CN203086277U - 一种与导风罩上罩一体结构的空空冷却器 - Google Patents
一种与导风罩上罩一体结构的空空冷却器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,冷却器与导风罩上罩共用一个外罩,所述外罩由端板分隔成冷却器外罩及导风罩上罩的外罩两部分,同时与底架焊接成为一体,所述底架前端与电机机座配合安装,而尾端与导风罩下罩配合安装。这种冷却器将传统的导风罩分为两体,分别为导风罩上罩和导风罩下罩,而将导风罩上罩与冷却器合并为一体,导风罩下罩独立存在通过4个螺纹支柱固定在电机机座上。这种冷却器有效解决了大电机装配难的问题,而且装配精度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于电动机技术领域,涉及一种空空冷却器,尤其是与导风罩一体的空空冷却器,用于高压三相异步电动机通风冷却。
背景技术
空空冷却器是YKK系列三相异步电动机实现内外风路冷热交换的媒介,而外风扇、导风罩及冷却器构成了电机的整个外部风路。我国现有技术中的YKK系列三相异步电动机都是采用空空冷却器与导风罩分体结构,冷却器与导风罩采用螺栓连接为一体的形式。采用该种结构的电机在装配时装配难度大,且装配精度不易保证,尤其在大电机上表现尤为明显。在电机维护时,拆卸电机冷却器时必须也将导风罩同时拆下,由于大电机的导风罩体积大、重量重,因此在电机维护时非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种与导风罩上罩一体的空空冷却器,这种冷却器将传统的导风罩分为两体,分别为导风罩上罩和导风罩下罩,而将导风罩上罩与冷却器合并为一体,导风罩下罩独立存在通过4个螺纹支柱固定在电机机座上。这种冷却器有效解决了大电机装配难的问题,而且装配精度大大提高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
这种与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,冷却器与导风罩上罩共用一个外罩,所述外罩由端板分隔成冷却器外罩及导风罩上罩的外罩两部分,同时与底架焊接成为一体,所述底架前端与电机机座配合安装,而尾端与导风罩下罩配合安装。
上述底架的配合面上粘贴有密封胶条。
上述冷却器内设置有隔板,所述隔板把冷却器分隔成两个独立的内风路循环路径。
上述成冷却器外罩内还设置有延长电机内部热风的走风路径的隔板。
上述冷却器两端设置有吊耳。
上述导风罩内设置有两个弯板,弯板两端与外罩焊接在一起。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,减少了原结构冷却器与导风罩用螺栓连接的配合面,安装及拆卸方便,便于电机的维护,尤其在大电机装配时表现的尤为明显。同时有效改善了电机用于户外时由与该结合面进水引起的冷却器及导风罩锈蚀。
附图说明
图1为本实用新型空空冷却器及导风罩安装结构示意图;
图2为本实用新型与导风罩上罩一体结构的空空冷却器结构示意图;
图3为图2的A向视图。
其中:1为吊耳;2为端板;3为隔板;4为外罩;5为隔板;6为通风管;7为端板;8为弯板;9为弯板;10为端板;11为撑板;12为底架;13为搭子;14为密封胶条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1-3,本实用新型与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,其冷却器与导风罩上罩共用一个外罩4,所述外罩4由端板7分隔成冷却器外罩及导风罩上罩的外罩两部分,同时与底架12焊接成为一体,所述底架12前端与电机机座配合安装,而尾端与导风罩下罩配合安装。
本实用新型的外罩4用钢板焊接而成,用端板7将外罩4内部分成两个独立的空间,即前端为空空冷却器的外罩,后端为导风罩上罩的外罩。冷却器内设置有隔板5,隔板5把冷却器分隔成两个独立的内风路循环路径。成冷却器外罩内还设置有3,隔板3能够延长电机内部热风的走风路径,增加其与通风管6的接触面积从而提高换热效率。所述导风罩内设置有两个弯板8、9,弯板8、9两端与外罩4焊接在一起,起导风作用使外部风路的冷风最大程度的吹拂通风管6,端板10与外罩4焊接在一起形成导风罩上罩的外壳,撑板11分别于端板7、外罩4、底架12焊接起加强导风罩上罩强度作用,底架12分别于端板2、隔板3、外罩4、隔板5、端板7、端板10、撑板11焊接牢固,同样以端板7分隔成两部分,前端通过搭子13与电机的机座配合安装,而尾端与导风罩的下罩配合安装。密封胶条14粘贴在底架12的配合面起到密封作用,所述冷却器两端设置有吊耳1。吊耳1用于吊运整个冷却器。
Claims (6)
1.一种与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,其特征在于:冷却器与导风罩上罩共用一个外罩(4),所述外罩(4)由端板(7)分隔成冷却器外罩及导风罩上罩的外罩两部分,同时与底架(12)焊接成为一体,所述底架(12)前端与电机机座配合安装,而尾端与导风罩下罩配合安装。
2.根据权利要求1所述的与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,其特征在于,所述底架(12)的配合面上粘贴有密封胶条(14)。
3.根据权利要求1所述的与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,其特征在于,所述冷却器内设置有隔板(5),所述隔板(5)把冷却器分隔成两个独立的内风路循环路径。
4.根据权利要求1所述的与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,其特征在于,所述成冷却器外罩内还设置有延长电机内部热风的走风路径的隔板(3)。
5.根据权利要求1所述的与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,其特征在于,所述冷却器两端设置有吊耳(1)。
6.根据权利要求1所述的与导风罩上罩一体结构的空空冷却器,其特征在于,所述导风罩内设置有两个弯板(8、9),弯板(8、9)两端与外罩(4)焊接在一起。
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CN 201320064355 CN203086277U (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 一种与导风罩上罩一体结构的空空冷却器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103532305A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 中电电机股份有限公司 | 一种空空冷却器外风路结构 |
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2013
- 2013-02-04 CN CN 201320064355 patent/CN203086277U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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