CN203097537U - 铰链及采用该铰链的大型容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链及采用该铰链的大型容器。铰链由铰链主体和另一铰链构件构成，且组合后，铰链具有平整的正面和背面。其中，铰链主体的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的一部分，其余非该部分的面上设有与另一铰链构件配合的结构，且铰链主体的两个相反的端部中的一个具有铰链销。另一铰链构件的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的另一部分，其余非该部分的面上设有与铰链主体的配合结构配合的结构，且另一铰链构件的两个相反的端部中的一个具有铰链销。本实用新型的铰链结构简单，组装后具有平整外表面，由此极大的改善了外观，并且使得该铰链不易藏纳污垢。

Description

铰链及采用该铰链的大型容器

技术领域

本实用新型涉及铰链，具体涉及适用于大型容器的侧板上的小门与侧板连接的铰链。

背景技术

目前使用容器来承载或运输各类物资是十分普遍的事情，这些容器也是具有了从大到小的一系列规格。为了生产周转或运输的便利快捷性以及成本的节约，塑料材质类容器也开始广泛使用，这类容器大都有一个底座和四个侧壁，侧壁为一体式或可折叠式。当容器的体积较大时，往往就需要在一个侧板或者多个侧板上开有可打开的门（下文中称为小门或侧门）以方便存取容器内底部的物品或者在底部安拆某些附加构件。这个可打开的小门在正常情况下与侧板平齐，并有一个锁定机构保证其不会意外打开。如需要打开时，则通过解锁将小门向外翻转大约180度，使其基本和侧板贴合，已减少其占用的立体空间，方便人们经过侧板上的开口进行容器内的各种操作。

对于小门和侧板的连接，最初地，在小门的底部设置一个铰链和侧板相连接，然后在小门的上方两侧各设置有一个锁扣来限制小门的开合。小门和侧板各伸出彼此匹配的一部分，伸出部分类似管筒状，并且轴心在一条线上，然后中间穿一销将两部分连接起来形成可旋转的铰链机构。因为侧板需要旋转大约180度的缘故，故其铰链必定凸出侧板外表面。此方案虽然解决了小门和侧板的连接问题，但也有很多的弊端，如突出的铰链和容器的外观不谐调，伸出的管筒状部分难以加工或制造，当侧板为可折叠式时，突出部分也会影响折叠后的累计高度。所以实际设计中也并未大范围使用。

美国专利第US5199592A号揭示了一种铰链式小门，其中的铰链包括两个相配合的同样的铰链主体，该容器包括基本是平面的底座、具有开口的侧壁、覆盖开口的侧门，将两个相同的铰链主体组装后，把铰链上的销轴插入各自位于侧门与侧壁处的插座孔中，铰链相对于侧门绕着一轴线旋转，再相对于侧壁绕着隔开的另一平行轴线旋转。侧门在开启位置时和侧壁齐平，让开口完全开放；侧门在关闭位置时被穿过侧门的第一边缘、然后穿过侧壁的边缘、再穿过侧门的第二边缘的接线柱式的结构销住。虽然铰链朝着侧门绕一轴线旋转，再朝着侧壁绕着隔开的另一个平行轴线旋转而使侧门处于开启位置时，可使侧门与侧壁齐平地抵靠，但这种铰链的缺点在于铰链是由分离式的两个铰链组件所组合而成，在组合成铰链整体之后再与侧壁进行组装，因此其紧凑性较差，制造工艺及组装复杂，侧壁上的小侧门启闭时，小门会出现打转扭曲情况而造成侧门与侧壁互不平行，导致相互间磨损及启闭常有异常。而且，铰链体为确保结合后的强度和刚度而设有加强横梁、肋、网格板的结构，当用于产品装运储藏时容易在这些结构中塞满灰尘、污垢或者货物的碎屑，使用后不易清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是适用于大型容器的侧门的结构简单、外观整洁、容易清洁的铰链。

为实现上述目的，本实用新型提供了所述铰链由铰链主体和另一铰链构件构成，且组合后，所述铰链具有平整的正面和背面；其中，

所述铰链主体具有两个相反的面和两个相反的端部，所述铰链主体的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的一部分，其余非该部分的面上设有与所述另一铰链构件配合的结构，且所述铰链主体的两个相反的端部中的一个具有铰链销；以及

所述另一铰链构件具有两个相反的面和两个相反的端部，所述另一铰链构件的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的另一部分，其余非该部分的面上设有与所述铰链主体的配合结构配合的结构，且所述另一铰链构件的两个相反的端部中的一个具有铰链销。

