CN203999817U - 一种激光熔覆用平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光熔覆用平台装置，包括上端开口的箱体以及位于箱体开口上的具有开孔的加工平面，在所述的箱体内设置有抽拉式的粉末收集盒，该粉末收集盒的上方正对所述开孔的加工平面；在所述的箱体上还设置有沿箱体长度方向的刻度线和沿箱体宽度方向上的刻度线。与现有技术相比，本实用新型装置和部件的装备关系简单，即在放置试件的熔覆平台的箱体内部设定有抽拉式的粉末收集盒，上表面为锯齿状的平面，且箱体两侧都标有刻度线。粉末收集盒更换方便，提高了工作效率及成本。
Description
技术领域
本实用新型属于激光熔覆领域，具体地说是一种实验用可收集粉末的激光熔覆平台装置。
背景技术
近年来， 随着高功率激光器的开发和应用，激光熔覆表面改性技术，因其冷却速度极快，熔覆层组织细小，可提高材料的硬度及耐磨性，且熔覆层变形小， 热影响区窄，与其他传统改性方法相比，改性层厚而致密，与基体间呈冶金结合，结合强度高，得到人们极大的关注。
激光熔覆也叫激光涂覆或激光包覆， 是通过在基体表面添加熔覆材料， 并利用高能密度的激光束使之与基体表面薄层一起熔凝， 在基体表面形成与其呈冶金结合的熔覆层。
与其它表面强化技术相比，激光熔覆主要有以下优点:
(1)激光作用时间短，能量密度高，因此基体材料热影响区小，并且由于加工应力而产生的变形亦较小，熔覆成品率高;(2)熔覆层组织细小均匀，结构致密，微观缺陷少，因而硬度一般较高，耐磨、耐蚀等性能也更为优越;(3)涂层与基体界面为冶金结合，熔覆层成分及稀释率可控，易实现选区熔覆和自动化制备;(4)对环境的污染小。
在激光熔覆过程中，在工艺条件都满足的前提下，粉末的利用率是一个关键问题，尤其在一个试件上分层使用不同粉末进行熔覆的时候，每次试验都需要对未使用的粉末进行收集，由于没有系统的收集装置造成大量时间的流失，降低了工作效率；在另一个方面，在做单因素试验时，每次更换试件都需要重新示教，浪费了很大时间。
以6kw光纤激光器熔覆高温合金为例，在熔覆过程中，每次做完实验都会清理工作台上的散状粉末，若是未及时清理，而与其它实验用的不同粉末混合，则会造成这些未利用的粉末变成废品，大大降低了成本。而且在研究激光功率、扫描速度、送粉速度、光斑直径等因素对试件熔覆层影响的时候，每次跟换零件，由于用肉眼很难放置于同一个位置，都需要对每次试验前进行示教，浪费了大量的时间，降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述激光熔覆过程中粉末浪费和示教繁琐的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便收集不同种类粉末的激光熔覆用平台装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种激光熔覆用平台装置，其特征在于：包括上端开口的箱体以及位于箱体开口上的具有开孔的加工平面，在所述的箱体内设置有抽拉式的粉末收集盒，该粉末收集盒的上方正对所述开孔的加工平面。
在所述的箱体上还设置有沿箱体长度方向的刻度线和沿箱体宽度方向上的刻度线。
在所述的箱体上设置有支撑结构，所述的锯齿平面固定在支撑结构上。
所述的加工平面为锯齿平面。
本实用新型的优点与积极效果为：
1．本实用新型装置和部件的装备关系简单，即在放置试件的熔覆平台的箱体内部设定有抽拉式的粉末收集盒，上表面为锯齿状的平面，且箱体两侧都标有刻度线。
2．本实用新型粉平台装置结构简单，粉末收集盒更换方便，提高了工作效率及成本。适用于激光熔覆实验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1为激光熔覆加工头，2为激光光束，3为加工平面，4为试件，5为支撑结构，6和7为刻度线，8为箱体，9为粉末收集盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型加工平台包括箱体8、支撑结构5、加工平面3以及粉末收集盒9，其中支撑结构5固定在箱体8的上表面边框上，加工平面3位于支撑结构5的中心，箱体8的上表面边框上还刻有沿长度方向和宽度方向的刻度线6和7，粉末收集盒9位于箱体8的内部且采用抽拉式结构，为了方便抽拉，还可在箱体8内设置导轨。箱体8为上端开口的敞口结构，加工平面3上设有开孔，粉末可从开孔落入粉末收集盒9中，在本实例中，加工平面3采用锯齿平面。
本实用新型的工作原理为：
在激光熔覆过程中，未利用的粉末漏过锯齿平面到达粉末收集盒9，当用不同粉末进行实验时，可以随时收集未利用的粉末，由于在箱体8上有刻度线6和7，很方便对试件4进行平面的定位，若只是考虑单因素的实验，则只需要根据刻度放置试件就基本能保持相一致的位置，节省了大量的实验示教时间。该装置为实验节省了很大的成本，也提高了工作的效率。
Claims (4)
1.一种激光熔覆用平台装置，其特征在于：包括上端开口的箱体以及位于箱体开口上的具有开孔的加工平面，在所述的箱体内设置有抽拉式的粉末收集盒，该粉末收集盒的上方正对所述开孔的加工平面。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆用平台装置，其特征在于：在所述的箱体上还设置有沿箱体长度方向的刻度线和沿箱体宽度方向上的刻度线。
3.根据权利要求1或2所述的激光熔覆用平台装置，其特征在于：在所述的箱体上设置有支撑结构，所述的加工平面固定在支撑结构上。
4.根据权利要求3所述的激光熔覆用平台装置，其特征在于：所述的加工平面为锯齿平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420427680.0U CN203999817U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种激光熔覆用平台装置 |
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| CN201420427680.0U CN203999817U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种激光熔覆用平台装置 |
Publications (1)
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| CN203999817U true CN203999817U (zh) | 2014-12-10 |
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| CN201420427680.0U Active CN203999817U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种激光熔覆用平台装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203999817U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106148950A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 阳江东华激光智能科技有限公司 | 五金刀剪激光熔覆工作站 |
| CN112695317A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-23 | 重庆工商大学 | 激光熔覆加工用定位装置 |
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2014
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Cited By (3)
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| CN106148950A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 阳江东华激光智能科技有限公司 | 五金刀剪激光熔覆工作站 |
| CN106148950B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-07-20 | 阳江东华激光智能科技有限公司 | 五金刀剪激光熔覆工作站 |
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