CN205237579U - 发动机节气门体加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机节气门体加工专用夹具,由桥板(1)、挂板(2)、旋转轴(3)、定位底板(4)、支撑钉A(5)、支撑钉B(6)、定位销A(7)、定位销B(8)、旋转油缸(9)组成。其中桥板(1)和挂板(2)固定,挂板(2)通过旋转轴和机床上的液压旋转夹盘连接,旋转夹盘的旋转驱动实现夹具的翻转。定位底板(4)和旋转油缸(9)固定在桥板(1)上。定位底板(4)固定在桥板(1)上,支撑钉A(5)、支撑钉B(6)、定位销B(8)固定在定位底板(4)上,定位销A(7)配装在支撑钉B(6)上。本实用新型实现了多道简易工序合并加工,节约资源,减少资源浪费,降低管理和制造成本,保证产品加工质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体地说涉及一种汽车零部件加工专用夹具。
背景技术
节气门体在发动机中是很重要的部件,直接决定整车耗油量的多少。节气门体下部连接在发动机缸体上,直接和脚踏油门线连接,在我们开车过程中,通过踩油门踏板控制进气量,从而控制喷油量。节气门体加工尺寸精度要求非常严格,加工难度大,在设计工艺方案时必须考虑保证尺寸精度和形位公差。
发明内容
本实用新型提供一种夹紧多套工件、满足多种工序的发动机节气门体加工专用夹具。
本实用新型的技术方案是:发动机节气门体加工专用夹具,由桥板、挂板、旋转轴、定位底板、支撑钉A、支撑钉B、定位销A、定位销B、旋转油缸组成。其中桥板和挂板固定,挂板通过旋转轴和机床上的液压旋转夹盘连接,旋转夹盘的旋转驱动实现夹具的翻转。定位底板和旋转油缸固定在桥板上。定位底板固定在桥板上,支撑钉A、支撑钉B、定位销B固定在定位底板上,定位销A配装在支撑钉B上。
本实用新型应用于附带第四轴的立式加工中心,每个加工程序循环完成4件加工,保证节气门轴和节气门室的相对形位公差要求,保证尺寸精度,减少加工换刀时间,同时优化工序刀具和走刀路径,节省全序加工时间。
本实用新型可以实现多道简易工序合并加工,节约资源,减少资源浪费,降低管理和制造成本,保证产品加工质量稳定性,更好的使设备得到有效的利用。此专用夹具非常适合于批量生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的工件装夹状态示意图。
图2是本实用新型的示意图。
具体实施方式
发动机节气门体加工专用夹具,由桥板(1)、挂板(2)、旋转轴(3)、定位底板(4)、支撑钉A(5)、支撑钉B(6)、定位销A(7)、定位销B(8)、旋转油缸(9)组成。其中桥板(1)和挂板(2)固定,挂板(2)通过旋转轴和机床上的液压旋转夹盘连接,旋转夹盘的旋转驱动实现夹具的翻转。定位底板(4)和旋转油缸(9)固定在桥板(1)上。定位底板(4)固定在桥板(1)上,支撑钉A(5)、支撑钉B(6)、定位销B(8)固定在定位底板(4)上,定位销A(7)配装在支撑钉B(6)上。
操作时,把工件对正定位销A(7)、定位销B(8),平稳放置在2各支撑钉A(5)、支撑钉B(6)的定位面上,启动旋转油缸(9)阀门开关夹紧工件,确认夹紧无误后,启动机床循环启动开关,开始新一轮加工。
Claims (1)
1.发动机节气门体加工专用夹具,由桥板(1)、挂板(2)、旋转轴(3)、定位底板(4)、支撑钉A(5)、支撑钉B(6)、定位销A(7)、定位销B(8)、旋转油缸(9)组成,其特征在于:桥板(1)和挂板(2)固定,挂板(2)通过旋转轴和机床上的液压旋转夹盘连接,旋转夹盘的旋转驱动实现夹具的翻转;定位底板(4)和旋转油缸(9)固定在桥板(1)上;定位底板(4)固定在桥板(1)上,支撑钉A(5)、支撑钉B(6)、定位销B(8)固定在定位底板(4)上,定位销A(7)配装在支撑钉B(6)上。
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CN105904238A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-31 | 宁波松鹰汽车部件有限公司 | 一种四工位四切面快速液压夹具 |
CN107378581A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 四川红光汽车机电有限公司 | 一种摩托车节气门体加工夹具 |
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