CN203105564U - 一种莲子钻芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种莲子钻芯机,包括机架、料斗、调校送料装置、除芯装置和出料输送装置,所述除芯装置,主轴上设有链轮、两个主机板、两个齿轮、两个导向板及两个输送链轮;所述主机板、齿轮、导向板和输送链轮通过螺栓固接为一整体;所述的输送链轮上设有调校送料装置的链条,链条的每个链节上均设有一调整座,所述的主机板、导向板和齿轮对应于输送链轮上的调整座的钻头孔处设有钻头组件,钻头组件的滚轮设置在凸轮的表面上;所述的凸轮固装在机架上。本实用新型采用机械化自动作业,自动钻除莲子心,提高了生产效率,本实用新型节省了劳动力,开机和上料只需一人即可完成;本实用新型结构紧凑,体积小,移动灵活;本实用新型还克服了手工作业安全性差的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种莲子加工设备,特别涉及一种莲子钻芯机。
背景技术
在莲子的加工过程中,为了保证莲子销售的高品质和高档次,对已剥壳的干莲子除去里面的莲子芯,是必不可少的工序。目前,莲子的除芯一般采用半机械化,通常所用的办法是将莲子用手夹住,放到由电机带动的单个钻头前钻孔,除去莲子芯,用手工加工莲子时,不仅劳动强度大,而且非常危险,经常有钻伤手指的事故发生。且手工加工速度很慢,不能满足批量生产的需要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可减轻工人的劳动强度,工作效率高的莲子钻芯机。
本实用新型采用的技术方案是:包括机架、料斗、调校送料装置、除芯装置和出料输送装置,
所述除芯装置,包括主轴,主轴通过轴承安装在机架上,主轴上设有链轮、两个主机板、两个齿轮、两个导向板及两个输送链轮;链轮位于主轴的一端,通过第一链条与第一电机输出轴上的主动链轮连接;所述主机板、齿轮、导向板和输送链轮通过螺栓固接为一整体;所述的输送链轮上设有调校送料装置的链条,链条的每个链节上均设有一调整座,所述的主机板、导向板和齿轮对应于输送链轮上的调整座的钻头孔处设有钻头组件,钻头组件尾端的滚轮设置在凸轮的表面上;所述的两齿轮分别与两第二电机输出轴上的主动齿轮啮合;所述的凸轮固装在机架上,凸轮在与所述滚轮接触的表面上设有渐进的凸起,所述凸轮凸起的最大高度大于所述钻头组件的钻头尖端到刚好贯穿调整座内莲子的距离;
所述的调校送料装置包括两链条、两齿条和两组传动链轮,所述的两组传动链轮安装在机架上,靠近料斗设置;所述两链条平行设置,包绕在两组传动链轮和除芯装置的两输送链轮上;链条的每个链节上均设有一调校座,所述的调校座包括座体、第一调芯辊及第二调芯辊,所述的座体为方形的壳体,壳体的上部设有莲子进口,壳体的一侧面上设有通孔;所述的第一调芯辊和第二调芯辊均通过轴承安装在座体上,第一调芯辊和第二调芯辊的轴线均与通孔的轴线平行,第一调芯辊和第二调芯辊伸出座体端分别设有一齿轮;调校座的齿轮与齿条啮合;所述的两齿条平行固装在机架上;
所述的出料输送装置,包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第二链条,所述的第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮安装在机架上,位于同一竖直平面内,第一链轮、第二链轮位于除芯装置的输送链轮的上方,第三链轮、第四链轮位于除芯装置的输送链轮的下方;所述的第二链条的每个链节的两侧均侧设有一护块,护块呈L形,第二链条包绕在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮外缘;调校送料装置的链条从进入除芯装置的链轮到第四链轮段,调校送料装置的链条上的调校座外侧包绕有第二料条的护块。
上述的莲子钻芯机中,所述的钻头组件包括钻杆、钻头和钻套,钻头通过钻套水平安装在齿轮和导向盘上,钻头的尾部通过轴承安装在钻杆靠齿轮一端的的轴承座内;所述的钻杆通过轴承安装在主机板上,钻杆的尾端设有滚轮,滚轮和主机板之间的钻杆部分套装有弹簧。
