CN203092983U

CN203092983U - 一种注塑机加热装置及注塑机

Info

Publication number: CN203092983U
Application number: CN 201220556312
Authority: CN
Inventors: 严海波
Original assignee: ZHEJIANG SHIJI XIEHE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd; Zhejiang Concord Optic-electronic Technology Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG SHIJI XIEHE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd; Zhejiang Concord Optic-electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2022-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机加热装置及注塑机。该注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。

Description

一种注塑机加热装置及注塑机

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，更具体的说是涉及一种注塑机加热装置及注塑机。

背景技术

注塑机是塑料加工行业的主要生产设备之一，它对各种塑料的加工具有良好的适应性，能对外形复杂、尺寸精确或设有金属嵌件的质地密致的塑料制品一次成型，且其生产能力较高，易于实现自动化，因此成为塑料机械中增长最快、生产数量最多的机种之一。

在使用注塑机对各种塑料进行加工的过程中，需要对料筒内的粒状或粉状塑料原材料加热至熔融状态，再将熔融状态的塑料原材料注射入闭合的模腔内，经固化定型后获得塑料制品。

传统注塑机上的加热装置通常采用电阻丝加热方式来加热熔融塑料原材料，但是，由于这种电阻丝加热方式升温速度慢、且热效率低，导致预热升温过程和加热熔融过程中的能源损耗很大，使得生产成本增加，利润率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种注塑机加热装置及注塑机，已解决现有技术中由于电阻丝加热方式升温速度慢、且热效率低造成能源损耗很大，使得生产成本增加，利润率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机加热装置，包括：

所述注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。

优选地，注塑机加热装置包括：

设置于最内层的所述纳米红外发热层；

覆盖在所述纳米红外发热层表面上的所述聚焦辐射层；

覆盖在所述聚焦辐射层表面上的所述特种绝缘隔热层；

铺设于所述特种绝缘隔热层表面上的所述电路层；

设置于所述电路层表面上的所述合金外壳层；

涂覆在所述合金外壳层表面上的所述高温防辐射涂层。

优选地，所述纳米红外发热层由微晶玻璃、刚玉以及石英混合制成。

优选地，所述特种绝缘隔热层由气凝胶隔热材料制成。

优选地，注塑机加热装置还包括：

设置在所述合金外壳层上的降温阀门。

优选地，注塑机加热装置还包括：

与所述降温阀门连接的智能温控装置。

一种注塑机，包括：

注塑机料筒；

套设于所述注塑机料筒外围的注塑机加热装置，所述注塑机加热装置为以上所述的注塑机加热装置。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种注塑机加热装置及注塑机。该注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的注塑机加热装置截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由背景技术可知，传统注塑机上的加热装置通常采用电阻丝加热方式来加热熔融塑料原材料，但是，由于这种电阻丝加热方式升温速度慢、且热效率低，导致预热升温过程和加热熔融过程中的能源损耗很大，使得生产成本增加，利润率降低。

本实用新型实施例公开了一种注塑机加热装置及注塑机。该注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。

上述注塑机加热装置的具体结构以及应用上述注塑机加热装置的注塑机的具体结构将通过以下实施例进行详细描述。

实施例一

注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且注塑机加热装置为多层结构，请参阅附图1，为本实用新型实施例公开的一种注塑机加热装置截面示意图，由内层到外层依次为纳米远红外发热层1、聚焦辐射层2、特种绝缘隔热层3、电路层4、合金外壳层5以及高温防辐射涂层6。

具体链接关系及应用原理如下：

纳米远红外发热层1设置于整个注塑机加热装置的最内层，该层是由微晶玻璃、刚玉以及石英混合后，通过全自动机械手喷涂、高温烧结而成，喷涂均匀，高温不爆裂。该层采用纳米电热材料，能够产生特定波长的红外线，电热转换率可达99%，其发热和传热效率远远高于传统注塑机的发热圈。

