CN203109360U - 长阶梯成型孔加工的内冷铰刀 - Google Patents
长阶梯成型孔加工的内冷铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203109360U CN203109360U CN 201320003006 CN201320003006U CN203109360U CN 203109360 U CN203109360 U CN 203109360U CN 201320003006 CN201320003006 CN 201320003006 CN 201320003006 U CN201320003006 U CN 201320003006U CN 203109360 U CN203109360 U CN 203109360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reamer
- cutting portion
- hole
- cutting
- cutter head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铰刀,特别是涉及一种长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,包括刀体,刀体含有同轴的刀头和刀柄,所述刀头为同轴的阶梯状结构,每个阶梯轴段外端部为切削部,每个切削部沿径向设置有多个切削齿和数量对应的排屑槽,刀体沿轴线方向设有内冷孔,所述内冷孔为始于刀柄外端面、贯穿于刀柄且延伸至刀头外端第一切削部尾部的冷却液盲孔,每个切削部内设有多个与冷却液盲孔相贯通的穿透切削齿齿背的斜向冷却液小孔。本实用新型长阶梯成型孔加工的内冷铰刀结构设计合理,提高了加工效率,延长了刀具使用寿命,节约了加工成本,非常适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰刀,特别是涉及一种长阶梯成型孔加工的内冷铰刀。
背景技术
铰刀是加工零件上精确孔的通用工具,尤其是加工直径在50mm以下的小孔的首选工具。而目前现有的铰刀在使用过程中往往达不到预期的效果,其结构上原刀体内冷孔为通孔,由于刀具外切削部所在刀头直径较小(外圆直径在10mm以下),导致在加工过程中刀具强度不好,刀具寿命低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足,而提供一种结构设计合理,刀具强度好、使用寿命高,加工使用成本低的长阶梯成型孔加工的内冷铰刀。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,包括刀体,刀体含有同轴的刀头和刀柄,所述刀头为同轴的阶梯状结构,每个阶梯轴段外端部为切削部,每个切削部沿径向设置有多个切削齿和数量对应的排屑槽,刀体沿轴线方向设有内冷孔,所述内冷孔为始于刀柄外端面、贯穿于刀柄且延伸至刀头外端第一切削部尾部的冷却液盲孔,每个切削部内设有多个与冷却液盲孔相贯通的穿透切削齿齿背的斜向冷却液小孔。
所述冷却液盲孔为与阶梯型刀头相匹配的阶梯型盲孔。
所述切削齿刃部第一后角α为5°,第二后角β为12°。
所述阶梯状结构由两级阶梯轴段组成,所述刀头的切削部由外向内依次为第一切削部和第二切削部。
所述第一切削部的切削齿的数量为4个,其对应数量的排屑槽为直槽。
所述第二切削部的切削齿的数量为2个,其对应数量的排屑槽为直槽。
在刀头外端面中心处设有定位孔。
本实用新型技术方案的有益效果是:
1、在结构上,本实用新型长阶梯成型孔加工的内冷铰刀设计合理,所述内冷孔改为冷却液盲孔,提高了刀具刀头外端切削部的强度,提高了刀具的使用寿命,降低了加工成本;同时在每个切削部内设有多个与冷却液盲孔相贯通的穿透切削齿齿背的斜向冷却液小孔,结构设计合理,有效实现刀具和加工工件的冷却,延长刀具的使用寿命,提高加工效率。
2、在结构上,本实用新型所述切削齿刃部设有第一后角和第二后角,减少加工过程的切削阻力,延长刀具的寿命;同时,在刀头外端设置定位孔,用于加工前刀具的定位,使用方便。
3、综上,本实用新型长阶梯成型孔加工的内冷铰刀结构设计合理,提高了加工效率,延长了刀具使用寿命,节约了加工成本,因此,非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型长阶梯成型孔加工的内冷铰刀的结构示意图;
图2为图1所示长阶梯成型孔加工的内冷铰刀的左视结构示意图;
图3为图2所示长阶梯成型孔加工的内冷铰刀的A-A剖视结构示意图;
图4为本实用新型长阶梯成型孔加工的内冷铰刀的第一切削部的侧视结构示意图;
图5为本实用新型长阶梯成型孔加工的内冷铰刀的第二切削部的侧视结构示意图;
图中序号:1、刀头,2、刀柄,3、切削齿,4、排屑槽,5、冷却液盲孔,6、斜向冷却液小孔, 7、第一切削部,8、第二切削部,9、定位孔。
具体实施方式
实施例:
参见图1、图2,图中,本实用新型长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,包括刀体,刀体含有同轴的刀头1和刀柄2,所述刀头1为同轴的阶梯状结构,每个阶梯轴段外端部为切削部,每个切削部沿径向设置有多个切削齿3和数量对应的排屑槽4,刀体沿轴线方向设有内冷孔,所述内冷孔为始于刀柄外端面、贯穿于刀柄且延伸至刀头外端第一切削部尾部的冷却液盲孔5,每个切削部内设有多个与冷却液盲孔5相贯通的穿透切削齿齿背的斜向冷却液小孔6。所述冷却液盲孔5为与阶梯型刀头相匹配的阶梯型盲孔。所述切削齿3刃部第一后角α为5°,第二后角β为12°。所述阶梯状结构由两级阶梯轴段组成,所述刀头的切削部由外向内依次为第一切削部7和第二切削部8。所述第一切削部7的切削齿3的数量为4个,其对应数量的排屑槽4为直槽。所述第二切削部8的切削齿3的数量为2个,其对应数量的排屑槽4为直槽。在刀头外端面中心处设有定位孔9。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,包括刀体,刀体含有同轴的刀头和刀柄,所述刀头为同轴的阶梯状结构,每个阶梯轴段外端部为切削部,每个切削部沿径向设置有多个切削齿和数量对应的排屑槽,刀体沿轴线方向设有内冷孔,其特征是:所述内冷孔为始于刀柄外端面、贯穿于刀柄且延伸至刀头外端第一切削部尾部的冷却液盲孔,每个切削部内设有多个与冷却液盲孔相贯通的穿透切削齿齿背的斜向冷却液小孔。