上述的莲子钻芯机中,所述的除芯装置,主机板外缘对应于每个钻头组件均设有一个钻头导向座,钻头组件的轴承座上设有导向螺钉,导向螺钉位于导向座上的导向孔内。
上述的莲子钻芯机中,所述的除芯装置,主轴和凸轮之间设有轴承。
上述的莲子钻芯机中,所述的出料输送装置的第四链轮下方设有出料槽。
上述的莲子钻芯机中,所述的调校送料装置的两齿条,一齿条的齿朝上,另一齿条的齿朝下,安装在齿朝上设置的齿条上的链条,链条的调校座的上方设有防脱滚轮,防脱滚轮轴线垂直于链条的传输方向,防脱滚轮与链条的调校座上表面之间留有间隙;防脱滚轮安装在滚轮架上,滚轮架安装在机架上。
上述的莲子钻芯机中,所述机架的底部设有万向轮。
上述的莲子钻芯机中,所述的调校座的第一调芯辊或第二调芯辊上设有花纹。
本实用新型的技术效果是:
1、本实用新型采用机械化全自动作业,自动钻除莲子心,大幅度提高了生产效率,本实用新型适用于莲子的批量加工。
2、本实用新型节省了大量的劳动力,开机和上料只需一人即可完成。
3、本实用新型结构紧凑,体积小,在机架下部安装万向轮,移动灵活。
4、本实用新型结构简单合理,制造成本低,具有很好的市场前景。
5、本实用新型克服了手工作业时安全性差的缺陷。
6、本实用新型能耗低,每100公斤耗电量不到2度。钻芯率95%以上。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是图1中A-A剖视图。
图4是图1中I处放大图。
图5是本实用新型的调校座的主视图。
图6是本实用新型的调校座的俯视图。
图7是图2中B-B剖视图。
图8为本实用新型的料斗结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~3所示,本实用新型包括机架1、料斗3、调校送料装置4、除芯装置2和出料输送装置5,所述机架1的底部设有四个万向轮17。所述除芯装置2,包括主轴22,主轴22通过两轴承11安装在机架1上,主轴22上设有链轮21、两个主机板23、两个齿轮24、两个导向板25及两个输送链轮27;链轮21位于主轴22的一端,通过第一链条221与第一电机16输出轴上的主动链轮15连接;所述的主机板23、齿轮24、导向板25和输送链轮27通过螺柱271、272固接为一整体;所述的输送链轮27上设有调校送料装置4的链条41,链条41的每个链节上均设有一调整座42,所述的主机板23、导向板25和齿轮24对应于输送链轮27上的调整座42的钻头孔422处设有钻头组件26。如图4所示,所述的钻头组件26包括钻杆261、钻头262和钻套263,钻头262通过钻套263水平安装在齿轮24和导向盘25上,钻头262的尾部通过轴承264安装在钻杆261靠齿轮一端的的轴承座265内;所述的钻杆261通过轴承266安装在主机板23上,钻杆261的尾端设有滚轮267,滚轮267设置在凸轮28的表面上,滚轮267和主机板23之间部分的钻杆261套装有弹簧268;主机板23外缘对应于每个钻头组件26均设有一个钻头导向座231,钻头组件26的轴承座265上设有导向螺钉269,导向螺钉269位于导向座231上的导向孔内。所述的两齿轮24分别与两第二电机13输出轴上的主动齿轮12啮合;所述的凸轮28固装在机架1上,凸轮28在与所述滚轮267接触的表面上设有渐进的凸起281,所述凸起281的最大高度大于所述钻头组件26的钻头尖端到刚好贯穿调整座42内莲子的距离,凸轮28和主轴22之间设有轴承221。
所述的调校送料装置4包括两链条41、两齿条43和两组传动链轮44,所述的两组传动链轮44安装在机架1上,靠近料斗2设置;所述两链条41平行设置,包绕在两组传动链轮44和除芯装置2的两输送链轮27上;链条41的每个链节上均设有一调校座42。如图5、6所示,所述的调校座42包括座体421、第一调芯辊424及第二调芯辊425,所述的座体421为方形的壳体,壳体的上部设有莲子进口426,壳体的一侧面上设有钻头孔422;所述的第一调芯辊424和第二调芯辊425均通过轴承427安装在座体421上,第一调芯辊424和第二调芯辊425的轴线均与钻头孔422的轴线平行,第一调芯辊424和第二调芯辊425对应于座体421上的莲子进口426处均设有凹槽428,伸出座体端分别设有一齿轮423;第一调芯辊424上设有花纹。所述的两齿条43平行固装在机架1上;调校座42的齿轮423与齿条43啮合。
