CN203110177U - 一种线锯机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线锯机床,包括用于固定硅块的工作台和用于切割硅块的线网,以及用于向线网上输送液体物料的输送管,还包括与输送管的出料口相接的导流板,导流板的送料端位于网线与硅块的切割位置和出料口之间,并且,线网由金刚线构成。该线锯机床采用金刚线构成用于切割硅块的线网,可以发挥金刚线切割的诸多优势。此外,在输送管的出料口处设置有导流板,用于向线网切割硅块处输送水或是水基冷却清洁液。从而可见,本实用新型实施例提供的线锯机床,可以利用原有线锯机床中用于输送浆料的输送管来输送水或是水基冷却清洁液,降低改造成本,而且,水或水基冷却清洁液的供给方式更加稳定,可以保证线网的稳定切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏领域,特别涉及一种线锯机床。
背景技术
工业上许多东西是用切割线来切割的,切割线的材料很重要。例如,金钢线对于切割行业而言,是革命性的进步。金刚线大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在钢线上做成的金刚石切割线,其中,金刚石是超硬的切割材料。由于金刚线具有微型的金刚石锯齿,故增加了钢线的切割能力,可以大大加快切割速度,减少耗时,即单位时间内能够完成更多的工作量,这是它最大的优势。此外,金钢线的切割工艺中只需要水或是水基冷却清洁液实现清洁与冷却就可以,真正实现了环保生产和制造。
在对太阳能硅材料的切割工艺中,占据主流位置的仍然是传统的钢线和砂浆切割方式。如图1所示即为传统的钢线和砂浆切割工艺中使用的线锯机床的结构示意图。为了节省成本,本领域技术人员很容易想到,将传统的钢线和砂浆切割方式所采用的线锯机床稍作改造后直接应用于金刚线切割工艺,即保留原有线锯机床的工作台1和导轮4,并且在保持硅块2的放置位置以及线网3的布置位置等不变的基础上,仅将组成线网3的钢线改为金刚线。但是,与浆料相比,水或是水基冷却清洁液的密度小于浆料,携带能力下降,如果直接在用于输送浆料的输送管5内输送水或是水基冷却清洁液,金刚线则无法有效地将其携带至切割位置进行冷却,从而不能满足切割要求。
在现有技术中,在原有线锯机床的基础上增加一套冷却液喷嘴系统,用于向切割位置喷淋水或是水基冷却清洁液,但是,此技术方案对于设备的改造成本较高,改造周期较长,而且,使用时对线网3的冲击较大,易造成线网3的不稳定切割,影响产品质量。
因此,如何对传统的钢线和砂浆切割工艺所采用的线锯机床进行改造,使其适用于金刚线切割工艺,并保证线网的稳定切割,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种线锯机床,适用于金刚线切割工艺,并且可以保证线网的稳定切割。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线锯机床,包括用于固定硅块的工作台和用于切割所述硅块的线网,以及用于向所述线网上输送液体物料的输送管,还包括与所述输送管的出料口相接的导流板,所述导流板的送料端位于所述网线与所述硅块的切割位置和所述出料口之间,并且,所述线网由金刚线构成。
优选地,在上述线锯机床中,所述导流板的接料端位于所述出料口的下方,所述送料端与所述网线保持预设距离。
优选地,在上述线锯机床中,所述金刚线由导轮驱动传动。
优选地,在上述线锯机床中,所述导流板有多个,并且,每个所述输送管的所述出料口分别设置有一个所述导流板。
从上述的技术方案可以看出,在本实用新型实施例提供的线锯机床中,采用金刚线构成用于切割硅块的线网,此外,在输送管的出料口处设置有导流板,该导流板的送料端靠近网线与硅块的切割位置,用于向线网切割硅块处输送水或是水基冷却清洁液。从而可见,本实用新型实施例提供的线锯机床,可以利用原有线锯机床中用于输送浆料的输送管来输送水或是水基冷却清洁液,降低改造成本。在本实用新型实施例提供的线锯机床对硅块进行切割时,水或是水基冷却清洁液从输送管的出料口流出,并沿着导流板流至网线与硅块的切割位置进行冷却与清洁。与传统的钢线和砂浆切割工艺相比,本实用新型实施例提供的线锯机床大大加快切割速度,减少耗时。此外,与通过冷却液喷嘴系统喷淋水或是水基冷却清洁液的工艺相比,本实用新型实施例提供的线锯机床不仅改造成本较低,而且,水或水基冷却清洁液的供给方式更加稳定,可以保证线网的稳定切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中传统的钢线和砂浆切割工艺中使用的线锯机床的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的线锯机床的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种线锯机床,适用于金刚线切割工艺,并且可以保证线网的稳定切割。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图1为现有技术中传统的钢线和砂浆切割工艺中使用的线锯机床的结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的线锯机床的结构示意图。
