CN203103450U - 极板自动送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了极板自动送料装置，包括：一料盒主体，所述的料盒主体内设置有一极板输送通道，该极板输送通道具有一进料口和一出料口；设置在所述料盒主体内且位于所述的极板输送通道下方的送料机构；驱动所述的送料机构做起伏送料动作将极板通过所述的极板输送通道由进料口送至出料口的送料驱动机构。本实用新型结构简单，操作方便，可根据工艺要求完成极板的自动送料，可大幅提高工作效率及工作范围。

Description

极板自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及应用于蓄电池生产过程中的极板包装设备，具体涉及极板自动送料装置。
背景技术
目前铅酸蓄电池生产制造过程中，蓄电池的组装生产基本以手工作业为主，生产效率较低，并且工人在生产过程中频繁与蓄电池半成品一极板接触，不利于身体健康。
目前的蓄电池组装生产过程中，工作量最大的是输送极板工序。输送极板工序需要多人参与，由于是人工操作，该动作不可能长时间高强度进行，生产效率较低。同时由于工人反复接触极板，极板表面掉落的铅尘将对其健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供极板自动送料装置，替代人工操作，减少了人接触铅的机会，另外它为完全机械式传动，具有定位准确，工作效率高的特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
极板自动送料装置，包括：
一料盒主体，所述的料盒主体内设置有一极板输送通道，该极板输送通道具有一进料口和一出料口；
设置在所述料盒主体内且位于所述的极板输送通道下方的送料机构；
驱动所述的送料机构做起伏送料动作将极板通过所述的极板输送通道由进料口送至出料口的送料驱动机构。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括：
一设置在所述料盒主体的出料口位置的整形机构，该整形机构具有一与所述出料口对接的极板下降通道，该整形机构跟随送料机构的起伏送料动作而运动，将由所述的出料口送出而进入所述的极板下降通道内的极板码齐后送出。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述料盒主体由一对料盒板平行设置构成，一对料盒板之间为所述的极板输送通道。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述料盒主体还包括一对呈倾斜状设置的一对料盒板内侧面上的极板托料板，一对极板托料板构成所述的极板输送通道的底板。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述的送料机构为一对平行设置在一对极板托料板之间的送料板，在每一送料板两端位置各设置有第一圆孔和第二圆孔；所述驱动机构包括第一偏心驱动轴和第二偏心驱动轴，所述第一偏心驱动轴插入到一对送料板的第一圆孔中，第二偏心驱动轴插入到一对送料板的第二圆孔中，在第一偏心驱动轴上设置有与一对送料板的第一圆孔的内径配合的一对第一偏心部，第二偏心驱动轴上设置有与一对送料板的第二圆孔的内径配合的一对第二偏心部，在所述第一、二偏心驱动轴转动过程中，第一偏心驱动轴上的一对第一偏心部和第二偏心驱动轴上的一对第二偏心部驱动一对送料板做起伏送料动作。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述送料驱动机构还包括一驱动电机和链传动机构，所述驱动电机与第一偏心驱动轴联接，第一偏心驱动轴与第二偏心驱动轴之间依靠所述的链传动机构传动动力。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述整形机构包括将落入所述的极板下降通道内的极板从第一方向码齐的第一整形机构，所述的第一整形机构包括：
一轴设于所述一对送料板上的摆轴；
轴设在所述摆轴两端上的一对摆臂；
后端固定在所述摆轴上的推杆；
设置在一对摆臂之间且位于所述推杆前端的整形推头部件，该整形推头部件内的整形推头在受到推杆作用时向前运动，而在不受推杆作用时能自动回到初始位置；
连接在所述摆臂前端的整形压头部件；
所述极板下降通道位于所述整形推头部件与所述整形压头部件之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述整形压头部件包括：
一对支撑板；
滑动设置在一对支撑板上的滑板；
固定在所述滑板上的一对压头，一对压头与所述整形推头部件形成所述的极板下降通道；
轴设在所述一对支撑板上的摆头，所述摆头的一端与所述一对摆臂铰接，摆头的另一端与所述滑板铰接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述整形机构还包括将落入所述的极板下降通道内的极板从第二方向码齐的第二整形机构，所述的第二整形机构包括：
一对分别固定在所述一对摆臂上的推块；
