CN203092029U - 自适应夹头 - Google Patents

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张俊杰
陆晓杰
张程
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Abstract

本实用新型提供一种自适应夹头,它包括与夹具主体固定的连接块,连接块设有一通孔,通孔内套有连接轴,连接轴沿通孔的轴线方向滑动,连接轴的一端与压紧块固定连接,连接轴的另一端设有限位套;连接轴上还套有压缩弹簧,压缩弹簧位于连接块和压紧块之间。该自适应夹头,可使夹头本身能适应各种状态下的工件型面,对于型面波动不稳定的区域,也能保证完全夹紧。这不仅有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量,同时也避免了多次调整工装夹具,使得夹头朝着高精、高效、通用、经济的方向发展。

Description

自适应夹头
技术领域
本实用新型涉及一种自适应夹头。
背景技术
工装夹具是在工艺过程中用来迅速、方便、安全、正确地安装工件的工艺装置。工装夹具通常由定位元件、夹紧装置、连接元件以及底座等组成。
在生产过程中,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,焊接前利用夹头将已装好的工件夹牢夹紧,迅速固定加工对象,使之保持正确的相对位置,再接受加工,工装夹具是加工时不可缺少的部件。
工装夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。工装夹具夹紧时不能破坏工件的定位位置,要保证工件形状、尺寸符合图样要求,既不能允许工件松动滑移,又不能使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。同时,使用工装夹具生产时应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。使用工装夹具生产时还应考虑工件在装配定位焊或焊接后能顺利地从工装夹具中取出,还要保证工件在翻转或吊运时不受损害。
由于产品在前期开发的试制及调试阶段的各类原因,可能造成不同批次的工件型面状态不一致。而传统的固定式夹头对于不同批次的工件,无法保证将状态不稳定的工件都完全夹紧,这就直接导致了总成零件的尺寸波动,同时也导致需要多次调整工装夹具,增加了工作量。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种自适应夹头,用于解决现有技术中产品在前期开发的试制及调试阶段需多次调整工装夹具的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种自适应夹头,它包括与夹具主体固定的连接块,连接块设有一通孔,通孔内套有连接轴,连接轴沿通孔的轴线方向滑动,连接轴的一端与压紧块固定连接,连接轴的另一端设有限位套;连接轴上还套有压缩弹簧,压缩弹簧位于连接块和压紧块之间。
优选的,连接块面向压紧块的端面设有向内凹的导向孔,导向孔与连接轴的轴线重合,压缩弹簧伸入导向孔内。
优选的,限位套为螺母,螺母与连接轴螺纹连接。
优选的,压紧块与连接轴螺纹连接。
优选的,压紧块与工件接触的外表面与工件的外表面配合。
如上所述,本实用新型自适应夹头,具有以下有益效果:
该自适应夹头,可使夹头本身能适应各种状态下的工件型面,对于型面波动不稳定的区域,也能保证完全夹紧。这不仅有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量,同时也避免了多次调整工装夹具,使得夹头朝着高精、高效、通用、经济的方向发展。
附图说明
图1显示为本实用新型自适应夹头安装在工装夹具上的结构示意图。
图2显示为图1所示的工装夹具夹住的工件的结构示意图。
图3显示为图1所示的自适应夹头的结构示意图。
元件标号说明
1          夹具主体
2          连接块
21         通孔
22         导向孔
3          连接轴
4          压紧块
5          限位套
6          压缩弹簧
71         左托块
72         右托块
8          托块翻转机构
9          工件
91         竖直板
92         翻边
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图2所示,工件9包括一个竖直板91和位于竖直板91上部的翻边92。如图1所示,工装夹具的夹具主体1上设有左托块71和右托块72,左托块71固定在夹具主体1上,右托块72与托块翻转机构8固定,托块翻转机构8通过一转动轴与夹具主体1相连,托块翻转机构8带动右托块72旋转,其中工件9的竖直板91夹在左托块71和右托块72之间,工件9的翻边92夹在右托块72与自适应夹头之间,该自适应夹头从竖直方向夹紧工件9的翻边92。
如图3所示,本实用新型提供一种自适应夹头,它包括与夹具主体1固定的连接块2,连接块2设有一通孔21,通孔21内套有连接轴3,连接轴3沿通孔21的轴线方向滑动,连接轴3的一端与压紧块4固定连接,连接轴3的另一端设有限位套5;连接轴3上还套有压缩弹簧6,压缩弹簧6位于连接块2和压紧块4之间;连接块2面向压紧块4的端面设有向内凹的导向孔22,导向孔22与连接轴3的轴线重合,压缩弹簧6伸入导向孔22内;限位套5为螺母,螺母与连接轴3螺纹连接;压紧块4与连接轴3螺纹连接;压紧块4与工件9接触的外表面与工件9的外表面配合。
该自适应夹头使用时,先将连接轴3的一端与压紧块4固定连接,压缩弹簧6套在连接轴3上,再将连接轴3远离压紧块4的一端套入连接块2中,并伸至连接块2的外部,然后将限位套5与连接轴3远离压紧块4的一端固定,使连接轴3不会从连接块2中掉落。此时,工件9的竖直板91夹在左托块71和右托块72之间,工件9的翻边92夹在右托块72与自适应夹头之间,由于自适应夹头中内嵌了一个压缩弹簧6,当工件9的型面不在零位时,利用压缩弹簧6自身的压缩量,可产生一定的压力,从而使位于压缩弹簧6下方的压紧块4能紧紧贴合工件9的表面,达到夹紧工件9的目的。
导向孔22与连接轴3围成一个环状凹孔,使压缩弹簧6部分位于该环状凹孔中,压缩弹簧6与连接块2的接触面始终位于导向孔22的底部,该导向孔22限制了压缩弹簧6的径向位移,保证了压缩弹簧6只有轴向方向的形变。
综上所述,本实用新型自适应夹头,可使夹头本身能适应各种状态下的工件型面,对于型面波动不稳定的区域,也能保证完全夹紧。这不仅有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量,同时也避免了多次调整工装夹具,使得夹头朝着高精、高效、通用、经济的方向发展。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种自适应夹头,其特征在于:它包括与夹具主体(1)固定的连接块(2),所述连接块(2)设有一通孔(21),所述通孔(21)内套有连接轴(3),所述连接轴(3)沿所述通孔(21)的轴线方向滑动,所述连接轴(3)的一端与压紧块(4)固定连接,所述连接轴(3)的另一端设有限位套(5);所述连接轴(3)上还套有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)位于所述连接块(2)和所述压紧块(4)之间。
2.根据权利要求1所述的自适应夹头,其特征在于:所述连接块(2)面向所述压紧块(4)的端面设有向内凹的导向孔(22),所述导向孔(22)与所述连接轴(3)的轴线重合,所述压缩弹簧(6)伸入所述导向孔(22)内。
3.根据权利要求1所述的自适应夹头,其特征在于:所述限位套(5)为螺母,所述螺母与所述连接轴(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的自适应夹头,其特征在于:所述压紧块(4)与所述连接轴(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的自适应夹头,其特征在于:所述压紧块(4)与工件(9)接触的外表面与工件(9)的外表面配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106216540A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 安徽江淮汽车股份有限公司 带误差测量功能的夹紧装置及其测量冲压件误差的方法

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