CN203100173U - 热水器内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热水器内胆，包括：内胆上桶；以及内胆下桶，内胆下桶的形成有第一开口的一端与内胆上桶的形成有第二开口的一端焊接以形成为一体。根据本实用新型的热水器内胆，热水器内胆由内胆上桶和内胆下桶直接焊接而成，由此，可以简化生产工序，提高生产效率，降低零件成本。而且，由内胆上桶和内胆下桶直接焊接的方式，焊缝由原来的三条减少为一条，漏水风险大大降低。进一步地，这种内胆在加工时比较方便，通过深拉工艺可以实现容量为100L以下的内胆上、下桶的一次拉深成型，提高了生产效率。

Description

热水器内胆

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种热水器内胆。

背景技术

现有的热水器的内胆的制作工艺通常按照以下的工艺进行：内胆分为上盖、桶身以及下盖三个部分，其中上盖、下盖均使用模具成型，桶身使用平板卷圆后焊接而成。上盖和桶身的连接以及下盖与桶身的连接都是采用焊接方式。这种连接工艺有两个缺点：一是工艺复杂，效率低，成本高；二是整个内胆有三个焊缝，很容易漏水。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型需要提供一种热水器内胆，该热水器内胆至少可以简化生产工序，降低漏水风险，提高生产效率。

根据本实用新型的热水器内胆，包括：内胆上桶；以及内胆下桶，所述内胆下桶的形成有第一开口的一端与所述内胆上桶的形成有第二开口的一端焊接以形成为一体。

根据本实用新型的热水器内胆，热水器内胆由内胆上桶和内胆下桶直接焊接而成，由此，可以简化生产工序，提高生产效率，降低零件成本。而且，由内胆上桶和内胆下桶直接焊接的方式，焊缝由原来的三条减少为一条，漏水风险大大降低。进一步地，这种内胆在加工时比较方便，通过深拉工艺可以实现容量为100L以下的内胆上、下桶的一次拉深成型，提高了生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆上桶和所述内胆下桶的厚度为1.5mm-2.5mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆上桶和所述内胆下桶的厚度为1.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆上桶和所述内胆下桶的高度和其自身的直径比值为0.3-1.2。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆上桶和所述内胆下桶的高度和其自身的直径比值为1.05。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆上桶与所述第二开口相对一侧形成有向外突出的上桶底，所述内胆下桶与所述第一开口相对一侧形成有向外凸出的下桶底。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆上桶的上桶底沿着竖直方向的横截面为圆弧形，所述内胆下桶的下桶底沿着所述竖直方向的横截面为圆弧形。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆上桶和所述内胆下桶由冷轧钢板或热轧钢板，通过拉深、切边后构造成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的热水器内胆的结构示意图。

附图标记说明：

100热水器内胆；

10内胆上桶；  11第二开口；  12上桶底；

20内胆下桶；  21第一开口；  22下桶底。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的热水器内胆。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的热水器内胆100，包括：内胆上桶10以及内胆下桶20。

具体地，内胆下桶20的形成有第一开口21的一端2与内胆上桶10的形成有第二开口11的一端焊接以形成为一体。

根据本实用新型的实施例的热水器内胆100，热水器内胆100由内胆上桶10和内胆下桶20直接焊接而成，由此，可以简化生产工序，提高生产效率，降低零件成本。而且，由内胆上桶10和内胆下桶20直接焊接的方式，焊缝由原来的三条减少为一条，漏水风险大大降低。进一步地，这种内胆在加工时比较方便，通过深拉工艺可以实现容量为100L以下的内胆上、下桶的一次拉深成型，提高了生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，内胆上桶10和内胆下桶20的厚度可以为1.5mm-2.5mm。由此，这样的厚度范围方便加工，且可以节省制造内胆上桶10和内胆下桶20材料的用量。优选地，内胆上桶10和内胆下桶20的厚度为1.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，内胆上桶10和内胆下桶20的高度（高度方向如图1中的上下方向）和其自身的直径比值可以为0.3-1.2。由此，这样的比值范围方便通过板材拉深后形成内胆上桶10和内胆下桶20。优选地，内胆上桶10和内胆下桶20的高度和其自身的直径比值为1.05。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，内胆上桶10与第二开口11相对一侧形成有向外突出的上桶底12，内胆下桶20与第一开口21相对一侧形成有向外凸出的下桶底22。由此，可以由内胆上桶10和内胆下桶20共同构造成热水器内胆100。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，内胆上桶10的上桶底12沿着竖直方向（如图1中的上下方向）的横截面为圆弧形，内胆下桶20的下桶底22沿着所述竖直方向的横截面为圆弧形。由此，可以使热水器内胆100更加美观。

根据本实用新型的一个实施例，内胆上桶10和内胆下桶20由冷轧钢板或热轧钢板，通过拉深、切边后构造成以形成适于彼此相互焊接的内胆上桶10和内胆下桶20。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热水器内胆，其特征在于，包括：

内胆上桶；以及

内胆下桶，所述内胆下桶的形成有第一开口的一端与所述内胆上桶的形成有第二开口的一端焊接以形成为一体。

2.根据权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆上桶和所述内胆下桶的厚度为1.5mm-2.5mm。

3.根据权利要求2所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆上桶和所述内胆下桶的厚度为1.8mm。

4.根据权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆上桶和所述内胆下桶的高度和其自身的直径比值为0.3-1.2。

5.根据权利要求4所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆上桶和所述内胆下桶的高度和其自身的直径比值为1.05。

6.根据权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆上桶与所述第二开口相对一侧形成有向外突出的上桶底，所述内胆下桶与所述第一开口相对一侧形成有向外凸出的下桶底。

7.根据权利要求6所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆上桶的上桶底沿着竖直方向的横截面为圆弧形，所述内胆下桶的下桶底沿着所述竖直方向的横截面为圆弧形。

8.根据权利要求1所述的热水器内胆，其特征在于，所述内胆上桶和所述内胆下桶由冷轧钢板或热轧钢板，通过拉深、切边后构造成。

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