一优选实施例中，所述铰链主体的两个相反的端部中的另一端设有孔，且在所述铰链主体的与所述另一铰链构件配合的结构包括分别沿孔的轴线方向延伸的槽和靠近所述铰链主体的铰链销处的凹部；所述另一铰链构件具有形状与所述铰链主体的槽和凹部相符并覆盖所述铰链主体的槽和凹部的本体；以及所述另一铰链构件的铰链销能够穿过所述孔以实现所述铰链主体和所述另一铰链构件的组合。

上述实施例中，优选地，所述铰链主体设有贯穿铰链主体两端的加强筋。

上述实施例中，优选地，所述铰链主体的所述凹部的靠近铰链销的一端设有一个凹槽，所述另一铰链构件的与铰链销相反的一端上设有一个凹槽，所述铰链主体的凹槽和所述另一铰链构件的凹槽配合以便于拆卸铰链。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种铰链，其特征在于：

所述铰链由两个相同的铰链主体构成，且两个相同的铰链主体组装后，所述铰链具有平整的正面和平整的背面；

其中，

所述铰链主体具有两个相反的面和两个相反的端部，所述铰链主体的两个相反的面中的一个为所述平整的正面或所述平整的背面，另一面上设有用于在组装时相互配合的结构，且所述铰链主体的两个相反的端部中的一个具有两个铰链销。

一优选实施例中，

所述铰链主体的两个相反的面中的另一个在两个铰链销所依附的壁上设有台阶，并在与两个铰链销相反的一端设有挂钩，所述台阶的中部设有斜坡面，所述壁的根部设有凹槽；以及

一个铰链主体上的所述挂钩能够插入另一铰链主体上的位于所述壁的根部的凹槽以实现铰链的组装。

上述实施例中，优选地，所述铰链主体的两个相反的面中的另一个还在侧边缘上依次设置有挂槽、凹槽、凸缘、以及挂钩，组装时，一个铰链主体上的挂槽和凹槽分别与另一铰链主体上的挂钩和凸缘配合。

上述实施例中，优选地，所述铰链主体的两个相反的面中的另一个还在中部设有一个横筋，所述横筋的一侧设有两个定位筋。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种大型容器，所述大型容器具有一个底座、四个侧板，以及一个以上侧门，所述侧门设置在所述四个侧板中的一个以上侧板上并通过铰链与侧板连接，其特征在于：

所述侧门和所述相互平行的一对侧板上在相对应的位置处设有凹坑，所述凹坑的深度等于或大于所述铰链的厚度，凹坑的两侧设有用于所述铰链的铰链销的孔；以及

所述铰链为上面所述的铰链。

优选地，所述大型容器设有两个侧门，所述两个侧门分别设置在所述四个侧板中的相互平行的一对侧板上。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种铰链，所述铰链用于大型容器中侧板与侧门之间的连接，所述大型容器具有一个底座、四个侧板，以及一个以上侧门，所述一个以上侧门分别设置在所述四个侧板中的一个以上侧板上并通过铰链与侧板连接，其特征在于：

所述铰链由铰链主体和另一铰链构件构成，且组合后，所述铰链具有平整的正面和背面；其中，

所述铰链主体具有两个相反的面和两个相反的端部，所述铰链主体的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的一部分，其余非该部分的面上设有与所述另一铰链构件配合的结构，且所述铰链主体的两个相反的端部中的一个具有铰链销；以及

所述另一铰链构件具有两个相反的面和两个相反的端部，所述另一铰链构件的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的另一部分，其余非该部分的面上设有与所述铰链主体的配合结构配合的结构，且所述另一铰链构件的两个相反的端部中的一个具有铰链销。

本实用新型的用于大型容器上的门和侧板相连接用的铰链中，铰链的结构简单，其仅由两个构件组成。组装完成后，铰链的外表面几乎不具有任何沟槽结构，由此极大的改善了外观，并且使得该铰链不易藏纳污垢。此外，由于本实用新型的铰链结构使得组装和拆卸非常容易，即使是不具备专门培训的操作者也能快速地组装本实用新型的铰链。