如图7所示,所述的调校送料装置4的两齿条43,一齿条431的齿朝上,另一齿条432的齿朝下,安装在齿朝上的齿条431上的链条41,输送链条的调校座42的上方设有防脱滚轮434,防脱滚轮434轴线垂直于链条41的传输方向,防脱滚轮434与链条41的调校座42上表面之间留有间隙;防脱滚轮434安装在滚轮架433上,滚轮架433安装在机架1上。
所述的出料输送装置5,包括第一链轮51、第二链轮52、第三链轮55、第四链轮56和第二链条53,所述的第一链轮51、第二链轮52、第三链轮55、第四链轮56安装在机架1上,位于同一竖直平面内,第一链轮51、第二链轮52位于除芯装置2的输送链轮27的上方,第三链轮55、第四链轮56位于除芯装置2的输送链轮27的下方。所述的第二链条53的每个链节的两侧均侧设有一护块54,护块54呈L形,第二链条53包绕在第一链轮51、第二链轮52、第三链轮55和第四链轮56外缘;所述的第四链轮56下方设有出料槽14,调校送料装置4的链条41从进入除芯装置2的输送链轮27到第四链轮56段,调校送料装置4的链条41上的调校座42外侧包绕有第二料条53的护块54,护块54可防止莲子从调校座42内掉出。
运行时,将剥皮后的莲子放在料斗3 内,莲子通过在料斗出口31落入调校送料装置4 的链条41上的调校座42内,第二电机13通过主动齿轮12带动齿轮24转动,和齿轮24固装在一起的输送链轮27随齿轮24转动,进而带动调校座42向输送链轮27移动,移动过程中,送料装置4的齿条43与第一调芯辊424和第二调芯辊425上的齿轮423啮合,将链条移动转化成第一调芯辊424和第二调芯辊425的转动,使得调校座42内的莲子调心。同时由于主机板23和导向板25也随着齿轮24转动,带动安装在主机板23、齿轮24和导向板25外缘处的钻头组件26转动,钻头组件26尾端的滚轮267在凸轮28上移动随着凸轮28的高度的变化,钻杆261带动钻头262缓慢向莲子方向移动,随着链条41上的调校座42在输送链轮27上转动和钻头组件26 的旋转,钻杆261尾端的滚轮267经过凸轮28的最高点,钻头262将莲芯贯穿,齿轮24继续旋转,钻杆261在弹簧268 的作用下回位,莲子在调校座42内,在出料输送装置5第二链条53上的护块54挡护作用下,至第四链轮56处掉落在第四链轮56下方的出料槽14内。
Claims (9)
1. 一种莲子钻芯机,其特征是:包括机架、料斗、调校送料装置、除芯装置和出料输送装置, 所述除芯装置,包括主轴,主轴通过轴承安装在机架上,主轴上设有链轮、两个主机板、两个齿轮、两个导向板及两个输送链轮;链轮位于主轴的一端,通过第一链条与第一电机输出轴上的主动链轮连接;所述主机板、齿轮、导向板和输送链轮通过螺栓固接为一整体;所述的输送链轮上设有调校送料装置的链条,链条的每个链节上均设有一调整座,所述的主机板、导向板和齿轮对应于输送链轮上的调整座的钻头孔处设有钻头组件,钻头组件尾端的滚轮设置在凸轮的表面上;所述的两齿轮分别与两第二电机输出轴上的主动齿轮啮合;所述的凸轮固装在机架上,凸轮在与所述滚轮接触的表面上设有渐进的凸起,所述凸轮凸起的最大高度大于所述钻头组件的钻头尖端到刚好贯穿调整座内莲子的距离;
所述的调校送料装置包括两链条、两齿条和两组传动链轮,所述的两组传动链轮安装在机架上,靠近料斗设置;所述两链条平行设置,包绕在两组传动链轮和除芯装置的两输送链轮上;链条的每个链节上均设有一调校座,所述的调校座包括座体、第一调芯辊及第二调芯辊,所述的座体为方形的壳体,壳体的上部设有莲子进口,壳体的一侧面上设有通孔;所述的第一调芯辊和第二调芯辊均通过轴承安装在座体上,第一调芯辊和第二调芯辊的轴线均与通孔的轴线平行,第一调芯辊和第二调芯辊伸出座体端分别设有一齿轮;调校座的齿轮与齿条啮合;所述的两齿条平行固装在机架上;
