CN203091457U - 一种多方位的钢筋除鳞张拉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多方位的钢筋除鳞张拉设备,其结构包括：机架、铰接在机架上的除磷辊，除磷辊由位于同一平面内的上下位置交错的两个以上辊轮组成，钢筋除鳞张拉装置有多个结构相同，多个钢筋除鳞张拉装置沿钢筋轴向移动方向间隔设置，每个钢筋除鳞张拉装置中的除磷辊所在的平面位于不同方向且均布并接触在钢筋外圆周面上；位于钢筋入口端的首个钢筋除鳞张拉装置中设置有钢筋牵引装置。本实用新型有益效果是：通过不同方向除磷辊接触在钢筋外圆面，在钢筋张拉过程中多方位均匀受力和除鳞，除鳞效果好；结构简单，根据钢筋直径调整各除磷辊位置，操作更容易；牵引装置使钢筋容易上线，降低劳动强度，保障操作者的安全。

Description

一种多方位的钢筋除鳞张拉设备

技术领域

本实用新型涉及的是除鳞张拉生产线中的钢筋除鳞张拉设备，特别涉及的是一种多方位的钢筋除鳞张拉设备。

背景技术

随着建筑行业发展，热轧三级钢筋的使用量也越来越大，对钢筋除要求其与混凝土之间有优良的粘结锚固性能外，还应达到规定的强度和伸长率等力学性能指标。目前，我国热轧三级钢筋由于钢筋出炉温度高，与空气产生氧化反应，在钢筋的表面会形成一层氧化皮，造成粘结锚固性能不好，钢筋在使用前需要对钢筋表面进行除鳞张拉处理，再将除鳞张拉处理后的钢筋经牵引机构输送到收线机上，完成对除鳞张拉处理后钢筋收料工序。

现有技术采用除鳞机对钢筋表面进行除鳞张拉处理，该除鳞机的结构包括：多个除磷辊铰接在机架上，所述除磷辊在同一个平面内交错间隔设置，钢筋绕过多个除磷辊通过弯曲滚压去掉钢筋表面氧化皮；初始状态时，需要人工将钢筋依次穿过多个除磷辊后才能启动除磷辊工作。

上述现有技术的除鳞机存在如下缺陷：由于现有技术多个除磷辊设置在同一个平面内，只有钢筋的上侧面或下侧面接触除磷辊，只能清除钢筋的上侧面或下侧面处的氧化皮，出现钢筋氧化皮清除不彻底，钢筋受冷作硬化力不均匀；另外，采用人工拉动钢筋贯穿多个除磷辊，存在劳动强度大，对操作人员容易造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的克服上述现有技术的不足，提供一种能对钢筋多处的外表面清除氧化皮实现均匀受力和全方位除氧化皮；具有自动输送钢筋的一种多方位的钢筋除鳞张拉设备。

解决上述技术问题的技术方案是：一种多方位的钢筋除鳞张拉设备,所述多方位的钢筋除鳞张拉设备包括：钢筋除鳞张拉装置，所述钢筋除鳞张拉装置包括：机架、铰接在机架上的除磷辊，所述除磷辊由位于同一平面内的上下位置交错的两个以上辊轮组成，所述钢筋除鳞张拉装置有多个结构相同，所述多个钢筋除鳞张拉装置沿钢筋轴向移动方向间隔设置，所述每个钢筋除鳞张拉装置中的除磷辊所在的平面位于不同方向且均布并接触在钢筋外圆周面上；所述位于钢筋入口端的首个钢筋除鳞张拉装置中设置有钢筋牵引装置。

本实用新型有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型能通过不同方向除磷辊接触在钢筋外圆周面上，使钢筋在张拉过程中多方位实现均匀受力和全方位的除鳞，钢筋通过不同角度的除磷辊，除鳞效果好。

本实用新型首个钢筋除鳞张拉装置具有牵引装置，使钢筋容易上线穿过各钢筋除鳞张拉装置，降低劳动强度，保障操作者的安全，实现人性化操作；本实用新型结构简单，操作简便易行，工作平稳；本实用新型根据不同钢筋直径需求可以调整各除磷辊相对位置，操作更容易。

附图说明

图1是本实用新型主视图，显示钢筋穿过首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30、第三钢筋除鳞张拉装置40进行除鳞张拉状态；

图2a是图1中第一除鳞张拉部分20的左视图；

图2b是图1中第二除鳞张拉部分30的左视图；

图2c是图1中第三除鳞张拉部分40的左视图；

图3a是图1中C-C的左视图；

图3b是图1中D-D的左视图；

图3c是图1中E-E的左视图。

《附图中序号说明》

1：机架；2：钢筋；3：滑道；4：滑块架；5：螺杆升降机；6：压辊；7：主动固定辊；8：气缸；9：滑动辊；10：固定辊；11：电机；12：螺杆；20：首个钢筋除鳞张拉装置；30：第二钢筋除鳞张拉装置；40：第三钢筋除鳞张拉装置。

具体实施方式

下面结合附图对本本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型主视图，显示钢筋穿过首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30、第三钢筋除鳞张拉装置40进行除鳞张拉状态。

