CN219495407U - 一种流水线用自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种流水线用自动称重装置，包括底座、移料组件和多个称重传感器，所述称重传感器设置在底座上，并且多个所述称重传感器对称设置在移料组件的下端，其用于支撑及对移料组件进行称重，所述移料组件包括安装架、多个并排设置的导辊和用于驱动导辊旋转的驱动电机，所述导辊的两端转动安装在安装架上，所述导辊的一端均设有齿轮，所述驱动电机的输出轴上设有链条，所述链条与导辊的齿轮啮合连接，所述驱动电机通过链条驱动导辊旋转，所述底座下端设有多个可调节高度的调节脚架；其结构简单，能保证流水线工作的连续性，降低工人劳动强度，提高物料称重的效率，同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重技术领域，尤其是指一种流水线用自动称重装置。
背景技术
流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。目前，一般的流水线在装载物料时，连续性不是很好，流水线的称重设备的功能较为单一，只能进行称重，无法对物料进行称重的同时进行输送，极大的降低了物料的称重效率，同时增加了物料称重作业的劳动成本，且在称重后难以进行自动转运，严重影响生产效率，为整个生产过程的瓶颈工序。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种流水线用自动称重装置，其结构简单，能保证流水线工作的连续性，降低工人劳动强度，提高物料称重的效率，同时提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种流水线用自动称重装置，包括底座、移料组件和多个称重传感器，所述称重传感器设置在底座上，并且多个所述称重传感器对称设置在移料组件的下端，其用于支撑及对移料组件进行称重，所述移料组件包括安装架、多个并排设置的导辊和用于驱动导辊旋转的驱动电机，所述导辊的两端转动安装在安装架上，所述导辊的一端均设有齿轮，所述驱动电机的输出轴上设有链条，所述链条与导辊的齿轮啮合连接，所述驱动电机通过链条驱动导辊旋转，所述底座下端设有多个可调节高度的调节脚架。
作为一种优选方案，所述移料组件还包括支撑梁，所述支撑梁设置在安装架的下端，所述称重传感器的上端与支撑梁抵触连接。
作为一种优选方案，所述支撑梁的下端设有竖直向下延伸的限位杆，所述底座上设有与限位杆对应的限位孔。
作为一种优选方案，所述移料组件下端设有电机安装架，所述驱动电机固定在电机安装架上。
作为一种优选方案，所述导辊上套设有防滑胶套。
作为一种优选方案，所述调节脚架的下端设有膨胀螺丝。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，其主要是通过在底座上设有用于称重的称重传感器，称重传感器上端设有移料组件，待称重的物料在导辊上经过时，多个称重传感器即可测出增加的重量，将所有称重传感器测出的重量数值相加即可得到物料的实际重量；由上述技术方案可知，其结构简单，能保证流水线工作的连续性，降低工人劳动强度，提高物料称重的效率，同时提高了生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；
图3是本实用新型之实施例的另一分解结构示意图。
附图标记说明：
10、底座；11、调节脚架；12、限位孔；13、膨胀螺丝；
20、称重传感器；
30、移料组件；31、安装架；32、导辊；321、齿轮；322、防滑胶套；33、驱动电机；34、链条；35、支撑梁；36、限位杆；37、电机安装架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种流水线用自动称重装置，包括底座10、移料组件30和多个称重传感器20，所述称重传感器20设置在底座10上，并且多个所述称重传感器20对称设置在移料组件30的下端，其用于支撑及对移料组件30进行称重，所述移料组件30包括安装架31、多个并排设置的导辊32和用于驱动导辊32旋转的驱动电机33，所述导辊32的两端转动安装在安装架31上，所述导辊32的一端均设有齿轮321，所述驱动电机33的输出轴上设有链条34，所述链条34与导辊32的齿轮321啮合连接，所述驱动电机33通过链条34驱动导辊32旋转，所述底座10下端设有多个可调节高度的调节脚架11，通过调节脚架11，可对装置的整体水平高度进行调节；工作时，先对多个称重传感器20称出的移料组件30的重量数值清零，待称重的物料在导辊32上经过时，多个称重传感器20即可测出增加的重量，将所有称重传感器20测出的重量数值相加即可得到物料的实际重量，还可以将此重量数据反馈出来。
在本实施例中，所述移料组件30还包括支撑梁35，所述支撑梁35设置在安装架31的下端，所述称重传感器20的上端与支撑梁35抵触连接。所述支撑梁35的下端设有竖直向下延伸的限位杆36，所述底座10上设有与限位杆36对应的限位孔12，通过设置限位杆36和限位孔12，其能防止移料组件30水平晃动。所述移料组件30下端设有电机安装架37，所述驱动电机33固定在电机安装架37上。所述导辊32上套设有防滑胶套322。所述调节脚架11的下端设有膨胀螺丝13，通过膨胀螺丝13使装置固定得更牢固，防止晃动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种流水线用自动称重装置，其特征在于：包括底座、移料组件和多个称重传感器，所述称重传感器设置在底座上，并且多个所述称重传感器对称设置在移料组件的下端，其用于支撑及对移料组件进行称重，所述移料组件包括安装架、多个并排设置的导辊和用于驱动导辊旋转的驱动电机，所述导辊的两端转动安装在安装架上，所述导辊的一端均设有齿轮，所述驱动电机的输出轴上设有链条，所述链条与导辊的齿轮啮合连接，所述驱动电机通过链条驱动导辊旋转，所述底座下端设有多个可调节高度的调节脚架。
2.根据权利要求1所述的一种流水线用自动称重装置，其特征在于：所述移料组件还包括支撑梁，所述支撑梁设置在安装架的下端，所述称重传感器的上端与支撑梁抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种流水线用自动称重装置，其特征在于：所述支撑梁的下端设有竖直向下延伸的限位杆，所述底座上设有与限位杆对应的限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种流水线用自动称重装置，其特征在于：所述移料组件下端设有电机安装架，所述驱动电机固定在电机安装架上。
5.根据权利要求1所述的一种流水线用自动称重装置，其特征在于：所述导辊上套设有防滑胶套。
6.根据权利要求1所述的一种流水线用自动称重装置，其特征在于：所述调节脚架的下端设有膨胀螺丝。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320606628.0U CN219495407U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种流水线用自动称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=87481083
Family Applications (1)
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| CN202320606628.0U Active CN219495407U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种流水线用自动称重装置 |
Country Status (1)
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2023
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