所述的出料输送装置,包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第二链条,所述的第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮安装在机架上,位于同一竖直平面内,第一链轮、第二链轮位于除芯装置的输送链轮的上方,第三链轮、第四链轮位于除芯装置的输送链轮的下方;所述的第二链条的每个链节的两侧均侧设有一护块,护块呈L形,第二链条包绕在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮外缘;调校送料装置的链条从进入除芯装置的链轮到第四链轮段,调校送料装置的链条上的调校座外侧包绕有第二料条的护块。
2.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述的钻头组件包括钻杆、钻头和钻套,钻头通过钻套水平安装在齿轮和导向盘上,钻头的尾部通过轴承安装在钻杆靠齿轮一端的的轴承座内;所述的钻杆通过轴承安装在主机板上,钻杆的尾端设有滚轮,滚轮和主机板之间的钻杆部分套装有弹簧。
3.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述的除芯装置,主机板外缘对应于每个钻头组件均设有一个钻头导向座,钻头组件的轴承座上设有导向螺钉,导向螺钉位于导向座上的导向孔内。
4.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述的除芯装置,主轴和凸轮之间设有轴承。
5.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述的出料输送装置的第四链轮下方设有出料槽。
6.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述的调校送料装置的两齿条,一齿条的齿朝上,另一齿条的齿朝下,安装在齿朝上设置的齿条上的链条,链条的调校座的上方设有防脱滚轮,防脱滚轮轴线垂直于链条的传输方向,防脱滚轮与链条的调校座上表面之间留有间隙;防脱滚轮安装在滚轮架上,滚轮架安装在机架上。
7.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述机架的底部设有万向轮。
8.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述的调校座的第一调芯辊或第二调芯辊上设有花纹。
9.如权利要求1所述的莲子钻芯机,其特征是:所述的调校座的第一调芯辊和第二调芯辊对应于座体上莲子进口处均设有凹槽。
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CN103082385A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 湘潭市祺润教学设备科技有限公司 | 一种莲子钻芯机 |
CN108433115A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-24 | 李奇元 | 一种对冲式莲子自动化加工定位取芯装置 |
CN111387516A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-10 | 廖耀中 | 一种莲子去芯用加工台 |
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- 2013-02-21 CN CN 201320079329 patent/CN203105564U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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