CN203109410U - 角焊缝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接装置，更具体地，涉及一种角焊缝焊接装置。本实用新型提供了一种焊接装置，其特征在于，包括：机架、焊枪定位装置和用于对待焊工件位置定位的工件定位装置，其中，焊枪设置在所述焊枪定位装置上，所述待焊工件设置的所述工件定位装置上。本实用新型将传统的一个角焊缝焊接转变为两个角焊缝同时焊接，保证了角焊缝焊接件的焊接质量，可广泛应用到钢板的T型角焊缝焊接中，并能改善焊缝表面的成型，提高工作效率，降低劳动强度。

Description

角焊缝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别是一种角焊缝焊接装置。 

背景技术

钢板T型角焊缝焊接是现有技术中的一个难题，在现有技术中，通常采用手工焊的方式，手工焊接时，由焊工手持夹住焊条的焊钳进行焊接，焊条的送进及焊钳的行走均通过人工进行。焊条长度一般为350mm,焊接过程中须不断更换焊条，焊接效率低，焊接质量受人为因素影响大；焊缝成型较差，易产生各类焊接缺陷。 

现有技术中，对钢扳T型角焊缝的焊接，焊枪先对一侧的角焊缝焊接，焊接完成后由人工将焊枪移动到另一侧，对另一侧的角焊缝进行焊接，焊接效率较低，焊缝成型较差。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种焊接装置，以解决现有技术的角焊缝在采用气地保护焊或埋弧焊时出现的焊缝成型较差，焊接效率低的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接装置，包括：机架、焊枪定位装置和用于对焊接工件定位的工件定位装置。进一步地，所述的机架包括盖板、支撑件和车轮，其中所述支撑件设置在所述盖板边缘直角下部，所述支撑件设置有车轮。进一步地，所述车轮的运动轨迹与待焊工件角焊缝平行。 

进一步地，所述的车轮为被动车轮，由人工推动车轮前进。进一步地，所述的车轮还可以为主动车轮，所述的车轮设置有调速电机。 

    所述焊枪定位装置和工件定位装置设置在所述支撑件上。    

其中，焊枪安装在所述焊枪定位装置上，所述焊接工件设置在工件定位装置上。进一步地，所述焊枪为气体保护焊枪或埋弧焊枪。进一步地，所述焊枪定位装置包括用于对所述焊枪安装的焊接头座，用于安装所述焊接头座的轴，用于调整所述轴水平位置的第一调节部，用于调整所述轴竖直位置的第二调节部。进一步地，所述的焊接头座有2～4个。进一步地，所述的焊接头座可以旋转调节角度。进一步地，所述的工件定位装置包括用于保持待焊工件位置稳定的侧面定位轮，用于辅助焊接工件定位的压紧侧轮。进一步地，所述侧面定位轮和侧面压紧轮夹紧待焊工件，进一步地，所述压紧侧轮安装有弹簧。

    本实用新型中的焊接装置实现了同时焊接两个工件形成的T型角焊缝，保证了角焊缝的焊接质量，可广泛应用于钢板的角焊缝、T型角焊缝；并能改善焊缝表面的成型，提高焊接效率，降低劳动强度。 

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1示意性示出了本实用新型中的焊接装置的整体结构示意图。

图2示意性示出了本实用新型中的焊接装置的右视图。 

图3示意性使出了本实用新型中的焊接装置的仰视图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 

如图1所示，本实用新型中的焊接装置包括机架、焊枪定位装置和用于对焊接工件定位的工件定位装置，焊枪设置在焊枪定位装置上，焊接工件设置在工件定位装置上。优选的，所述的机架包括盖板9、支撑件11和车轮7，其中所述支撑件11设置在所述盖板9边缘直角下部，所述支撑件11设置有车轮7。优选的，所述车轮7的运动轨迹与待焊工件角焊缝平行。优选的，所述的车轮7为被动车轮，由人工推动车轮前进。优选的，所述的车轮7还可以为主动车轮，所述的车轮7设置有调速电机。优选的，焊枪是气体保护焊枪或埋弧焊枪。优选的，待焊工件是钢板。由于待焊工件在焊接时受工件定位装置的定位保持了待焊工件位置的稳定。焊枪可以同时对待焊工件两侧的角焊缝进行同步焊接，保证了角焊缝的焊接质量，降低了劳动强度，提高了焊接效率。特别地，可广泛应用到钢板的角焊缝、T型角焊缝的焊接。 

