CN203100435U - 一种保温型沉降室清灰门及密封门组件 - Google Patents

一种保温型沉降室清灰门及密封门组件 Download PDF

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CN203100435U CN 201220614122 CN201220614122U CN203100435U CN 203100435 U CN203100435 U CN 203100435U CN 201220614122 CN201220614122 CN 201220614122 CN 201220614122 U CN201220614122 U CN 201220614122U CN 203100435 U CN203100435 U CN 203100435U
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杨亮
刘宝平
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Shen Kan Qinhuangdao General Engineering Design and Research Institute Corp of MCC
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BERIS ENGINEERING AND RESEARCH Corp QHD BRANCH
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Abstract

本实用新型公开了一种保温型沉降室清灰门,其包括:一相对设于外侧的刚性门板,和一相对设于内侧的耐火层。本实用新型还公开了一种密封门组件,其包括:一门框和本实用新型中所公开的保温型沉降室清灰门,该保温型沉降室清灰门与门框铰接。本实用新型所述的保温型沉降室清灰门具有强度高,重量轻及保温性能好等优点;避免了烟气温度的降低,防止了沉降室内热能的减少,抑制了废气产生有害环境的二噁英物质;既有效地维持了良好的工作环境又高效地使用热能资源。

Description

一种保温型沉降室清灰门及密封门组件
技术领域
本实用新型涉及一种清除装置,尤其涉及一种清灰装置。
背景技术
沉降室是电炉炼钢环节中必不可少的一个设备,其作用是沉积电炉炼钢废气中较大颗粒的灰尘。当沉降室内灰尘积累到一定程度,在电炉检修期间打开清灰门以将沉降室内积灰清除;待沉降室内积灰清理完成后关闭清灰门准备电炉的连续生产。
目前,现有技术中电炉炼钢的沉降室大多采用水冷壁式清灰门的结构,由于这种结构的清灰门会在清灰的同时带走大量的热量,因此,此类清灰门通常应用在对电炉烟气没有保温要求的电炉炼钢系统中,但是在这类的电炉炼钢系统中伴随无保温的炼钢废气而产生的二噁英物质对生态环境的污染会非常严重,并且这样污染是不可逆的。
为了有效保护生态环境,避免电炉炼钢炼钢时热量的流失,确保废气保温技术得到有效应用,目前众多企业希望能获得一种清灰装置,在满足有效清灰的同时,还能具有良好的保温,强度性及减重性,能够广泛地应用于炼钢领域。
发明内容
本实用新型的目的之一是提供一种保温型沉降室清灰门,其能够在清灰的同时避免沉降室内的烟气的热能损失,节省能源的损耗,并且其具有较高的强度和较轻的重量,能够满足沉降室在生产工程中所需的强度要求,保证清灰门工作时间长久,节约维护和维修费用。
本实用新型的另一目的是提供一种密封门组件,其通过密封结构的设置,不仅能长时间地密封烟气不外漏,还能有效地保持烟气的较高温度,使得工作环境不会受到烟气的污染,并且还进一步地提高了烟气热能的使用率。
根据上述发明目的之一,本实用新型提供了一种保温型沉降室清灰门,其包括一相对设于外侧的刚性门板,及一相对设于内侧的耐火层。
由于沉降室内部直接与具有高温高热的灰尘和烟灰接触,因此清灰门的内侧需要铺设耐火层,防止灰尘和烟灰的长期高温对清灰门造成的损坏;为了使清灰门具有更高的强度,以便更好地抵抗在生产过程中大量灰尘的冲击,延长设备的工作寿命,需要在清灰门的外侧设置强度较高的刚性门板。
