CN203092422U - 一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，包括手柄、角扳头和直扳头，角扳头和直扳头分别设置在手柄的两个端部位置；扳头，设置有长度不等的一角扳头长边部和一角扳头短边部，角扳头长边部和角扳头短边部之间形成一角扳头U形槽，该U形槽的中心线方向与手柄的中心线方向夹角为70°～80°；直扳头，设置有长度不等的一直扳头长边部和一直扳头短边部，直扳头长边部和直扳头短边部之间形成一直扳头U形槽，该U形槽的中心线方向与手柄的中心线方向夹角为10°～20°。本实用新型述及的双头整形扳子，根据冷藏集装箱箱体的梁、柱、角板等结构特征及变形的多样性，能够对构件变形从不同角度，不同位置操作，达到整形目的。

Description

一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子

技术领域

本实用新型涉及一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子。

背景技术

近年来，冷藏集装箱修理业作为一种新产业正在兴起，有许多修理技术、工艺、工具需要去研制。在冷藏集装箱营运过程中，由于碰撞等原因，致冷藏集装箱箱体的梁、柱、角板等构件发生变形，当变形超过检验标准时必须修理。由于箱体构件结构的复杂性及变形的多样性，使用现有传统工具如橇杠、锤子等进行整形，不仅费工费力，效率低，整形质量差，有的受到周围空间的限制，根本无法修理，不得不将其切割更换。基于此，本实用新型根据梁、柱、角板等的结构特征及变形的多样性，研制了一种专用修理工具，可以在多种场合下对变形部位施力整形。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提出一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，能够有效解决现有技术中存在的上述技术问题，其采用如下技术方案：

一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，包括手柄，所述手柄的两端部分别设置有角扳头和直扳头。

优选地，所述角扳头，设置有一角扳头长边部和一角扳头短边部，角扳头长边部的长度大于角扳头短边部长度，角扳头长边部和角扳头短边部之间形成一角扳头U形槽，该U形槽的中心线方向与所述手柄的中心线方向夹角为70°～80°。

优选地，所述直扳头，设置有一直扳头长边部和一直扳头短边部，直扳头长边部的长度大于直扳头短边部长度，直扳头长边部和直扳头短边部之间形成一直扳头U形槽，该U形槽的中心线方向与所述手柄的中心线方向夹角为10°～20°。

优选地，所述手柄与角扳头、以及手柄与直扳头之间均采用焊接连接。

优选地，所述手柄内部中空，角扳头和直扳头上分别设置有安装柄，并通过所述的安装柄伸入手柄内部由销轴加以固定。

优选地，所述手柄的两端部位置设置有与所述销轴匹配的销轴孔。

本实用新型的优点是：

本实用新型述及的双头整形扳子，设置有两个带有U形槽结构的扳头，即角扳头和直扳头，角扳头或直扳头分别对应的设置长边部和短边部，使得双头整形扳子在对某个构件整形时，可以有四个操作位置（或角度），减小了构件周围空间的限制，适应了箱体构件结构复杂性及变形的多样性。工作时，可根据构件变形的位置、角度、周围空间或人的操作位置,选择采用双头整形扳子的角扳头或直扳头，另外，长边部和短边部的设置，使得在工作过程中，能够以长边部压在变形构件变形部位根部，并作为杠杆支点，用短边部内面对变形部位施力，采用杠杆原理，用小的力就可产生较大的整形力矩，达到整形目的，同时，由于短边部长度小于长边部长度，固定以长边部为支点时，增加了短边部的运动空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子的结构示意图；

图2为图1中角扳头的结构示意图；

图3为图1中直扳头的结构示意图；

图4为采用图1中角扳头对集装箱箱体构件进行整形时的示意图；

图5为图4中的受力分析图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

结合图1至3所示，一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，包括手柄1，所述手柄的两端部分别设置有角扳头2和直扳头3。手柄与角扳头、以及手柄与直扳头之间均采用焊接连接。当然，为了拆卸安装方便，可以将手柄设计为内部中空结构，角扳头和直扳头分别设置有安装柄203、303，通过安装柄203、303伸入手柄1内部由销轴101加以固定，在手柄的两端部位置设置有与销轴匹配的销轴孔。