   如图1所示，焊枪定位装置包括用于对焊枪安装的焊接头座1，用于安装焊接头座1的第一轴2，焊枪安装在焊接头座1上，焊接头座1可以通过旋转调节焊枪的角度，进行角度调节之后用压紧螺栓固定。焊接头座1安装在第一轴2上，优选的，第一轴2上可以安装2～4个焊接头座，进一步地，可以安装2～4个焊枪，形成2丝或4丝的高效焊接。 

   如图1所示，焊枪定位装置还包括用于调整第一轴2水平位置的第一调节部3、用于调整轴竖直位置的第二调整部4。第一调节部3设置在支撑件上，调节部件与第一轴相连，特别的，第一调节部3是水平设置槽。第二调节部4设置在支撑件上，特别的，第二调节部是竖直设置槽。特别的，水平方向与竖直方向正交。通过第一调节部3和第二调节部调节4的调节，使焊枪能调整到更合适的焊接位置，扩大了焊接的范围，提高了焊枪的灵活性。 

   如图2所示，工件定位装置包括用于定位待焊工件的侧面定位轮6和侧面压紧轮5，侧面定位轮6设置在支撑件12上，侧面压紧轮5设置在支撑件13上，特别的，侧面压紧轮5上安装有弹簧8。待焊工件设置在待焊位置，侧面定位轮6从一侧定位待焊工件，保持待焊工件位置的稳定，侧面压紧轮5从另一侧压紧待焊工件，弹簧8的伸缩作用从另一侧压紧了待焊工件，辅助待焊工件的定位。工件定位装置解决了待焊工件位置定位不稳的问题，提高了角焊缝的焊接质量。 

   如图2所示，支撑件设置有车轮7，车轮7设置在支撑件13上，特别的，车轮7具有被动或主动的动力方式，特别的，车轮7具有可调速的电机。特别的，车轮的7运动轨迹与角焊缝位置平行。 

   如图3所示，焊枪定位装置包括用于对焊枪安装的焊接头座1，用于安装焊接头座1的第一轴2，焊枪安装在焊接头座1上，焊接头座1可以通过旋转调节焊枪的角度，进行角度调节之后用压紧螺栓固定。焊接头座1安装在第一轴2上，优选的，第一轴2上可以安装2～4个焊接头座，进一步地，可以安装2～4个焊枪，形成2丝或4丝的高效焊接。 

   如图3所示，枪定位装置还包括用于对焊枪安装的焊接头座14，用于安装焊接头座14的第二轴15，焊枪安装在焊接头座14上，焊接头座14可以通过旋转调节焊枪的角度，进行角度调节之后用压紧螺栓固定。焊接头座14安装在第二轴15上，优选的，第二轴15上可以安装2～4个焊接头座，进一步地，可以安装2～4个焊枪，形成2丝或4丝的高效焊接。 

   如图3第一轴2和第二轴15分别设置在待焊工件两侧，第一轴2和第二轴15平行设置，第一轴2上设置焊接头座1，焊接头座1上设置焊枪。第二轴15上设置焊接头座14，焊接头座14上设置焊枪。设置在焊接头座1和焊接头座14上的焊枪可以从两侧对待焊工件进行同步焊接。明显提高了焊接装置的焊接效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种焊接装置，其特征在于，包括：机架、焊枪定位装置和对待焊工件定位的工件定位装置，其中，焊枪设置在所述焊枪定位装置上，所述待焊工件设置在所述工件定位装置上，所述焊枪定位装置和所述工件定位装置设置在所述机架上。

2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述的机架包括盖板、支撑件和车轮，其中所述支撑件设置在所述盖板边缘直角下部，所述支撑件设置有车轮，所述车轮的运动轨迹与待焊工件角焊缝平行。

3.如权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述的车轮的动力可以为主动，所述的车轮设置有调速电机。

4.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述的焊枪是气体保护焊枪或埋弧焊枪。

5.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊枪定位装置包括用于安装所述焊枪和调整焊枪角度的焊接头座、用于安装所述焊接头座的轴，其中，焊接头座的数量为2～4。

6.如权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述焊枪定位装置还包括用于调整轴水平位置的第一调节部、用于调整轴竖直位置的第二调节部。

7.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述工件定位装置包括用于保持待焊工件位置稳定的侧面定位轮、用于辅助待焊工件定位的侧面压紧轮，其中，侧面定位轮和侧面压紧轮夹紧待焊工件。

8.如权利要求7所述的焊接装置，其特征在于，所述侧面压紧轮上安装有用于压紧待测工件的弹簧。

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