CN203108801U - 分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分料装置,包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔,所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方,并套设于所述进料管的外部,所述涡轮绕竖直轴旋转,在所述分选腔内产生涡流;在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口,所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置,且与涡流方向相反。本实用新型的分料装置不仅结构简单、制造方便,而且分选效果好,分选效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分选设备技术领域,特别涉及一种分料装置。
背景技术
随着科技不快速发展,各种电子产品、电器设备被应用到各种领域,为人们的生产、生活和工作带来不可替代的便利。然而,越来越多的电子产品的使用也就意味着越来越多的废旧电路板需要处理。如果仅仅采用将废旧电路板等固态废旧金属丢弃的方式来处理,不仅污染环境,而且会造成大量的材料浪费,这对于资源日趋短缺的资源环境下,是非常不可取的。但如果要回收废旧电路板,由于废旧电路板既含有铜、铁、铝、金、银等金属物质,又含有各种塑料等非金属物质,而且金属与非金属之间紧密粘合,不易分选。
因此,需要先将废旧金属打碎成粉末,再对金属粉末和非金属粉末进行分选,得到纯净的金属粉末和非金属粉末。而如何设计一种可以方便地、快速地将金属和非金属分开以便于使废旧金属能得到有效回收的设备是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种分料装置,可以快速地将较细的非金属粉末和较细的金属粉末分开。
为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案。
本实用新型提供一种分料装置,适于对粗细不同的粉末混合物进行分选,包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔,所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方,并套设于所述进料管的外部,所述细粉出料口设置于所述分选腔的上方;所述分选腔内设置有涡轮,所述涡轮绕竖直轴旋转,在所述分选腔内产生涡流;在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口,所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置,且与涡流方向相反。
优选地,所述进料管与所述涡轮同轴设置。
优选地,所述二次风口为进风口。
优选地,所述粉末混合物由高速气流带动经所述进料管进入所述分选腔。
优选地,所述涡轮与一电机连接,由所述电机带动。
本实用新型采用涡轮产生涡流,使粉末混合物紧贴分选腔的侧壁,再通过二次风口吸收二次空气,破坏涡流的平衡,使稍重的大颗粒在重力的作用下离开该侧壁,经位于分选腔下方的粗粉出料口落下,稍轻的小颗粒被进料口的气流向上吹起,经位于分选腔上方的细粉出料口排出,从而实现对粉细不同、重量不同的粉末的分选。本实用新型的分料装置不仅结构简单、制造方便,而且分选效果好,分选效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例中分料装置的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案,以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
图1是本实用新型实施例中分料装置的结构示意图。
参照图1所示,本实施例提供一种分料装置100,主要用于对粉细和重量不同的粉末混合物进行分选,它包括进料管1、粗粉出料口2、细粉出料口3和圆筒形的分选腔4,粗粉出料口2设置有分选腔4的下方,并套设于进料管1的外部,细粉出料口3设置于分选腔4的上方;分选腔4内设置有涡轮5,涡轮5绕竖直轴旋转,在分选腔4内产生涡流。分选腔4的侧壁上开设有二次风口6,二次风口6沿侧壁的切线方向设置,且与涡流方向相反。
具体地,进料管1与涡轮5同轴设置,使从进料管1中进入到分选腔4中的粉末混合物能从涡流中心进入,避免在进料管1中高速气流的带动下直接从细粉出料口3中排出而失去分选功能。
涡流使粉末混合物紧贴分选腔4的侧壁,并形成负压,二次风口6则恰可提供一个从外界吸气的通道,二次风口6变成一个进风口。涡流吸收从二次风口6进入的空气后,破坏了涡流,粉末混合物受力失去平衡,使原本紧贴分选腔4侧壁的粉末混合物同时受到重力和进料管1中气流的吹力,此时,颗粒较小,重量较轻的粉末被进料管1中的气流向上吹起,经位于上方的细粉出料口3排出,而颗粒较大、重量较重的粉末则在自身的重力作用下落入到位于分选腔4下方的粗粉出料口2排出。这样便实现了对粉细和重量不同的粉末混合物进行分选。
上述涡轮5与一电机7连接,该电机7通过皮带带动涡轮5转动,使涡轮5的转速可以自由调节,从而调节涡流的大小,以改善粉末混合物的分选效果。
综上所述,本实用新型采用涡轮产生涡流,使粉末混合物紧贴分选腔的侧壁,再通过二次风口吸收二次空气,破坏涡流的平衡,使稍重的大颗粒在重力的作用下离开该侧壁,经位于分选腔下方的粗粉出料口落下,稍轻的小颗粒被进料口的气流向上吹起,经位于分选腔上方的细粉出料口排出,从而实现对粉细不同、重量不同的粉末的分选。本实用新型的分料装置不仅结构简单、制造方便,而且分选效果好,分选效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制其专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1. 一种分料装置,适于对粗细不同的粉末混合物进行分选,其特征在于:包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔,所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方,并套设于所述进料管的外部,所述细粉出料口设置于所述分选腔的上方;所述分选腔内设置有涡轮,所述涡轮绕竖直轴旋转,在所述分选腔内产生涡流;在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口,所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置,且与涡流方向相反。
2. 如权利要求1所述的分料装置,其特征在于:所述进料管与所述涡轮同轴设置。
3. 如权利要求1所述的分料装置,其特征在于:所述二次风口为进风口。
4. 如权利要求1所述的分料装置,其特征在于:所述粉末混合物由高速气流带动经所述进料管进入所述分选腔。
5. 如权利要求1所述的分料装置,其特征在于:所述涡轮与一电机连接,由所述电机带动。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104368528A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 王树波 | 一种高精度的控制粒度分布的分离器 |
CN111085429A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-01 | 河北科技大学 | 节能涡流选粉机 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20150311 |
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