CN203853821U - Cnc机床光电一体自动化夹具 - Google Patents
Cnc机床光电一体自动化夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203853821U CN203853821U CN201420179726.1U CN201420179726U CN203853821U CN 203853821 U CN203853821 U CN 203853821U CN 201420179726 U CN201420179726 U CN 201420179726U CN 203853821 U CN203853821 U CN 203853821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- sensor
- workpiece
- cnc
- positioning table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 18
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 230000002463 transducing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种CNC机床自动化夹具，其特征在于：包括夹具支架以及设于夹具支架上的控制器、电磁阀、附磁气缸、传感器与夹头，所述传感器位置与夹头位置相对应；当传感器感应到加工刀具进入其传感范围时驱使附磁气缸动作，升起夹持工件的夹头；当传感器感应到加工刀具离开其传感范围时驱使附磁气缸动作，降下夹持工件的夹头；所述控制器与传感器、电磁阀连接，根据传感器反馈的信号控制电磁阀的开合；所述电磁阀与附磁气缸控制连接。本实用新型旨在解决现有工艺中封闭加工窄长弧面面周边中出现的二次装夹问题，提高压铸件加工的效率与精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种CNC机床光电一体自动化夹具。
背景技术
在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具。利用夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品；可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。目前由于夹具结构的限制，一般CNC机床在对窄长弧面压铸件(封闭加工窄长弧面面周边)的加工时需至少进行两次夹装。然而，对压铸件的二次装夹加工会产生装夹变形、震刀纹和接刀痕，并且压铸件直线度和平面度变化同样会制约CNC机床的可加工尺寸。故此，CNC夹具技术成了制约窄长弧面压铸件加工效率的重要因素。
实用新型内容
针对背景技术中提及的问题，本实用新型提出一种CNC机床光电一体自动化夹具，旨在解决现有工艺中封闭加工窄长弧面面周边中出现的二次装夹问题，提高压铸件加工的效率与精度。其采用的技术方案如下：
一种CNC机床自动化夹具，包括夹具支架以及设于夹具支架上的控制器、电磁阀、附磁气缸、传感器与夹头，所述传感器位置与夹头位置相对应；当传感器感应到加工刀具进入其传感范围时驱使附磁气缸动作，升起夹持工件的夹头；当传感器感应到加工刀具离开其传感范围时驱使附磁气缸动作，降下夹持工件的夹头；所述控制器与传感器、电磁阀连接，根据传感器反馈的信号控制电磁阀的开合；所述电磁阀与附磁气缸控制连接。
上述方案中，压紧工件的夹头根据加工刀具的移动轨迹顺序抬起与下压，一次完成工件周边封闭加工过程，无需二次装夹，有效地避免了工件因二次装夹所产生的装夹变形、接刀痕和震刀纹，保证加工产品质量。同时，由控制器实现自动化联动控制，有效提高工件加工效率。
本实用新型的技术方案进一步阐述如下：
所述夹具支架包括一加工平台，该加工平台上依工件形状设有若干用于承载工件的定位台，所述夹头与定位台配合将工件夹紧。
进一步的，所述定位台上设有与其承载的工件形状相符的定位衬套或限制工件活动的限位槽。
进一步的，所述夹头包括与附磁气缸相接的传动机构，以及与传动机构相接的夹臂或夹杆。
进一步的，每个定位台至少对应设有一个夹头，所述夹头分置于定位台两侧且其夹臂或夹杆相互错开。
进一步的，所述CNC机床自动化夹具至少包括夹持工件一端的第一夹头与夹持工件件身的第二夹头。
进一步的，所述传感器为光电传感器，根据加工刀具经过时发生的光线变化，反馈相应的传感信号以促使附磁气缸动作。
进一步的，所述控制器为M代码板。
进一步的，所述工件为窄长弧形压铸件，所述定位台沿压铸件延伸方向排布。
本实用新型与现有技术相比，其优越性在于：
其一，本实用新型实现了夹具夹头的顺序自动抬起与下压，避开加工刀具，保证了稳定封闭加工窄长压铸产品周边，使工件无二次装夹所产生的装夹变形、接刀痕和震刀纹，加工面质量得到保证；
其二，自动化夹具在批量生产过程有效提高了加工效率，产生了巨大的经济效益；
其三，本实用新型验证了机械夹具、光电传感器及CNC程序通过M代码联动控制夹具动作的可行性。
综上所述，本实用新型无论在技术性、经济性与实用性上，均是具备优越性能的产品，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A部放大示意图。
图3为本实用新型的组成框架示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
一种CNC机床自动化夹具，包括夹具支架以及设于夹具支架上的控制器1、电磁阀2、附磁气缸3、传感器4与夹头5，所述传感器4位置与夹头5位置相对应；当传感器4感应到加工刀具进入其传感范围时驱使附磁气缸3动作，升起夹持工件的夹头5；当传感器4感应到加工刀具离开其传感范围时驱使附磁气缸3动作，降下夹持工件的夹头5；所述控制器1与传感器4、电磁阀2连接，根据传感器4反馈的信号控制电磁阀2的开合；所述电磁阀2与附磁气缸3控制连接。
所述夹具支架包括一加工平台6，该加工平台6上依工件形状设有若干用于承载工件的定位台7，所述夹头5与定位台7配合将工件夹紧。
所述定位台7上设有与其承载的工件形状相符的定位衬套或限制工件活动的限位槽71。
所述夹头5包括与附磁气缸相接的传动机构51，以及与传动机构52相接的夹臂或夹杆52。
每个定位台7至少对应设有一个夹头，所述夹头5分置于定位台7两侧且其夹臂或夹杆52相互错开。
所述CNC机床自动化夹具至少包括夹持工件一端的第一夹头501与夹持工件件身的第二夹头502。
所述传感器4为光电传感器，根据加工刀具经过时发生的光线变化，反馈相应的传感信号以促使附磁气缸3动作。
所述控制器1为M代码板，根据实际应用条件与CNC程序的接口设定，亦可采用G代码板或其它嵌入式板。
所述工件为窄长弧形压铸件，所述定位台7沿压铸件延伸方向排布。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种CNC机床自动化夹具，其特征在于：包括夹具支架以及设于夹具支架上的控制器、电磁阀、附磁气缸、传感器与夹头，所述传感器位置与夹头位置相对应；当传感器感应到加工刀具进入其传感范围时驱使附磁气缸动作，升起夹持工件的夹头；当传感器感应到加工刀具离开其传感范围时驱使附磁气缸动作，降下夹持工件的夹头；所述控制器与传感器、电磁阀连接，根据传感器反馈的信号控制电磁阀的开合；所述电磁阀与附磁气缸控制连接。
2.根据权利要求1所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：所述夹具支架包括一加工平台，该加工平台上依工件形状设有若干用于承载工件的定位台，所述夹头与定位台配合将工件夹紧。
3.根据权利要求2所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：所述定位台上设有与其承载的工件形状相符的定位衬套或限制工件活动的限位槽。
