CN203610309U - 一种振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛，包括通过弹性件连接的固定底座和振动单元，所述振动单元包括壳体和壳体内由上至下依次固定的筛网、细料收集盘以及振动电机，壳体顶部开孔形成进料口，壳体上分别连接有供筛网出料的粗料出口，以及供细料收集盘出料的细料出口，所述壳体顶面的中部固定有伸入壳体内部的抽风管及抽风管吸盘，筛网上固定有与抽风管吸盘相对应的吸风挡片，所述振动电机的上振动锤与下振动锤的夹角不小于40度。本实用新型的有益效果为：使振动筛能够完全分离轻质非粉料、重质非粉料以及粉料三种不同性质的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛，具体涉及一种可以三种不同物料的振动筛。
背景技术
现有技术的振动筛，如图2所示，进料口进料，通过振动锤带动筛网运动，将细料和粗料分开。其对粗料和细料的分离效果显著。但现有技术的缺陷在于，其无法分离三种不同物理性质的物料，例如在除尘袋回收领域，由PPS（聚苯硫醚）和PTFE（聚四氟乙烯）组成的除尘袋在回收时，经过热熔、破碎后的除尘袋含有三种物料：轻质的PTFE纤维、PPS粉末以及未完全粉碎的含有PTFE纤维的PPS块。这三种物料在使用现有振动筛分离时，PTFE纤维并未完全的从粗料出口排出，而是大量的堵在了筛网的筛眼上，一段时间后PPS粉末也无法正常的筛下。
综上所述，现有技术无法解决轻质非粉料、重质非粉料以及粉料三者的分离。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供的一种振动筛，以解决现有技术的上述不足。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种振动筛，包括通过弹性件连接的固定底座和振动单元，振动单元包括壳体和壳体内由上至下依次固定的筛网、细料收集盘以及振动电机，壳体顶部开孔形成进料口，壳体上分别开有供筛网出料的粗料出口，以及供细料收集盘出料的细料出口，所述壳体顶面的中部固定有伸入壳体内部的抽风管及抽风管吸盘，筛网上与抽风管吸盘相应固定有挡片，所述振动电机的上振动锤与下振动锤的夹角不小于40度。通过这样布置的振动单元，可以将轻质非粉料通过抽风管收集，重质非粉料通过粗料出口收集，粉料通过细料出口收集，完全实现三种不同物料的分离。
优选的，抽风管吸盘与筛网的垂直距离为25mm。抽风管吸盘为喇叭口。此时基本能够实现轻质料的完全收集而不夹杂重质料。
优选的，振动电机的上振动锤与下振动锤的夹角为50度。此时分离效果最理想，基本完全实现重质料和轻质料的反向运动而不混同。
优选的，挡片与筛网为一体式结构。即中部为平板无眼结构周围为筛眼的筛网。
进一步的，细料收集盘的上表面为锥面。锥面更便于粉料的收集。
本实用新型的有益效果为：使振动筛能够完全分离轻质非粉料、重质非粉料以及粉料三种不同性质的物料。
附图说明
图1为本实用新型所述振动筛的结构示意图；
图2为现有振动筛的结构示意图。
图中，
1、底座；2、壳体；3、筛网；4、细料收集盘；5、振动电机；6、进料口；7、粗料出口；8、细料出口；9、抽风管吸盘；10、挡片；11、上振动锤；12、下振动锤；13、风机；14、弹性件；15、抽风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行描述，很显然的，附图所描述的仅仅是本实用新型的一部分而不是全部实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种振动筛，包括通过弹性件14连接的固定底座1和振动单元，所述振动单元包括壳体2和壳体2内由上至下依次固定的筛网3、细料收集盘4以及振动电机5，壳体2顶面开有进料口6，壳体2上分别连接有供筛网3出料的粗料出口7，以及供细料收集盘4出料的细料出口8，所述壳体2顶面的中部固定有伸入壳体2内部的抽风管15及抽风管吸盘9，筛网3上固定有与抽风管吸盘9相对应的挡片10，所述振动电机5的上振动锤11与下振动锤12的夹角不小于40度。振动单元在振动时，对于筛网3上某个点，同时被振动电机5及振动锤给予横向、竖向以及纵向三个方向的力。通过大量的试验观察和研究实用新型人发现，上振动锤11与下振动锤12的夹角大于40度时，对筛网3上任何一点的物料，轻质物料获得了一个竖向上向上的力，这个力将轻质物料抛向筛网3的中心，而重质料因其不能够被充分抛起，留在筛网3上同时获得了一个离心力。这样，实用新型人发现，同一个点的轻质料和重质料，因为重量的不同，选择了向相反的两个方向运动，实现了分离。在上振动锤11与下振动锤12的夹角为50度时，这种现象最为明显。需要说明的是，电机的振动频率和强度跟物料的具体质量有关，其能够将轻质料和重质料分离即可。
本实用新型提供的振动筛，分离的是粉料和非粉料，其中，非粉料又分为重质料和轻质料。非粉料的外形包括纤维、块状或者其它现有形状。实际使用时，启动电机，电机带动振动锤，从而带动整个振动单元高速振动。此时从进料口6输入物料，粉料通过筛网3的筛眼筛落细料收集盘4上，通过离心力从细料出口8被收集，重质非粉料在筛网3上呈离心运动，从粗料出口7被收集，而轻质非粉料呈向心运动，集聚于筛网3的中心，此时，在筛网3中心上部通过一个抽风管吸盘9将轻质非粉料抽取收集。需要说明的是，由于筛网3的孔眼结构，直接抽取是无法将物料抽取的，因此需要在抽风管9下部的筛网3上固定一个挡片10以遮住筛眼。作为一种可选的技术方案，也可以定制中部为平板无筛眼的筛网3。更进一步的，为了使抽取效果更好，可以将抽风管吸盘9部位设计成喇叭口。
本实用新型提供的振动筛，在处理PPS和PFFE的热熔、破碎料时，我们优选抽分管吸盘与筛网3之间的垂直距离为25mm，振动锤之间的夹角为50度。此时三种物料几乎100%分离。如果用于其它物料的抽取，可以根据物料的比重相应调节各个参数，以达到完美的分离效果。
上述技术方案的描述仅体现了本实用新型的优选技术方案，而并不是无遗漏的，或者将本实用新型限于所公开的形式。基于本实用新型的实施例，任何人在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他形式的技术方案，不论其在结构或形式上作出何种变化，均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种振动筛，包括通过弹性件（14）连接的固定底座（1）和振动单元，振动单元包括壳体（2）和壳体内由上至下依次固定的筛网（3）、细料收集盘（4）以及振动电机（5），壳体顶部开孔形成进料口（6），壳体上分别开有供筛网出料的粗料出口（7），以及供细料收集盘出料的细料出口（8），其特征在于，所述壳体顶面的中部固定有伸入壳体内部的抽风管（15）及抽风管吸盘（9），筛网上与抽风管吸盘相应固定有吸风挡片（10），所述振动电机的上振动锤（11）与下振动锤（12）的夹角不小于40度。
2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，抽风管吸盘与筛网的垂直距离为25mm。
3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，抽风管吸盘为喇叭口。
4.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，振动电机的上振动锤与下振动锤的夹角为50度。
5.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，挡片与筛网为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，细料收集盘的上表面为锥面。
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