角扳头，设置有一角扳头长边部202和一角扳头短边部201，角扳头长边部的长度大于角扳头短边部长度，角扳头长边部和角扳头短边部之间形成一角扳头U形槽200，该U形槽的中心线方向与所述手柄的中心线方向夹角为70°～80°，方便在实际操作过程中用力。在实际的应用中，角扳头长边部202的长度为100mm，角扳头短边部201的长度为80mm，角扳头U形槽200的宽度为15mm。角扳头2，采用整块20mm厚度的弹簧钢板切割而成，周边均呈弧形，增加了角扳头工作时的活动空间。

直扳头，设置有一直扳头长边部302和一直扳头短边部301，直扳头长边部的长度大于直扳头短边部长度，直扳头长边部和直扳头短边部之间形成一直扳头U形槽300，该U形槽的中心线方向与所述手柄的中心线方向夹角为10°～20°，方便在实际操作过程中用力。在实际的应用中，直扳头长边部302的长度为100mm，直扳头短边部301的长度为80mm，直扳头U形槽300的宽度为15mm。直扳头3，采用整块20mm厚度的弹簧钢板切割而成，周边均呈弧形，增加了角扳头工作时的活动空间。

以角扳头工作为例进行说明，工作时，使箱体构件变形边插入角扳头U形槽200内,用角扳头长边部202作为支点，用角扳头短边部201内面作整形施力点，如图4、图5所示，用力压手柄1，因杠杆原理，用小的力就可产生较大的整形力矩，达到整形目的。本实用新型可对冷藏集装箱箱体构件，如底侧梁、顶侧梁、前后角柱、上下端梁、底横梁、门楣、门槛及各种角板等大部分变形构件进行整形，特别适合大曲率的变形。

为了进一步阐述本实用新型，现以修复底侧梁上腹板为例进行分析。底侧梁及周围构件结构如图4所示，当其上腹板4受到碰撞向内弯曲时，将整形板子的角板头U形槽200套在变形的上腹板4上，此时因受集装箱内侧板5的限制，直板头U形槽300无法套入，角扳头长边部202的顶端对准弯曲边根部的B点，角扳头短边部201压在弯曲的变形边C点，在手柄1的A点顺时针方向施力F1，变形边的C点就受到相反方向作用力F2，F2＝F1×L1/L2，因为力臂L1远大于力臂L2，所以F2远大于F1，F2对B点形成力矩，该力矩使变形边恢复原形状。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本实用新型的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (6)

1.一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，包括手柄，其特征在于，所述手柄的两端部分别设置有角扳头和直扳头。

2.根据权利要求1所述的一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，其特征在于，所述角扳头，设置有一角扳头长边部和一角扳头短边部，角扳头长边部的长度大于角扳头短边部长度，角扳头长边部和角扳头短边部之间形成一角扳头U形槽，该U形槽的中心线方向与所述手柄的中心线方向夹角为70°～80°。

3.根据权利要求1所述的一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，其特征在于，所述直扳头，设置有一直扳头长边部和一直扳头短边部，直扳头长边部的长度大于直扳头短边部长度，直扳头长边部和直扳头短边部之间形成一直扳头U形槽，该U形槽的中心线方向与所述手柄的中心线方向夹角为10°～20°。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，其特征在于，所述手柄与角扳头、以及手柄与直扳头之间均采用焊接连接。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，其特征在于，所述手柄内部中空，角扳头和直扳头上分别设置有安装柄，并通过所述的安装柄伸入手柄内部由销轴加以固定。

6.根据权利要求5所述的一种修理集装箱箱体构件用的双头整形扳子，其特征在于，所述手柄的两端部位置设置有与所述销轴匹配的销轴孔。

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