本实用新型提提供一种多方位的钢筋除鳞张拉设备,所述多方位的钢筋除鳞张拉设备包括：钢筋除鳞张拉装置，所述钢筋除鳞张拉装置包括：机架1、铰接在机架1上的除磷辊，所述除磷辊由位于同一平面内的上下位置交错的两个以上辊轮组成。

本实用新型所述钢筋除鳞张拉装置有多个结构相同，所述多个钢筋除鳞张拉装置沿钢筋2轴向移动方向间隔设置，所述每个钢筋除鳞张拉装置中的除磷辊所在的平面位于不同方向且均布并接触在钢筋2外圆周面上；所述位于钢筋入口端的首个钢筋除鳞张拉装置中设置有钢筋牵引装置。

图2a是图1中第一除鳞张拉部分20的左视图；图2b是图1中第二除鳞张拉部分30的左视图；图2c是图1中第三除鳞张拉部分40的左视图。

如图2a、图2b、图2c所示，所述多个钢筋除鳞张拉装置包括：首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30、第三钢筋除鳞张拉装置40；所述首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30、第三钢筋除鳞张拉装置40中的除磷辊均布并接触在钢筋2外圆周面上。

所述第二钢筋除鳞张拉装置30和第三钢筋除鳞张拉装置40均包括：机架1、位于同一平面内由滑动辊9和两个固定辊10组成的除磷辊；所述滑动辊9铰接支撑在滑块架4上，滑块架4滑配在机架1中部的滑道3上，滑块架4连接螺杆升降机5的螺杆12，螺杆升降机5设置在机架1上；所述两个固定辊10分别设置在滑动辊9两侧且铰接在机架1上，钢筋2弯曲绕过滑动辊9和固定辊10进行除磷。

所述首个钢筋除鳞张拉装置20包括：机架1、位于同一平面内由滑动辊9、固定辊10和主动固定辊7组成的除磷辊；所述滑动辊9铰接支撑在滑块架4上，滑块架4滑配在机架1中部的滑道3上，滑块架4连接螺杆升降机5的螺杆12，螺杆升降机5设置在机架1上；所述主动固定辊7与电机11输出端连接并设置在临近钢筋入口端的滑动辊9的一侧，在远离钢筋入口端的滑动辊9另一侧设置有铰接在机架1上的固定辊10；位于主动固定辊7上部设置有压辊6，所述压辊6铰接在气缸8的活塞杆上，气缸8设置在机架1上；气缸8驱动压辊6压向主动固定辊7上的钢筋2牵引钢筋输入到上游位置的第二钢筋除鳞张拉装置30和第三钢筋除鳞张拉装置40中。

更具体的说，本实用新型提供多方位的钢筋除鳞张拉设备是将多个结构相同的钢筋除鳞张拉装置中的除磷辊位于不同方向均布并接触在钢筋2外圆周面上，对钢筋2外表面多处除磷，克服现有技术仅在钢筋上侧面或下侧面处接触，只能清除钢筋上侧面或下侧面的的氧化皮。

本实用新型的除磷辊由位于同一平面内的上下位置交错的滑动辊9和位于滑动辊9两侧的固定辊10组成，两个固定辊10位置不变，滑动辊9铰接支撑在滑块架4上，滑块架4在螺杆升降机5驱动下沿旋转的螺杆12上下移动，从而带动滑动辊9调整位置，使滑动辊9与其两侧的固定辊10上下位置交错，便于有效的除掉钢筋表面的氧化皮（即除磷）

如图2a、图2b、图2c所示，本实用新型实施例公开首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30、第三钢筋除鳞张拉装置40三个钢筋除鳞张拉装置间隔设置，上述三个钢筋除鳞张拉装置中的除磷辊均由位于同一平面内的上下位置交错的一个滑动辊9和位于滑动辊9两侧的两个固定辊10组成；首个钢筋除鳞张拉装置20中的滑动辊9和位于滑动辊9两侧的主动固定辊7和固定辊10位于竖直平面，在竖直平面内接触钢筋2外表面；第二钢筋除鳞张拉装置30中的滑动辊9和位于滑动辊9两侧的两个固定辊10位于与水平方向逆时针呈α角倾斜平面内接触钢筋2外表面；第三钢筋除鳞张拉装置40中的滑动辊9和位于滑动辊9两侧的两个固定辊10位于与水平方向顺时针呈β角倾斜平面内接触钢筋2外表面；上述α角和β角相当，即从钢筋2的纵向看，首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30和第三钢筋除鳞张拉装置40三个钢筋除鳞张拉装置中除磷辊所处的平面间隔设置120度，本实用新型能在钢筋2圆周120度位置上进行除磷。按照同样设计方案，在钢筋2圆周上可设置多个方位的钢筋除鳞张拉装置。

本实用新型首个钢筋除鳞张拉装置20中设置的钢筋牵引装置替代现有技术采用人工拉动钢筋贯穿多个除磷辊的缺陷。本实用新型可以采用现有技术钢筋牵引装置，其结构包括：与电机连接的主动牵引轮；设置在主动牵引轮上部的压下轮，压下轮连接压下机构；钢筋穿过主动牵引轮和压下轮之间，在摩擦力的作用下，旋转的主动牵引轮带动钢筋移动。