聚焦辐射层2覆盖在纳米远红外发热层1的表面上，该层主要通过辐射的方式传导热量。

特种绝缘隔热层3覆盖在聚焦辐射层2的表面上，该层采用气凝胶隔热材料制成，该种材料环保、无异味及任何毒副作用。采用气凝胶隔热材料制成的特种绝缘隔热层3，可以有效防止热量耗散，提高热能的利用率，它可使机器外表温度保持在30℃-70℃，环境温度相比较原来降低3℃-8℃。

电路层4铺设于特种绝缘隔热层3的表面上，该层采用特殊材料定制，耐高温。

合金外壳层5设置于电路层4的表面上，该层采用高密度焊接，有很好的强度保证，且能够起到有效的保护隔热作用。

高温防辐射涂层6涂覆在合金外壳层5的表面上，该涂层可通过浸渍、喷涂或旋涂的方法涂覆在合金外壳层5的表面上，能够有效防止辐射，减少热量的损耗。

需要说明的是，在使用上述注塑机加热装置时，可以针对注塑机料筒的不同规格直接设计相配套的注塑机加热装置，也可以将上述加热装置分成两个半环，套在注塑机料筒的外侧，扣紧固定。相比而言，下面这种方式更利于注塑机加热装置的维护。

本实施例中公开的注塑机加热装置，温控精确，加热效率高，升温到300℃仅需15分钟，升温到500℃仅需20分钟。在保证加热效率的前提下，具有很好的节能环保效果，其节能率能达到30%-80%，且该装置在不改变注塑机内部任何电路及线路的情况下，能够直接替代传统注塑机的电热圈，起到加热的作用，更易于维护，使用寿命长，一般能够在5年以上。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。

本实用新型在上述实施例的基础上还公开了另一种注塑机加热装置，其具体结构将通过以下实施例进行描述。

实施例二

由于实施例一中公开的注塑机加热装置，注塑机从高温产品更换生产低温产品时需要等待较长的时间，故上述注塑机加热装置可以配套快速降温装置，即在上述注塑机加热装置的合金外壳层上设置降温阀门。

需要说明的是，降温阀门设置在注塑机加热装置上人体可触及的位置，该降温阀门包括气动进气阀和排气阀，在需要降温的时候，手动开启气动进气阀和排气阀，便可通过供气和排气达到快速降温的目的。

进一步需要说明的是，可通过与降温阀门连接智能温控装置，由电磁阀智能控制降温阀门的开合。通过智能温控装置报警输出控制电磁阀，可以精确的控制温度，节省人力物力。

本实用新型实施例二公开的注塑机加热装置，不仅能在通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。还具有快速降温以及智能控制的结构，进一步完善了注塑机加热装置的功能，进而保证了加热效率，进一步节省生产成本，增加利润。

基于本实用新型实施例一和实施例二中公开的注塑机加热装置，本实用新型还公开了一种注塑机，将通过以下实施例三进行详细描述。

实施例三

本实用新型还公开了一种注塑机，该注塑机的料筒外围套设有注塑机加热装置。该注塑机加热装置为本实用新型实施例一以及实施例二中描述的注塑机加热装置。

注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。

综上可知，本实用新型公开了一种注塑机加热装置及注塑机。该注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。

另外，该注塑机加热装置还具有快速降温以及智能控制的结构，进一步完善了注塑机加热装置的功能，进而保证了加热效率，进一步节省生产成本，增加利润。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种注塑机加热装置，其特征在于，包括：

所述注塑机加热装置套在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，包括：

设置于最内层的所述纳米红外发热层；

覆盖在所述纳米红外发热层表面上的所述聚焦辐射层；

覆盖在所述聚焦辐射层表面上的所述特种绝缘隔热层；

铺设于所述特种绝缘隔热层表面上的所述电路层；

设置于所述电路层表面上的所述合金外壳层；

涂覆在所述合金外壳层表面上的所述高温防辐射涂层。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述特种绝缘隔热层由气凝胶隔热材料制成。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，还包括：

设置在所述合金外壳层上的降温阀门。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括：

与所述降温阀门连接的智能温控装置。

6.一种注塑机，其特征在于，包括：

注塑机料筒；

套在所述注塑机料筒外围的注塑机加热装置，所述注塑机加热装置为权利要求1～5中任意一项所述的注塑机加热装置。