本实用新型实施例提供的线锯机床,包括用于固定硅块2的工作台1和用于切割硅块2的线网3,以及用于向线网3上输送液体物料的输送管5,还包括与输送管5的出料口相接的导流板6,导流板6的送料端位于网线3与硅块2的切割位置和出料口之间,并且,线网3由金刚线构成。
在本实用新型实施例提供的线锯机床中,采用金刚线构成用于切割硅块的线网3,可以发挥金刚线切割的诸多优势。此外,在输送管5的出料口处设置有导流板6,该导流板6的送料端靠近网线3与硅块2的切割位置,用于向线网3切割硅块2处输送水或是水基冷却清洁液。从而可见,本实用新型实施例提供的线锯机床,可以利用原有线锯机床中用于输送浆料的输送管5来输送水或是水基冷却清洁液,降低改造成本。在本实用新型实施例提供的线锯机床对硅块2进行切割时,水或是水基冷却清洁液从输送管5的出料口流出,并沿着导流板6流至网线3与硅块2的切割位置进行冷却与清洁。与传统的钢线和砂浆切割工艺相比,本实用新型实施例提供的线锯机床大大加快切割速度,减少耗时。此外,与通过冷却液喷嘴系统喷淋水或是水基冷却清洁液的工艺相比,本实用新型实施例提供的线锯机床不仅改造成本较低,而且,水或水基冷却清洁液的供给方式更加稳定,可以保证线网3的稳定切割。
在本实施例中,导流板6的固定方式对于本领域技术人员来说是非常容易实现的,例如,将导流板6保持一定倾斜度地固连在输送管5的出料口附近,或者将导流板6通过连接件固定在线锯机床的机架上,等等,只要能够实现输送水或水基冷却清洁液等切割液的目的即可,因此,本实用新型对此并不做具体限定。
在本实施例中,金刚线由导轮4驱动传动,导流板6的接料端位于出料口的下方,导流板6倾斜一定角度后,令送料端靠近切割位置且与网线3保持预设距离。其中,导流板6的送料端与网线3保持的预设距离需要工作人员根据实际应用情况具体设定。进一步地,本实用新型提供的线锯机床设置有多个导流板6,并且,每个输送管5的出料口分别设置有一个导流板6。从而,线锯机床在对硅块进行切割时,导流板6可以把水或水基冷却清洁液均匀地送到切割位置,满足切割要求。但是并不局限于此,本领域技术人员容易理解的是,导流板6的个数需要根据实际应用情况具体设定,因此,本实用新型对此并不做限定。
由于导流板6的结构简单,更换快捷,从而,本实用新型实施例提供的线锯机床适合大批量工业生产。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种线锯机床,包括用于固定硅块(2)的工作台(1)和用于切割所述硅块(2)的线网(3),以及用于向所述线网(3)上输送液体物料的输送管(5),其特征在于,还包括与所述输送管(5)的出料口相接的导流板(6),所述导流板(6)的送料端位于所述网线(3)与所述硅块(2)的切割位置和所述出料口之间,并且,所述线网(3)由金刚线构成。
2.根据权利要求1所述的线锯机床,其特征在于,所述导流板(6)的接料端位于所述出料口的下方,所述送料端与所述网线(3)保持预设距离。
3.根据权利要求1所述的线锯机床,其特征在于,所述金刚线由导轮(4)驱动传动。
4.根据权利要求1所述的线锯机床,其特征在于,所述导流板(6)有多个,并且,每个所述输送管(5)的所述出料口分别设置有一个所述导流板(6)。
Priority Applications (1)
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CN 201320116325 CN203110177U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种线锯机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 201320116325 CN203110177U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种线锯机床 |
Publications (1)
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CN 201320116325 Expired - Lifetime CN203110177U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种线锯机床 |
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CN (1) | CN203110177U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114309808A (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-12 | 广东博智林机器人有限公司 | 切割装置 |
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2013
- 2013-03-14 CN CN 201320116325 patent/CN203110177U/zh not_active Expired - Lifetime
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