一对分别由一对推块驱动的弹性推头部件；一对弹性推头部件位于所述的极板下降通道的两侧且相向运动。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性推头部件包括：
一支撑块，所述支撑块上开设有弹簧孔；
一插入所述弹簧孔内并套有复位弹簧的推头销；
连接在所述推头销内端上的推头；
所述推头销的外端与所述推块接触。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，操作方便，可根据工艺要求完成极板的自动送料，可大幅提高工作效率及工作范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的装配示意图。
图3为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1，图2和图3所述，极板自动送料装置，包括：
一料盒主体1，所述的料盒主体1内设置有一极板输送通道2，该极板输送通道2具有一进料口3和一出料口4；
设置在所述料盒主体1内且位于所述的极板输送通道2下方的送料机构5；
驱动所述的送料机构5做起伏送料动作将极板通过所述的极板输送通道2由进料口3送至出料口4的送料驱动机构6。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括：一设置在所述料盒主体1的出料口4位置的整形机构7，该整形机构7具有一与所述出料口4对接的极板下降通道8，该整形机构7跟随送料机构5的起伏送料动作而运动，将由所述的出料口4送出而进入所述的极板下降通道8内的极板码齐后送出。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述料盒主体1由一对料盒板1a平行设置构成，一对料盒板1a之间为所述的极板输送通道2。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述料盒主体1还包括一对呈倾斜状设置的一对料盒板1a内侧面上的极板托料板1b，一对极板托料板1b构成所述的极板输送通道2的底板。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述的送料机构5为一对平行设置在一对极板托料板1b之间的送料板5a，在每一送料板5a两端位置各设置有第一圆孔5b和第二圆孔5c；所述驱动机构6包括第一偏心驱动轴6a和第二偏心驱动轴6b，所述第一偏心驱动轴6a插入到一对送料板5a的第一圆孔5b中，第二偏心驱动轴6b插入到一对送料板5a的第二圆孔5c中，在第一偏心驱动轴上6a设置有与一对送料板5a的第一圆孔5b的内径配合的一对第一偏心部5d，第二偏心驱动轴6b上设置有与一对送料板5a的第二圆孔5c的内径配合的一对第二偏心部5e，在所述第一、二偏心驱动轴6a，6b转动过程中，第一偏心驱动轴6a上的一对第一偏心部5d和第二偏心驱动轴6b上的一对第二偏心部5e驱动一对送料板5a做起伏送料动作。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述送料驱动机构6还包括一驱动电机和链传动机构，所述驱动电机与第一偏心驱动轴6a联接，第一偏心驱动轴6a与第二偏心驱动轴6b之间依靠所述的链传动机构传动动力。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述整形机构7包括将落入所述的极板下降通道8内的极板从第一方向码齐的第一整形机构7a，所述的第一整形机构7a包括：
一轴设于所述一对送料板5a上的摆轴9；
轴设在所述摆轴9两端上的一对摆臂10；
后端固定在所述摆轴9上的推杆11；
设置在一对摆臂10之间且位于所述推杆前端的整形推头部件12，该整形推头部件12内的整形推头在受到推杆11作用时向前运动，而在不受推杆11作用时能自动回到初始位置；
连接在所述摆臂10前端的整形压头部件13；
所述极板下降通道位于所述整形推头部件与所述整形压头部件之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述整形压头部件13包括：
一对支撑板14；
滑动设置在一对支撑板14上的滑板15；
固定在所述滑板15上的一对压头16，一对压头16与所述整形推头部件12形成所述的极板下降通道8；
轴设在所述一对支撑板14上的摆头17，所述摆头17的一端与所述一对摆臂10铰接，摆头17的另一端与所述滑板15铰接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述整形机构7还包括将落入所述的极板下降通道8内的极板从第二方向码齐的第二整形机构7b，所述的第二整形机构7b包括：
一对分别固定在所述一对摆臂10上的推块18；
一对分别由一对推块18驱动的弹性推头部件19；一对弹性推头部件19位于所述的极板下降通道8的两侧且相向运动。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性推头部件19包括：
一支撑块20，所述支撑块上开设有弹簧孔21；
一插入所述弹簧孔21内并套有复位弹簧的推头销22；