4.根据权利要求3所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：所述夹头包括与附磁气缸相接的传动机构，以及与传动机构相接的夹臂或夹杆。
5.根据权利要求4所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：每个定位台至少对应设有一个夹头，所述夹头分置于定位台两侧且其夹臂或夹杆相互错开。
6.根据权利要求5所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：至少包括夹持工件一端的第一夹头与夹持工件件身的第二夹头。
7.根据权利要求5或6所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：所述传感器为光电传感器，根据加工刀具经过时发生的光线变化，反馈相应的传感信号以促使附磁气缸动作。
8.根据权利要求7所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：所述控制器为M代码板。
9.根据权利要求7所述的CNC机床自动化夹具，其特征在于：所述工件为窄长弧形压铸件，所述定位台沿压铸件延伸方向排布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420179726.1U CN203853821U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | Cnc机床光电一体自动化夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420179726.1U CN203853821U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | Cnc机床光电一体自动化夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203853821U true CN203853821U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51603699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420179726.1U Expired - Lifetime CN203853821U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | Cnc机床光电一体自动化夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203853821U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106271889A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种具有安全装置的双工位加工中心 |
| CN106271754A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 重庆铁马工业集团有限公司 | 大型板件自动装夹装置及其工作方法 |
| CN108296507A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-20 | 顺德职业技术学院 | 汽车排气管内撑夹具 |
| CN109807505A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种平滑式焊接装置及焊接方法 |
-
2014
- 2014-04-14 CN CN201420179726.1U patent/CN203853821U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106271754A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 重庆铁马工业集团有限公司 | 大型板件自动装夹装置及其工作方法 |
| CN106271754B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-05-11 | 重庆铁马工业集团有限公司 | 大型板件自动装夹装置的工作方法 |
| CN106271889A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种具有安全装置的双工位加工中心 |
| CN108296507A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-20 | 顺德职业技术学院 | 汽车排气管内撑夹具 |
| CN109807505A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种平滑式焊接装置及焊接方法 |
| CN109807505B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-08-20 | 珠海市润星泰电器有限公司 | 一种平滑式焊接装置及焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203853821U (zh) | Cnc机床光电一体自动化夹具 | |
| CN103920914A (zh) | 一种数控铣床 | |
| CN204053583U (zh) | 一种轴类产品装夹装置 | |
| CN203956590U (zh) | 一种v型块定位的气动夹紧加工中心夹具 | |
| CN104440255A (zh) | 多向联动夹紧机构 | |
| CN203156410U (zh) | 高精度单片半圆模具自定心夹具 | |
| CN204209477U (zh) | 一种压铸变形产品孔定位气动夹具 | |
| CN205630051U (zh) | 一种机床钻孔用智能光电感应测距工装夹具 | |
| CN202780125U (zh) | 一种闭环线切割机控制系统 | |
| CN204247805U (zh) | 高效多工位组合式门框冲压设备 | |
| CN203875657U (zh) | 燕尾夹具 | |
| CN205380460U (zh) | 一种阀门夹紧定位工装 | |
| CN204977519U (zh) | 一种半自动组装机可对位压头机构 | |
| CN105798672A (zh) | 一种机床钻孔用智能光电感应测距工装夹具 | |
| CN209936433U (zh) | 一种工装夹具 | |
| CN106808229A (zh) | 一种工件夹持装置 | |
| CN206010525U (zh) | 铣键槽夹具 | |
| CN204353803U (zh) | 多向联动夹紧机构 | |
| CN205254641U (zh) | 一种铣床定位治具 | |
| CN205465325U (zh) | 一种数控机床的夹紧装置 | |
| CN204036247U (zh) | 一种整体式上下夹具体工件换位系统 | |
| CN204248230U (zh) | 一种数控激光切割定位压紧装置 | |
| CN203918045U (zh) | 一种数控铣床 | |
| CN204935631U (zh) | 高灵活度自平衡工业机器人 | |
| CN202742079U (zh) | 一种丝杠加工自定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141001 |