CN2031095U - 水泥抗折试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的水泥抗折试验装置，它是建材、建工行业及有关质检部门、科研单位等用来检验水泥抗折强度的测试设备。该装置采用链条传动带动主杠杆上的部分组合结构的游铊移动，游铊移动过程中不摆动、不摇晃，加载速度均匀，示值准确。由于游铊便于加工，省时、省料，可提高其重心位置，减少质量，降低平衡配重的位置。本实用新型结构紧凑，可减少外形尺寸，降低制造成本。

Description

本实用新型提供一种检验水泥抗折强度的测试设备。该水泥抗折试验装置适用于建材、建工行业及有关质检部门、科研单位等。

目前用于建材、建工行业及有关质检部门、科研单位的检测水泥抗折强度的设备，主要采用丝杠传动式水泥抗折试验机。该机采用杠杆原理，以游铊加载的方法，使装卡在上、下夹具中的水泥试块折断，来检测水泥抗折强度。刻有力值和强度值的主杠杆上装有游铊，游铊沿主杠杆移动加载是通过电机带动丝杠，丝杠推动游铊来实现的。当游铊加载到某一位置，水泥试块折断的瞬间，电源被切断，丝杠停止转动，游铊在主杠杆上所停位置即指示出试块的受力情况和强度值。但是这种水泥抗折试验机，由于采用丝杠传动结构，所以影响示值的准确。其主要原因是：①丝杠容易产生弯曲变形，游铊在其上运行时摆动，特别是因加工误差或磨损，造成丝杠与丝母之间的间隙加大，故试块折断时，游铊停止的位置常产生相对移动，读取的示值很难准确。②丝杠的传动效率低，在主杠杆仰角较大时，游铊加载速度变化较大，有时产生游铊中途脱开现象，所以加载示值不能如实读取。③游铊采用整体结构，加工费时、费力，浪费原材料，其重心位置低、质量大，致使主杠杆尾端的平衡配重位置提高，且加大质量，造成整机尺寸加大和原材料浪费。

本实用新型的目的是提供一种改进的水泥抗折试验装置，它不仅运行平稳、传动效率高，示值准确，而且结构紧凑，容易加工，省时、省料。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置是在现有丝杠传动的水泥抗折试验机的基础上加以改进制成的。其中杠杆组件取消原丝杠传动，采用精密的小节距的环形链条，通过一对链轮张紧并组装在主杠杆凹槽内，利用固定在杠杆座上的电机和一对啮合齿轮驱动环形链条转动。在主杠杆上的游铊采用剖分组合式结构，游铊中装有与环形链条相接触的滚轮、小卡。小卡通过弹簧或按钮与环形链条联接或脱开。主杠杆与杠杆座之间可相对移动，并采用螺栓固接。

本实用新型由于采用链条传动，所以运行平稳，传动效率高，游铊通过弹簧将小卡压紧在链条上，联接牢固，在主杠杆仰角较大时，游铊加载速度变化较大，也不会产生游铊中途脱开现象。处于张紧状态的链条与联接牢固的游铊之间不会产生游隙，游铊运行过程中不摆动、不摇晃，加载速度均匀，因此，可保证读取数值准确。游铊采用剖分组合式结构，便于加工制造。比采用整体式结构省时、省料，可提高游铊重心位置，减少其质量，降低平衡配重的位置。另外加载的杠杆比可改变成12.5：1，平衡配重的质量也能明显减少。因此，该装置结构紧凑，可减少外形尺寸，降低制造成本。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种具体结构的示意图。

图2是本实用新型杠杆组件的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是现有技术的一种水泥抗折试验机示意图。