连接在所述推头销22内端上的推头23；
所述推头销22的外端与所述推块18接触。
本实用新型结构简单，操作方便，可根据工艺要求完成极板的自动送料，可大幅提高工作效率及工作范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.极板自动送料装置，其特征在于，包括： 
一料盒主体，所述的料盒主体内设置有一极板输送通道，该极板输送通道具有一进料口和一出料口； 
设置在所述料盒主体内且位于所述的极板输送通道下方的送料机构； 
驱动所述的送料机构做起伏送料动作将极板通过所述的极板输送通道由进料口送至出料口的送料驱动机构。 
2.如权利要求1所述的极板自动送料装置，其特征在于，还包括： 
一设置在所述料盒主体的出料口位置的整形机构，该整形机构具有一与所述出料口对接的极板下降通道，该整形机构跟随送料机构的起伏送料动作而运动，将由所述的出料口送出而进入所述的极板下降通道内的极板码齐后送出。 
3.如权利要求1所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述料盒主体由一对料盒板平行设置构成，一对料盒板之间为所述的极板输送通道。 
4.如权利要求3所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述料盒主体还包括一对呈倾斜状设置的一对料盒板内侧面上的极板托料板，一对极板托料板构成所述的极板输送通道的底板。 
5.如权利要求1所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述的送料机构为一对平行设置在一对极板托料板之间的送料板，在每一送料板两端位置各设置有第一圆孔和第二圆孔；所述驱动机构包括第一偏心驱动轴和第二偏心驱动轴，所述第一偏心驱动轴插入到一对送料板的第一圆孔中，第二偏心驱动轴插入到一对送料板的第二圆孔中，在第一偏心驱动轴上设置有与一对送料板的第一圆孔的内径配合的一对第一偏心部，第二偏心驱动轴上设置有与一对送料板的第二圆孔的内径配合的一对第二偏心部，在所述第一、二偏心驱动轴转动过程中，第一偏心驱动轴上的一对第一偏心部和第二偏心驱动轴上的一对第二偏心部驱动一对送料板做起伏送料动作。 
6.如权利要求1所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述送料驱动机构还包括一驱动电机和链传动机构，所述驱动电机与第一偏心驱动轴联接，第一偏心驱动轴与第二偏心驱动轴之间依靠所述的链传动机构传动动力。 
7.如权利要求2所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述整形机构包 括将落入所述的极板下降通道内的极板从第一方向码齐的第一整形机构，所述的第一整形机构包括： 
一轴设于所述一对送料板上的摆轴； 
轴设在所述摆轴两端上的一对摆臂； 
后端固定在所述摆轴上的推杆； 
设置在一对摆臂之间且位于所述推杆前端的整形推头部件，该整形推头部件内的整形推头在受到推杆作用时向前运动，而在不受推杆作用时能自动回到初始位置； 
连接在所述摆臂前端的整形压头部件； 
所述极板下降通道位于所述整形推头部件与所述整形压头部件之间。 
8.如权利要求7所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述整形压头部件包括： 
一对支撑板； 
滑动设置在一对支撑板上的滑板； 
固定在所述滑板上的一对压头，一对压头与所述整形推头部件形成所述的极板下降通道； 
轴设在所述一对支撑板上的摆头，所述摆头的一端与所述一对摆臂铰接，摆头的另一端与所述滑板铰接。 
9.如权利要求2所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述整形机构还包括将落入所述的极板下降通道内的极板从第二方向码齐的第二整形机构，所述的第二整形机构包括： 
一对分别固定在所述一对摆臂上的推块； 
一对分别由一对推块驱动的弹性推头部件；一对弹性推头部件位于所述的极板下降通道的两侧且相向运动。 
10.如权利要求9所述的极板自动送料装置，其特征在于，所述弹性推头部件包括： 
一支撑块，所述支撑块上开设有弹簧孔； 
一插入所述弹簧孔内并套有复位弹簧的推头销； 
连接在所述推头销内端上的推头； 
所述推头销的外端与所述推块接触。 
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Patentee after: SHANGHAI HUANGCHENG INDUSTRIAL CO., LTD.

Address before: 201516, 998, Jinshi North Road, Guangming Village, Jinshan District Town, Shanghai

Patentee before: Shanghai Shengxin Metal Product Co., Ltd.

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