CN203086258U - 永磁电机转子磁钢槽灌封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁电机转子磁钢槽灌封结构，即本灌封结构包括设于电机转子顶面的隔磁板，所述隔磁板上分别间隔设有注胶孔和溢胶孔，所述隔磁板一侧设有环形槽，所述环形槽的起点和终点连通所述注胶孔和溢胶孔并贯通电机转子若干磁钢槽。本结构可一次灌封电机转子全部磁钢槽，便于点胶机灌注定位，避免传统灌封多次操作过程中造成的灌封剂外溢，减少了转子表面清理的工作量，提高了灌封作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种永磁电机转子磁钢槽灌封结构。
背景技术
永磁电机转子磁钢间有多个磁钢槽，生产过程中磁钢槽内需灌注罐封剂，一般永磁电机转子顶面设有隔磁板，隔磁板上预留若干个对应磁钢槽位置的工艺孔，在灌封时点胶机需要对若干各工艺孔逐个进行点胶以使灌封剂能够充满所有磁钢槽，因此点胶机需对各工艺孔准确定位，同时在每一排磁钢槽点胶结尾部分会有灌封剂外溢，以及点胶机的点胶嘴重复定位和移动过程中存在灌封剂外溢，外溢的灌封剂流淌于转子外表面，从而需及时予以清理，如此增加了电机转子外表面的清理工作量，降低了电机转子磁钢灌封作业效率，影响了电机转子产品的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁电机转子磁钢槽灌封结构，利用本结构可一次灌封电机转子全部磁钢槽，便于点胶机灌注定位，避免传统灌封多次操作过程中造成的灌封剂外溢，减少了转子表面清理的工作量，提高了灌封作业效率。
为解决上述技术问题，本实用新型永磁电机转子磁钢槽灌封结构包括设于电机转子顶面的隔磁板，所述隔磁板上分别间隔设有注胶孔和溢胶孔，所述隔磁板一侧设有环形槽，所述环形槽的起点和终点连通所述注胶孔和溢胶孔并贯通电机转子若干磁钢槽。
由于本实用新型永磁电机转子磁钢槽灌封结构采用了上述技术方案，即本灌封结构包括设于电机转子顶面的隔磁板，所述隔磁板上分别间隔设有注胶孔和溢胶孔，所述隔磁板一侧设有环形槽，所述环形槽的起点和终点连通所述注胶孔和溢胶孔并贯通电机转子若干磁钢槽。本结构可一次灌封电机转子全部磁钢槽，便于点胶机灌注定位，避免传统灌封多次操作过程中造成的灌封剂外溢，减少了转子表面清理的工作量，提高了灌封作业效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型永磁电机转子磁钢槽灌封结构示意图；
图2为本灌封结构中隔磁板示意图；
图3为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型永磁电机转子磁钢槽灌封结构包括设于电机转子1顶面的隔磁板2，所述隔磁板2上分别间隔设有注胶孔21和溢胶孔22，所述隔磁板2一侧设有环形槽23，所述环形槽23的起点和终点连通所述注胶孔21和溢胶孔22并贯通电机转子1若干磁钢槽11。
在永磁电机转子磁钢槽灌封作业时，利用本结构点胶机的点胶嘴可仅定位于隔磁板的注胶孔，避免传统灌封作业时点胶嘴需重复定位，且点胶嘴移动过程溢胶的缺陷，灌封剂自隔磁板注胶孔进入并沿环形槽流入电机转子的若干磁钢槽，灌满后灌封剂沿环形槽从溢胶孔流出，完成转子磁钢槽的灌封作业，此时仅需对溢胶孔流出的少许灌封剂进行清理，从而极大减少了清理的工作量，提高了灌封作业的效率。同时由于避免了点胶嘴的重复移动定位，简化了点胶机设备对自动化生产的要求，降低了生产成本。
Claims (1)
1.一种永磁电机转子磁钢槽灌封结构，包括设于电机转子顶面的隔磁板，其特征在于：所述隔磁板上分别间隔设有注胶孔和溢胶孔，所述隔磁板一侧设有环形槽，所述环形槽的起点和终点连通所述注胶孔和溢胶孔并贯通电机转子若干磁钢槽。
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