进一步地,本实用新型所述的保温型沉降室清灰门,上述耐火层包括位于保温型沉降室清灰门的一积灰线上方的上部耐火层和位于该积灰线下方的下部耐火层,所述上部耐火层内具有耐火纤维,所述下部耐火层内具有耐火浇注料。由于积灰线以下的下部耐火层是与烟灰直接接触的高温区域,而积灰线以上的上部耐火层没有烟灰积聚的干扰,为了能够进一步地减轻清灰门的整体重量并节省耐火材料的使用,因此,在下部耐火层内采用强度较高的耐火浇注材料以防止高温高热的烟灰对于清灰门的损坏,同时,上部耐火层内采用重量轻,热阻大的耐火纤维材料达到减重减量的目的。
进一步地,本发明所述的保温型沉降室清灰门,其中耐火浇注料内设有若干个沿保温型沉降室清灰门的厚度方向设置的锚固砖。为了能提高清灰门的强度,可以通过在清灰门的耐火浇注材料内设置锚固砖用以加固清灰门。
进一步地,本发明所述的保温型沉降室清灰门,在耐火浇注料与刚性门板之间设有一隔热板。这样的设置是为了减少散热损失,提高热能的利用率,从而节省能源消耗。
更进一步地,上述的保温型沉降室清灰门中的刚性门板包括一支撑框架和与该支撑框架固定连接的刚性衬板。支撑框架和刚性衬板所形成的整体结构使得清灰门具有更高的强度。
根据上述另一发明目的,本实用新型还提供一种密封门组件,其包括一门框和上文提及的任意一种保温型沉降室清灰门,该保温型沉降室清灰门与门框铰接。
进一步地,本实用新型所述的密封门组件中的门框具有一与保温型沉降室清灰门接触或毗邻的接触面,该接触面上设有至少一凹槽,该凹槽沿门框的周向方向延伸地设置;至少一根密封条对应设于该凹槽内,以使保温型沉降室清灰门处于关闭状态时,保温型沉降室清灰门与门框密封连接。在门框凹槽内相应地设置密封条,由于密封条具有一定耐磨性和柔韧性,可以保证清灰门处于关闭状态时,整个保温型沉降室密封并且不向外界传热量。
进一步地,本实用新型所述的密封门组件中的凹槽为燕尾槽。
进一步地,本实用新型所述的密封门组件中的密封条为长型的柔性密封条。由于密封条采用柔性材料制成,因此,当清灰门或门框产生一定的变形时也能保证沉降室具有足够的密封性能。
更进一步地,本实用新型所述的密封门组件,在保温型沉降室清灰门上具有一与门框接触或毗邻的接触面,该接触面上设有至少一个压轮。压轮的设置可以使得清灰门和门框上的密封条充分压紧,更加提高整体密封性。
本实用新型所述的保温型沉降室清灰门由于采用了以上技术方案,使之与现有技术中的清灰门相比,其具有强度高,重量轻及保温性能好等优点;避免了烟气温度的降低,防止了沉降室内热能的减少,抑制了废气产生有害环境的二噁英物质;既有效地维持了良好的工作环境又高效地使用热能资源。
本实用新型所述的密封门组件,通过保温型沉降室清灰门与门框的密封设置,不仅能够有效地密封烟气,使其不往外泄漏保持无污染的工作环境;还能够保持较高温度的烟气,充分利用烟气的高温度高热能以保持沉降室内的温度,减少由于热量流失所需要投入的生产成本,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型所述的保温型沉降室清灰门在一种实施方式下的结构示意图。
图2为图1所示的保温型沉降室清灰门侧面结构示意图。
图3为本实用新型所述的密封门组件在一种实施方式下的结构示意图。
图4为图3所示的密封门组件中的门框在A处的断面结构示意图。
具体实施方式
根据具体实施例和说明书附图对本实用新型所述的保温型沉降室清灰门及密封门组件作进一步说明,但是该说明不构成对本实用新型的技术方案的不当限定。
如图1和图2所示,在一实施例中,沉降室清灰门9包括相对设置于外侧的刚性门板及相对设置于内侧的耐火层,其中刚性门板包括支撑框架1和与支撑框架固定连接的刚性衬板2,而耐火层以积灰线DS为分割线,在积灰线DS以上的部分为上部耐火层4,在积灰线以DS下的部分为下部耐火层5。上部耐火层4由于不与烟灰直接接触,因此采用重量轻,热阻大的耐火纤维材料填充,而下部耐火层5由于与烟灰直接接触,所以采用强度较高的耐火浇注材料。为了提高清灰门的整体强度,在下部耐火层5的耐火浇注料内沿清灰门的厚度方向设置有若干个的锚固砖6起到加固加强的作用,同时在耐火浇注料与刚性门板之间还设有隔热板7用以减少沉降室内的散热损失。