本实用新型实施例中首个钢筋除鳞张拉装置20内的钢筋牵引装置是利用滑动辊9一侧的主动固定辊7作为主动牵引轮，压辊6作为压下轮，压辊6在气缸8作用下，将钢筋2压在压辊6和主动固定辊7之间，在摩擦力的作用下，旋转的主动固定辊7带动钢筋2移动到第二钢筋除鳞张拉装置30和第三钢筋除鳞张拉装置40中。本实用新型一个主动固定辊7相当于主动牵引轮和固定辊10的作用，其目的简化结构，降低成本。

下面对本实用新型钢筋穿线工作过程进行说明：

首先，启动首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30、第三钢筋除鳞张拉装置40中的螺杆升降机5工作，螺杆升降机5的螺杆12旋转提升带动滑块架4上的滑动辊9向上移动远离固定辊10；

其次，人工使钢筋2通过首个钢筋除鳞张拉装置20中的主动固定辊7 和固定辊10顶部，首个钢筋除鳞张拉装置20中气缸8驱动活塞杆带动压辊6将钢筋2压在固定主动辊7上，启动电机11，压辊6和固定主动辊7输送钢筋2移动，人工引导钢筋放置到上游位置的第二钢筋除鳞张拉装置30和第三钢筋除鳞张拉装置40中的多个固定辊10的顶部后延续一段时间，电机11停止旋转，停止牵引钢筋；

再次，驱动首个钢筋除鳞张拉装置20、第二钢筋除鳞张拉装置30和第三钢筋除鳞张拉装置40中的螺杆升降机5工作，驱动螺杆12旋转，滑块架4移动带动各滑动辊9到图示位置后，调整停止，穿线完成。

最后，穿过本实用新型后的钢筋经牵引机构输送到收线机上，完成对除鳞张拉处理后钢筋收料工序。

Claims (4)

1.一种多方位的钢筋除鳞张拉设备,所述多方位的钢筋除鳞张拉设备包括：钢筋除鳞张拉装置，所述钢筋除鳞张拉装置包括：机架（1）、铰接在机架（1）上的除磷辊，所述除磷辊由位于同一平面内的上下位置交错的两个以上辊轮组成，其特征在于，所述钢筋除鳞张拉装置有多个结构相同，所述多个钢筋除鳞张拉装置沿钢筋（2）轴向移动方向间隔设置，所述每个钢筋除鳞张拉装置中的除磷辊所在的平面位于不同方向且均布并接触在钢筋（2）外圆周面上；所述位于钢筋入口端的首个钢筋除鳞张拉装置中设置有钢筋牵引装置。

2.根据权利要求1中所述的一种多方位的钢筋除鳞张拉设备,其特征在于，所述多个钢筋除鳞张拉装置包括：首个钢筋除鳞张拉装置（20）、第二钢筋除鳞张拉装置（30）、第三钢筋除鳞张拉装置（40）；所述首个钢筋除鳞张拉装置（20）、第二钢筋除鳞张拉装置（30）、第三钢筋除鳞张拉装置（40）中的除磷辊间隔设置均布并接触在钢筋（2）外圆周面上。

3.根据权利要求2中所述的一种多方位的钢筋除鳞张拉设备,其特征在于，所述第二钢筋除鳞张拉装置（30）和第三钢筋除鳞张拉装置（40）均包括：机架（1）、位于同一平面内由滑动辊（9）和两个固定辊（10）组成的除磷辊；所述滑动辊（9）铰接支撑在滑块架（4）上，滑块架（4）滑配在机架（1）中部的滑道（3）上，滑块架（4）连接螺杆升降机（5）的螺杆（12），螺杆升降机（5）设置在机架（1）上；所述两个固定辊（10）分别设置在滑动辊（9）两侧且铰接在机架（1）上，钢筋（2）弯曲绕过滑动辊（9）和固定辊（10）。

4.根据权利要求1或2中所述的一种多方位的钢筋除鳞张拉设备,其特征在于，所述首个钢筋除鳞张拉装置（20）包括：机架（1）、位于同一平面内由滑动辊（9）、固定辊（10）和主动固定辊（7）组成的除磷辊；所述滑动辊（9）铰接支撑在滑块架（4）上，滑块架（4）滑配在机架（1）中部的滑道（3）上，滑块架（4）连接螺杆升降机（5）的螺杆（12），螺杆升降机（5）设置在机架（1）上；所述主动固定辊（7）与电机（11）输出端连接并设置在临近钢筋入口端的滑动辊（9）的一侧，在远离钢筋入口端的滑动辊（9）另一侧设置有铰接在机架（1）上的固定辊（10）；位于主动固定辊（7）上部设置有压辊（6），所述压辊（6）铰接在气缸（8）的活塞杆上，气缸（8）设置在机架（1）上；气缸（8）驱动压辊（6）压向主动固定辊（7）上的钢筋（2）牵引钢筋输入上游位置的多个钢筋除鳞张拉装置（30、40）中。

Images