根据图1～4，详细说明本实用新型的具体结构和操作情况，该装置包括杠杆组件部分、底座支架部分、夹具组件部分和电控箱四部分。除杠杆组件部分采用链条传动代替现有技术中的水泥抗折试验机丝杆传动，游铊7以剖分组合结构代替整体结构以外，其余部分的结构基本采用现有技术中的结构。该装置各部结构分述如下：底座支架部分包括组装在底座21的立柱19、固定在立柱19上的托架18以及组装在托架18上的定位板、支点刀架6、付支点刀架27和行程开关17。夹具组件部分包括固定在底座21上的升降螺杆23、手轮22、下夹具24以及与托架18上的付支点刀架27相连接的付杠杆29，与带试块挡板26的上夹具25连成一体并组装在付杠杆29上的付承重刀架28，组装在主杠杆9上的承重刀架5，通过吊杆31与承重刀架5相连并组装在付杠杆29上的连接刀架30。组装在底座21上的电控箱20通过导线分别与电源、电机3、行程开关17相接，利用箱内各开关进行控制。该装置的杠杆组件采用由精密的小节距环形链条13、一对链轮4、10，一对啮合齿轮2、15和电机3组成的链条传动机构。其中主杠杆9左端加工有长形孔，可调整其在杠杆座1中间的位置，然后通过螺栓将主杠杆9与杠杆座1固紧联成一体。杠杆座1尾端通过支架装有平衡配重32。链条传动机构的电机3、主动齿轮2、从动齿轮15、主动链轮4组装在杠杆座1上，并使从动齿轮15、主动链轮4固定在同一转轴上，轴端可装有驱动环形链条转动的旋钮，以方便调整游铊在主杠杆上的零位。主杠杆9右端装有从动链轮10和带有指针的触头16。正面镶有标尺的主杠杆9上下侧凹槽内装有环形链条13，随时调整主杠杆9装在杠杆座1中的长形孔位置，可使绕在两链轮上的环形链条13始终处于张紧状态。主杠杆9利用其上的承重刀、支点刀分别支承在承重刀架5和支点刀架6上。在主杠杆9上左右滑动的游铊7采用剖分组合结构。游铊7两剖分利用螺栓固紧组装成一体，并装有二个可在环形链条13上滚动的滚轮8和一个通过弹簧或按钮11使游铊与链节卡紧或脱开的小卡12。当小卡12卡紧链节时，启动电机，环形链条13转动，便带动游铊7移动。

操作时，将被测水泥试块按规定的要求放置在上夹具25与下夹具24之间，然后旋转升降螺杆23上的手轮22，使试块夹紧。转动旋钮14，将主杠杆9上的游铊7移到零位。接通电源，启动电机3，通过一对啮合齿轮2、15和一对链轮4、10，使环形链条13转动带动游铊7匀速向右平稳移动，逐渐对水泥试块加载。当加载到使试块折断的瞬间，主杠杆9右端的触头16迅速下落，撞在行程开关17上立即切断电源，电机3关闭，游铊7停止移动。此刻游铊7在主杠杆9标尺上指示出的数值，即为水泥抗折强度的准确值。在进行下一试验时，只要按动按钮11，使游铊7上的小卡12脱开链节，即可将游铊7推向主杠杆9的左端，再转动旋钮14，使游铊7恢复到零位，重新夹好下一试块进行加载，直至得到水泥抗折强度值。

Claims (2)

1、一种检验水泥抗折强度的水泥抗折试验装置，它包括组装在底座上的电控箱、夹具组件、固定有托架的立柱以及通过支点刀、承重刀、支点刀架、承重刀架与托架、夹具组件连接的杠杆组件，其特征是所述杠杆组件采用链条传动机构，其主杠杆在杠杆座中间的位置可调整，通过螺栓将主杠杆和杠杆座固紧联成一体，链条传动机构的环形链条通过一对链轮张紧并组装在主杠杆上下侧凹槽内，利用固定在杠杆座上的电机和一对啮合齿轮驱动环形链条转动，主杠杆上的游铊采用剖分组合式结构，游铊中装有与环形链条相接触的滚轮以及通过弹簧或按钮实现游铊与环形链条联接或脱开的小卡。

2、根据权利要求1所述的水泥抗折试验装置，其特征是链条传动机构的从动齿轮、主动链轮固定在同一转轴上，轴端可装有驱动环形链条转动的旋钮。

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