另外,在清灰门顶部设置有若干个吊耳3,在传动装置的操作下,清灰门的升降或移动均可以通过吊耳方便快速地实现。
需要说明的是,在本实施例中采用了具有耐火纤维材料与耐火浇注材料上下复合结构的耐火层,但是也可以根据实际需求及生产环境,选择其他的结构设置或不同的耐火材料来达到本实用新型的目的。
如图3和图4所示,在另一实施例中,密封门组件包括门框8和上述的沉降室清灰门9,其中门框8与沉降室清灰门9通过铰链连接,其中门框8包括上门框板81及设置在上门框板两侧的侧门框板82。沿门框8的周向方向,在门框与清灰门接触面上设置有若干个凹槽12,在各凹槽12内相应地设置有隔热密封条10,当沉降室清灰门9处于关闭状态时,其与门框8密封连接并且不向外界传递热量。整个门框8通过螺栓组件13安装在沉降室清灰口处。继续参见图1,在沉降室清灰门9与门框8的接触面上设有若干压轮11,其可以压紧门框8上的隔热密封条10,这样使得在沉降室清灰门或门框产生一定的变形时也能保证沉降室具有足够的密封性。
此外,隔热密封条可采用具有一定耐磨性、柔韧性及弹性的长型柔性隔热密封条。
需要说明的是,在本实施例中的凹槽及压轮的数量及形状可以根据现场情况进行布置或调整的,例如凹槽可以是燕尾槽。设置数量越多的凹槽,就要相应设置数量越多的隔热密封条,这样沉降室的密封性能是会得到进一步的提高,同样地,设置数量越多的压轮能够更加充分地压紧隔热密封条以实现完全密封;但是也并非设置的数量越多越好,还需要考虑到成本因素,来设置形状合适且数量恰当的凹槽或压轮。
在本实用新型的技术方案中,由于与烟气接触的清灰门和密封条部分均采用了热阻较高的耐火材料,所以能够有效地保持沉降室内的温度,避免沉降室的热能损失。由此可见,采用上述实施例中的保温型沉降室清灰门及密封门组件,能够满足正常生产的条件下起到保温的效果,并能减少二噁英有害物质的产生从而为绿色生产提供保障。
要注意的是,以上列举的仅为本实用新型的一个具体实施例,显然本实用新型不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种保温型沉降室清灰门,其特征在于,包括:一相对设于外侧的刚性门板和一相对设于内侧的耐火层;所述耐火层包括位于保温型沉降室清灰门的一积灰线上方的上部耐火层和位于该积灰线下方的下部耐火层,所述上部耐火层内具有耐火纤维,所述下部耐火层内具有耐火浇注料。 
2.如权利要求1所述的保温型沉降室清灰门,其特征在于,所述耐火浇注料内设有若干个沿保温型沉降室清灰门的厚度方向设置的锚固砖。 
3.如权利要求2所述的保温型沉降室清灰门,其特征在于,所述耐火浇注料与刚性门板之间设有一隔热板。 
4.如权利要求3所述的保温型沉降室清灰门,其特征在于,所述刚性门板包括一支撑框架和与该支撑框架固定连接的刚性衬板。 
5.一种密封门组件,其特征在于,包括:一门框和一如权利要求1-4中任意一项所述的保温型沉降室清灰门,所述保温型沉降室清灰门与门框铰接。 
6.如权利要求5所述的密封门组件,其特征在于,所述门框具有一与保温型沉降室清灰门接触或毗邻的接触面,该接触面上设有至少一凹槽,该凹槽沿门框的周向方向延伸地设置;至少一根密封条对应设于该凹槽内,以使保温型沉降室清灰门处于关闭状态时,保温型沉降室清灰门与门框密封连接。 
7.如权利要求6所述的密封门组件,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽。 
8.如权利要求6或7所述的密封门组件,其特征在于,所述密封条为长型的柔性密封条。 
9.如权利要求5所述的密封门组件,其特征在于,所述保温型沉降室清灰门上具有一与门框接触或毗邻的接触面,该接触面上设有至少一个压轮。 
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CN105090964A (zh) * 2014-06-23 2015-11-25 池州中宏运环保设备有限公司 一种密封式焚烧炉

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