附图说明

图1是示出应用了本实用新型的铰链的可折叠的大型容器的立体图；

图2示出了图1中的大型容器的在侧门打开（即向外侧翻转大于180度）后的状态；

图3为图2中的侧板的结构立体图；

图4为图2中的侧门的结构立体图；

图5为根据本实用新型的铰链的第一实施例的铰链主体的正面结构立体图；

图6为根据本实用新型的铰链的第一实施例的铰链主体的背面结构立体图；

图7为根据本实用新型的铰链的第一实施例的盖板的正面结构立体图；

图8为根据本实用新型的铰链的第一实施例的盖板的背面结构立体图；

图9至图10示出了根据本实用新型的铰链的第一实施例的铰链主体装入大型容器的侧板和侧门的示意图，其中图10是图9中D部分的放大图；

图11至图12示出了根据本实用新型的铰链的第一实施例的盖板装入铰链主体的示意图，其中图12是图11中E部分的放大图；

图13示出根据本实用新型的铰链的另一实施例的铰链主体的结构立体图；

图14示出根据本实用新型的铰链的另一实施例的两个相同的铰链主体的组装示意图；以及

图15示出根据本实用新型的铰链的另一实施例的两个相同的铰链主体的组装后的结构立体图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

图1示出应用了本实用新型的铰链的可折叠的大型容器100的立体图。如图1所示，一般的可折叠形式的大型容器100包括了底座1，侧板2a、2b、3a、3b和侧门4a、4b，具体的结构说明将仅以侧板2a和侧门4a的配合为例，侧板2a和侧门4a通过两个铰链7相连接，侧门4a上方两侧各有锁定机构5、6，通过其和侧板2a的相互锁定或解锁来实现侧门4a的打开或关闭。本文中，大型容器一般指的是容量在800L以上的容器，但不限于此。

图2示出了这种大型容器的侧门4a打开（即向外侧翻转大于180度）后的状态。如图2所示，可以看出侧门4a相对铰链7旋转了大约90度，铰链7相对侧板2a旋转了大约90度。此时的铰链7的背面（即在侧门关闭时面向容器内部的面）是露出的并且方向向上，因此，如果铰链7的结构是各种纵横的筋，那么它上面的沟槽就容易积攒脏垢。

图3为图2中的侧板2a的结构图。本实施例中，在侧门4a和侧板2a之间共设有两个铰链7。如图3所示，在侧板2a的凹口下部有两个长方形的凹坑2a1和2a4，凹坑2a1的左右两侧各有一个孔2a2和孔2a3，凹坑2a4的左右两侧各有一个孔2a5和孔2a6。凹坑2a1和2a4分别用于容纳两个铰链7的铰链主体，具体来说容纳铰链主体的一半，且凹坑2a1和2a4的深度等于或略大于铰链的厚度。孔2a2、孔2a3和孔2a5、孔2a6分别用于与两个铰链7上的铰链销（具体来说，位于铰链7主体下部的铰链销）配合的铰链孔。

图4为侧门4a的结构图。如图4所示，在其下部有两个方形的凹坑4a1和4a4，凹坑4a1的左右两侧各有一个孔4a2和孔4a3，凹坑4a4的左右两侧各有一个孔4a5和孔4a6。同样，凹坑4a1和4a4分别用于容纳两个铰链7的铰链主体，具体来说容纳铰链主体的另一半，且凹坑4a1和4a4的深度等于或略大于铰链的厚度。。孔4a2、孔4a3和孔4a5、孔4a6分别用于与两个铰链7上的铰链销（具体来说，位于铰链7主体上部的铰链销）配合的铰链孔。

图5为根据本实用新型的铰链7的第一实施例的铰链主体71的正面结构图。如图5所示，铰链主体71的正面（即在侧门关闭时面向容器外部的铰链面）具有一平整面711，铰链主体71的一端（图5中为左端）设有两个孔712a、712b。铰链主体71的另一端（图5中为右端）设有两个铰链销717a、717b。在铰链主体正面两侧设有沿孔712a、712b轴线方向延伸的槽714，孔712a、712b延伸到槽714，使得安装时铰链盖板72（如图7所示）的铰链销可从槽714插入并穿过孔712a、712b，然后进入侧板上的铰链孔，从而实现侧板和侧门的铰接。另外，槽714的尺寸可以做得较大以减轻产品重量节省成本。铰链主体71靠近铰链销717a、717b的位置处设有凹部715，凹部715的靠近铰链销717a、717b的一端（图5中为右端）设有一凹槽716。在铰链主体71中还设有贯通铰链主体两端（图中为左右两端）的筋713a以加强铰链主体71的强度。

