN203112898U (zh) | 2012-12-30 | 2012-12-30 | 一种小粒级烧结矿回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203112898U true CN203112898U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48893265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012207428350U Expired - Lifetime CN203112898U (zh) | 2012-12-30 | 2012-12-30 | 一种小粒级烧结矿回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203112898U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103966427A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-08-06 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种降低烧结矿化学成分波动幅度的方法 |
CN106148614A (zh) * | 2015-03-28 | 2016-11-23 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高炉返料系统集中储料集中排料的方法及设备 |
-
2012
- 2012-12-30 CN CN2012207428350U patent/CN203112898U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103966427A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-08-06 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种降低烧结矿化学成分波动幅度的方法 |
CN103966427B (zh) * | 2014-05-19 | 2016-01-20 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种降低烧结矿化学成分波动幅度的方法 |
CN106148614A (zh) * | 2015-03-28 | 2016-11-23 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高炉返料系统集中储料集中排料的方法及设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108246490B (zh) | 一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法 | |
CN103805726B (zh) | 一种运用转底炉珠铁工艺综合利用高铁赤泥的方法 | |
CN103949322B (zh) | 一种镍渣粉磨系统及其生产工艺 | |
CN104004867B (zh) | 一种高效经济的钢渣二次处理工艺 | |
CN203728902U (zh) | 一种固废瓦斯灰、含锌铁钒渣综合回收装置 | |
CN101586188B (zh) | 红土矿两段焙烧选冶联合工艺 | |
CN106676281A (zh) | 一种铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺 | |
CN107385199B (zh) | 一种难选矿磁化焙烧干磨干选工艺 | |
CN102839278B (zh) | 一种铁矿尾矿强磁预富集深度还原提铁方法 | |
CN102728457A (zh) | 一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法 | |
CN101318159A (zh) | 鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 | |
CN102600923A (zh) | 一种磁铁矿终粉磨系统及其粉磨方法 | |
CN100569963C (zh) | 一种粒状渣钢的提纯方法 | |
CN203112898U (zh) | 一种小粒级烧结矿回收装置 | |
CN208661361U (zh) | 一种sjcm钢渣处理装置 | |
CN107899723A (zh) | 一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法 | |
CN104263870B (zh) | 钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺 | |
CN202498022U (zh) | 高炉返矿筛分回收系统 | |
CN106636670A (zh) | 一种红土镍矿制备镍铁的系统及方法 | |
CN203540677U (zh) | 原煤破碎和筛分系统 | |
CN109554535A (zh) | 一种利用赤泥和铜渣尾矿综合回收铁的方法 | |
CN202725302U (zh) | 一种新型的磨矿分级装置 | |
CN203033425U (zh) | 一种分料输送装置 | |
CN204874577U (zh) | 一种槽下分级的矿焦槽上料系统 | |
CN107213980A (zh) | 一种螺旋分级装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SICHUAN DESHENG GROUP VANADIUM-TITANIUM CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SICHUAN DESHENG GROUP IRON + STEEL CO., LTD. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 610000 Shawan Wang, Shawan District, Sichuan, Leshan Patentee after: SICHUAN DESHENG GROUP VANADIUM-TITANIUM Co.,Ltd. Address before: 610000 Shawan Wang, Shawan District, Sichuan, Leshan Patentee before: SICHUAN DESHENG GROUP IRON STEEL Co.,Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130807 |