2.根据权利要求1所述的长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,其特征是:所述冷却液盲孔为与阶梯型刀头相匹配的阶梯型盲孔。
3.根据权利要求1所述的长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,其特征是:所述切削齿刃部第一后角α为5°,第二后角β为12°。
4.根据权利要求1所述的长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,其特征是:所述阶梯状结构由两级阶梯轴段组成,所述刀头的切削部由外向内依次为第一切削部和第二切削部。
5.根据权利要求4所述的长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,其特征是:所述第一切削部的切削齿的数量为4个,其对应数量的排屑槽为直槽。
6.根据权利要求4所述的长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,其特征是:所述第二切削部的切削齿的数量为2个,其对应数量的排屑槽为直槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的长阶梯成型孔加工的内冷铰刀,其特征是:在刀头外端面中心处设有定位孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320003006 CN203109360U (zh) | 2013-01-05 | 2013-01-05 | 长阶梯成型孔加工的内冷铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320003006 CN203109360U (zh) | 2013-01-05 | 2013-01-05 | 长阶梯成型孔加工的内冷铰刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203109360U true CN203109360U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48889736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320003006 Expired - Lifetime CN203109360U (zh) | 2013-01-05 | 2013-01-05 | 长阶梯成型孔加工的内冷铰刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203109360U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817706A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-03 | 苏州阿诺精密切削技术有限公司 | 精密凹凸组合高效铰刀 |
-
2013
- 2013-01-05 CN CN 201320003006 patent/CN203109360U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817706A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-03 | 苏州阿诺精密切削技术有限公司 | 精密凹凸组合高效铰刀 |
CN105817706B (zh) * | 2016-05-26 | 2018-09-28 | 苏州阿诺精密切削技术有限公司 | 精密凹凸组合高效铰刀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203109353U (zh) | 带有内冷的阶梯成型铰刀 | |
CN208945257U (zh) | 一种延长型玉米铣刀 | |
CN203109360U (zh) | 长阶梯成型孔加工的内冷铰刀 | |
CN203109354U (zh) | 法兰盘转接柄式铰刀 | |
CN203109355U (zh) | 带有内冷作用的复合成型铰刀 | |
CN203791646U (zh) | Bt刀柄系列整体式刀具 | |
CN201291308Y (zh) | 一种精镗孔刮面刀具 | |
CN202910367U (zh) | 一种密封环形槽刀具 | |
CN203817523U (zh) | 一种防振铰刀 | |
CN103357937B (zh) | 具有多个铣削单元的铣削刀具 | |
CN203316797U (zh) | 套料钻 | |
CN202147038U (zh) | 阀孔扩孔钻 | |
CN203109310U (zh) | 焊接金刚石钻铰刀 | |
CN203679363U (zh) | 一种用于加工台阶孔的成型刀 | |
CN203401159U (zh) | 一种锥铰刀 | |
CN203765094U (zh) | 阶梯铰刀 | |
CN203197337U (zh) | 焊片式铣刀 | |
CN102489752A (zh) | 深孔钻头 | |
CN207479699U (zh) | 一种发动机节气门加工用套车刀 | |
CN205914814U (zh) | 复合铣刀 | |
CN104690354A (zh) | 一种键槽钻铣刀 | |
CN104801782A (zh) | 一种泵端盖上螺堵孔口锥面加工工艺 | |
CN203610735U (zh) | 整体合金阶梯复合钻 | |
CN209886764U (zh) | 混合螺旋角铣刀 | |
CN105313186A (zh) | 一种实木修边锯用锯片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130807 |
|
CX01 | Expiry of patent term |