图6为铰链7中铰链主体71的背面结构图。如图6所示，铰链主体71的背面大体上是一个平整面718。这样就使得铰链7在侧门2a打开时不容易积攒尘垢。

图7为铰链7中盖板72的正面结构图。如图7所示，盖板72的一端（图7中为左端）为铰链销722a、722b，盖板72主体的正面具有一个平整面721，该平整面721沿铰链销722a、722b轴向的尺寸与铰链主体的凹部715的尺寸相对应，使得盖板72组装到铰链主体71后，铰链7的正面具有平整的表面。图8显示了盖板背面的结构，如图8所示，盖板72的右端724的中部有一个凹槽725，以便于拆卸。

图9至图10示出了铰链主体71装入大型容器的侧板2a和侧门4a的示意图。如图9和10所示，首先将侧门4a和侧板2a拼合，使得侧门4a上的凹坑4a1和侧板2a上的凹坑2a1对齐；然后将铰链主体71的铰链销717a和717b分别对准孔4a3和孔2a3，斜方向的、正面朝外的从左侧插入进去，使得铰链主体71的外侧面和侧板2a的外侧面相平齐。

图11至图12示出了盖板72装入铰链主体71的方法。如图11和12所示，将盖板71正面朝外侧，其铰链销722a和722b对准铰链主体71上的孔712a和712b，然后从右侧斜着插入。这时，盖板72右侧的平整面721由于和铰链主体71的外侧接触的缘故会向外侧弯曲变形，当其插入到底时，盖板72将覆盖铰链主体71的槽714和凹部715，平整面721从弯曲状态恢复并与铰链主体71的平整面711平齐，使得整个铰链7的外观几乎没有沟槽等特征，即组装后铰链的正面和背面均为平整表面。

需要拆卸该铰链7时，使用工具诸如一字螺丝刀伸入到铰链主体71的凹槽716中，然后抵至盖板72的凹槽725内，将平整面721翘起，然后将其向右侧推动，使其铰链销722a、722b退出铰链主体71的孔712a、712b中即可移出盖板72，再反方向移出铰链主体71即可完成整体拆卸。

图13～15示出根据本实用新型的铰链的另一实施例。本实施例中，铰链是由两个相同的铰链主体装配而成。图13示出了该铰链的铰链主体73的结构立体图。如图13和15所示，铰链主体73背面为一个平整面731，正面设有多个用于将两个铰链主体连接在一起的连接结构，下文将进一步说明。在铰链主体73的一端（图13中为左端）具有两个铰链销732a、732b。铰链主体73的另一端设有一个挂钩737a和整体延伸出去一定尺寸的凸缘738a。凸缘738a的中部具有一段斜坡面736a。

两个铰链销732a、732b所依附的壁739上具有台阶738b，台阶738b的中部具有一段斜坡面736b和737c。该壁739的根部具有一个凹槽737b，凹槽737b的位置与斜坡736b和737c相对应。此外，铰链主体73侧边缘上依次设置有挂槽733b、凹槽734b、凸缘734a、以及挂钩733a。在铰链主体73的中部设有一个横筋735a，横筋735a的一侧（本实施例中为面向挂钩737a的一侧）设有两个定位筋735b。

图14示出两个相同的铰链主体73的组装示意图。如图14所示，装配时，两个铰链主体中一个的挂钩737a插入另一个铰链主体的凹槽737b中，而凸缘734a和挂钩733a则分别插入凹槽734a和挂槽733b中，由此实现两个相同的铰链主体之间的连接。需要拆卸该铰链时，使用工具如一字螺丝刀伸入到铰链主体斜坡736b中，然后将整个铰链主体73翘起使其中扣合的结构脱钩即可拆除。

装配完成的效果如图15所示，整个铰链的外观几乎没有沟槽等特征，即组装后铰链的正面和背面均为平整表面。由此使得外观整洁，且铰链不易藏纳污垢。

本实施例中，铰链和侧门4a、侧板2a的连接方式、拆装方法与上述第一种实施案例的相同，故在此不再详述。

需要指出的是，上述实施例中，虽然铰链销717a、717b和铰链销722a、722b，以及铰链销732a、732b的横截面形状为圆形，但本领域的普通技术人员应理解，铰链销的横截面形状也可以为六边形等其它形状。

本实用新型的用于大型容器上的门和侧板相连接用的铰链中，铰链的结构简单，其仅由两个构件组成。组装完成后，铰链的外表面几乎不具有任何沟槽结构，即组装后铰链的正面和背面基本上均为平整表面，由此极大的改善了外观，并且使得该铰链不易藏纳污垢。此外，由于本实用新型的铰链结构使得组装和拆卸非常容易，即使是不具备专门培训的操作者也能快速地组装本实用新型的铰链。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种铰链，其特征在于：

