CN203109344U

CN203109344U - 模块化散热器的切割装置

Info

Publication number: CN203109344U
Application number: CN 201220707177
Authority: CN
Inventors: 国占昌; 刘健; 张双清; 焦向昆; 胡建华
Original assignee: TIANJIN RUIXINCHANG LIGHT ALLOY CO Ltd
Current assignee: Tianjin Rui Xinchang Polytron Technologies Inc
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2022-12-19

Abstract

本实用新型公开一种模块化散热器的切割装置，包括，包括，水平切割模块、垂直切割模块和圆柱滑轨；所述水平切割模块和垂直切割模块分别安装在圆柱滑轨上，能够沿圆柱滑轨轴向移动，所述水平切割模块和垂直切割模块沿水平方向顺序设置。有益效果是：由于采用圆形锯片，通过调节锯片之间以及工装的相对位置和角度，可大幅度提高模块散热器切削加工的作业效率。使用该装置加工周期短，辅助损耗低；特别适合加工大型的模块散热器。

Description

模块化散热器的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置；特别是涉及一种对模块化散热器形状进行定向切割的装置。

背景技术

散热器片是由翅片和基板挤压形成，将多片散热器片插接压合后形成模块化散热器，模块化散热器的多个翅片之间的排列更加紧密，能有效提高散热效率，因此，模块化散热器也被广泛应用在各领域；但实际需要安装散热器的空间不一定都能提供规则的空间形状，为配合安装位置需要对散热器的形状进行切割，以适配安装空间和增加散热效果。为适应空间形状要求，目前是对单体散热器片进行处理，以满足安装的空间要求，如利用CNC加工中心切削加工一个翅片下方为凹槽结构时，由于切削的尺寸较大，必须多次给进才能达到标准要求，在切削的过程中很容易引起翅片的变形，且加工时间也会成倍增加；由于CNC加工中心受刀具形状的限制，一次只能针对1个或几个散热器翅片进行加工，当散热器较大（翅片约为100片），模块散热器的加工周期会非常长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够对模块散热器进行一次性完成切削加工的切削装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种模块化散热器的切割装置，包括，水平切割模块、垂直切割模块和圆柱滑轨；所述水平切割模块和垂直切割模块分别安装在圆柱滑轨上，能够沿圆柱滑轨轴向移动，所述水平切割模块和垂直切割模块沿水平方向顺序设置。

所述水平切割模块和垂直切割模块，包括，锯片、电机、转台、转台座和固定座；所述固定座的一侧形成通孔，所述圆柱滑轨轴向穿过通孔，固定座能够在圆柱滑轨上下移动；固定座的另一侧形成有凸起的滑道，所述转台座的一侧形成有与凸起的滑道相适配的凹槽，所述转台座沿着固定座上的滑道水平移动；所述转台座与转台活动连接；所述转台与电机通过螺栓连接，所述电机通过电机轴与锯片连接。

所述锯片包括第一锯片和第二锯片；所述第一锯片和第二锯片错位垂直。

转台相对转台座能够180度旋转；所述第一锯片和第二锯片为圆形；所述第一锯片和第二锯片错位形成45-135度夹角。

本实用新型的有益效果是：由于采用圆形锯片，通过调节锯片之间以及工装的相对位置和角度，可大幅度提高模块散热器切削加工的作业效率。使用该装置加工周期短，辅助损耗低；特别适合加工大型的模块散热器。

附图说明

图1是本实用新型切割装置的方框图；

图２是两个锯片相互垂直时的平面示意图；

图３是图2的俯视图；

图4是第一锯片和第二锯片工作状态示意图；

图5是切削后的工件立体示意图。

图中：

10. 水平切割模块 20．垂直切割模块 30,40．圆柱滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型模块化散热器的切割装置，包括，水平切割模块10、垂直切割模块20和圆柱滑轨30,40；所述水平切割模块10和垂直切割模块20分别安装在圆柱滑轨30,40上，模块能够沿圆柱滑轨30,40轴向移动，水平切割模块10和垂直切割模块20沿水平方向顺序设置；水平切割模块10和垂直切割模块20的部件相同，只是锯片的旋转角度不同形成水平和垂直的区别，而安装顺序是根据散热器的切割要求决定。所述水平切割模块10和垂直切割模块20包括相同的相互独立的部件，锯片11,21、电机12,22、转台13,23、转台座14,24和固定座15,25；所述固定座15,25的一侧形成通孔，所述圆柱滑轨30,40纵向穿过固定座上的通孔，固定座能够在圆柱滑轨30,40上下移动；固定座15,25与转台座14,24接触的一侧形成有凸起的滑道，所述转台座14,24与固定座15,25接触的一侧形成有与滑道相适配的凹槽，所述转台座14,24沿着固定座15,25上的滑道能够水平移动；所述转台座14,24与转台13,23活动连接，转台13，23相对转台座14,24能够180度旋转，以实现第一锯片11和第二锯片21错位形成45-135度夹角，以适应不同角度的切削需要；所述转台13,23与电机12,22通过螺栓连接，所述电机12,22通过电机轴与锯片11,21连接；特别需要指出的是所述第一锯片11和第二锯片21为圆形。

本实用新型的工作过程是：调整两组模块的转台角度以及转台座的纵向位置，即，调整两个锯片高度以及夹角位置，保证夹角、深度和高度与要加工的工件相适配；将工件上需加工的面暴露在加工区域内，锯片与工件的槽轮廓贴合，启动电机，工件将移动过水平切割模块和垂直切割模块，多余的材料会被切除掉，即可加工出需要的凹槽A。

值得指出的是本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，也可用基本相同的结构，可以实现本新型的目的，例如，可以增加模块个数，以完成多形状槽的加工；只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种模块化散热器的切割装置，其特征在于，包括，水平切割模块（10）、垂直切割模块（20）和圆柱滑轨（30,40）；所述水平切割模块（10）和垂直切割模块（20）分别安装在圆柱滑轨（30,40）上，能够沿圆柱滑轨（30,40）轴向移动，所述水平切割模块（10）和垂直切割模块（20）沿水平方向顺序设置。

2.根据权利要求1所述的模块化散热器的切割装置，其特征在于，所述水平切割（10）模块和垂直切割（20）模块，包括，锯片、电机（12,22）、转台（13,23）、转台座（14,24）和固定座（15,25）；所述固定座（15,25）的一侧形成通孔，所述圆柱滑轨（30,40）轴向穿过通孔，固定座能够在圆柱滑轨（30,40）上下移动；固定座（15,25）的另一侧形成有凸起的滑道，所述转台座（14,24）的一侧形成有与凸起的滑道相适配的凹槽，所述转台座（14,24）沿着固定座（15,25）上的滑道水平移动；所述转台座（14,24）与转台（13,23）活动连接；所述转台（13,23）与电机（12,22）通过螺栓连接，所述电机（12,22）通过电机轴与锯片连接。

3.根据权利要求2所述的模块化散热器的切割装置，其特征在于，所述锯片包括第一锯片（11）和第二锯片（21）；所述第一锯片（11）和第二锯片（21）错位垂直。

4.根据权利要求2所述的模块化散热器的切割装置，其特征在于，所述转台（13）相对转台座（14）能够180度旋转。

5. 根据权利要求3所述的模块化散热器的切割装置，其特征在于，所述第一锯片（11）和第二锯片（21）为圆形；所述第一锯片（11）和第二锯片（21）错位形成45-135度夹角。