所述铰链由铰链主体和另一铰链构件构成，且组合后，所述铰链具有平整的正面和背面；

其中，

所述铰链主体具有两个相反的面和两个相反的端部，所述铰链主体的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的一部分，其余非该部分的面上设有与所述另一铰链构件配合的结构，且所述铰链主体的两个相反的端部中的一个具有铰链销；以及

所述另一铰链构件具有两个相反的面和两个相反的端部，所述另一铰链构件的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的另一部分，其余非该部分的面上设有与所述铰链主体的配合结构配合的结构，且所述另一铰链构件的两个相反的端部中的一个具有铰链销。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：

所述铰链主体的两个相反的端部中的另一端设有孔，且所述铰链主体的与所述另一铰链构件配合的结构包括分别沿孔的轴线方向延伸的槽和靠近所述铰链主体的铰链销处的凹部；

所述另一铰链构件具有形状与所述铰链主体的槽和凹部相符并覆盖所述铰链主体的槽和凹部的本体；以及

所述另一铰链构件的铰链销能够穿过所述孔以实现所述铰链主体和所述另一铰链构件的组合。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于：所述铰链主体的所述凹部的靠近铰链销的一端设有一个凹槽，所述另一铰链构件的与铰链销相反的一端上设有一个凹槽，所述铰链主体的凹槽和所述另一铰链构件的凹槽配合以便于拆卸铰链。

4.一种铰链，其特征在于：

所述铰链由两个相同的铰链主体构成，且两个相同的铰链主体组装后，所述铰链具有平整的正面和平整的背面；

其中，

所述铰链主体具有两个相反的面和两个相反的端部，所述铰链主体的两个相反的面中的一个为所述平整的正面或所述平整的背面，另一面上设有用于在组装时相互配合的结构，且所述铰链主体的两个相反的端部中的一个具有两个铰链销。

5.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于：

所述铰链主体的两个相反的面中的另一个在两个铰链销所依附的壁上设有台阶，并在与两个铰链销相反的一端设有挂钩，所述台阶的中部设有斜坡面，所述壁的根部设有凹槽；以及

一个铰链主体上的所述挂钩能够插入另一铰链主体上的位于所述壁的根部的凹槽以实现铰链的组装。

6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于：所述铰链主体的两个相反的面中的另一个还在侧边缘上依次设置有挂槽、凹槽、凸缘、以及挂钩，组装时，一个铰链主体上的挂槽和凹槽分别与另一铰链主体上的挂钩和凸缘配合。

7.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于：所述铰链主体的两个相反的面中的另一个还在中部设有一个横筋，所述横筋的一侧设有两个定位筋。

8.一种大型容器，所述大型容器具有一个底座、四个侧板，以及一个以上侧门，所述侧门设置在所述四个侧板中的一个以上侧板上并通过铰链与侧板连接，其特征在于：

所述侧门和所述相互平行的一对侧板上在相对应的位置处设有凹坑，所述凹坑的深度等于或大于所述铰链的厚度，凹坑的两侧设有用于所述铰链的铰链销的孔；以及

所述铰链为权利要求1-7中任一项所述的铰链。

9.根据权利要求8所述的大型容器，其特征在于：所述大型容器设有两个侧门，所述两个侧门分别设置在所述四个侧板中的相互平行的一对侧板上。

10.一种铰链，所述铰链用于大型容器中侧板与侧门之间的连接，所述大型容器具有一个底座、四个侧板，以及一个以上侧门，所述一个以上侧门分别设置在所述四个侧板中的一个以上侧板上并通过铰链与侧板连接，其特征在于：

所述铰链由铰链主体和另一铰链构件构成，且组合后，所述铰链具有平整的正面和背面；其中，

所述铰链主体具有两个相反的面和两个相反的端部，所述铰链主体的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的一部分，其余非该部分的面上设有与所述另一铰链构件配合的结构，且所述铰链主体的两个相反的端部中的一个具有铰链销；以及

所述另一铰链构件具有两个相反的面和两个相反的端部，所述另一铰链构件的两个相反的面具有铰链的平整的正面和背面的另一部分，其余非该部分的面上设有与所述铰链主体的配合结构配合的结构，且所述另一铰链构件的两个相反的端部中的一个具有铰链销。

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