CN203076405U - 发电机转子圆片及定子冲片高速模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机转子圆片及定子冲片高速模,用于以卷料为原材料加工转子圆片和定子冲片,包括上模组件和下模组件,所述上模组件和下模组件沿送料方向依次为用于转子圆片落料加工的转子圆片加工部分和在该转子圆片落料部分外围料片进行定子冲片落料加工的定子冲片加工部分,本实用新型的发电机转子圆片及定子冲片高速模,在自动送料机配合下能够以卷料为原材料依次进行转子圆片落料加工和位于该转子圆片落料部分外围料片进行定子冲片落料加工,料片为整体并沿同一轨迹进入各工位,与传统的分序加工相比,可提高设备利用率和加工效率,并且加工出产品结构统一,利于保证产品尺寸精度,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电机转子圆片及定子冲片加工模具,尤其涉及一种发电机转子圆片及定子冲片高速模。
背景技术
发电机转子圆片和定子冲片是由金属料片制成的成套的板件,转子圆片的外径比与其配套的定子冲片的内径小,在生产加工过程中,为提高材料利用率,通常以圆形料片为原材料位于其中部落料加工转子圆片,再以料片剩余部分加工定子冲片,需要先在冲裁模具上将料片冲出定子冲片内圆同时落下转子圆片的坯料,再分别在不同的冲孔、切边模具上加工两部分料片以制造定子冲片和转子圆片,需要多套加工模具分序加工,不仅设备利用率低、加工效率低,而且工件需多次装夹定位,误差累积大,加工出产品尺寸精度低,废品率高。
因此,为解决上述问题,需要一种用于加工发电机转子圆片及定子冲片的连续模,以提高设备利用率和加工效率,同时保证产品质量,降低废品率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种发电机转子圆片及定子冲片高速模,能够以卷料为原材料依次进行转子圆片落料加工和位于该转子圆片落料部分外围料片进行定子冲片落料加工,料片为整体并沿同一轨迹进入各工位,与传统的分序加工相比,可提高设备利用率和加工效率,并且加工出产品结构统一,利于保证产品尺寸精度,提高产品质量。
本实用新型的发电机转子圆片及定子冲片高速模,用于以卷料为原材料加工转子圆片和定子冲片,包括上模组件和下模组件,所述上模组件和下模组件沿送料方向依次为用于转子圆片落料加工的转子圆片加工部分和在该转子圆片落料部分外围料片进行定子冲片落料加工的定子冲片加工部分。
进一步,所述转子圆片加工部分沿送料方向依次设有用于冲裁加工转子圆片宽向两侧槽型及长向两侧圆孔的工位Ⅰ、用于冲裁加工转子圆片中心孔、宽向两侧矩形孔及长向两侧燕尾槽的工位Ⅱ和用于转子圆片外缘成型并落料的工位Ⅲ;所述定子冲片加工部分沿送料方向依次设有用于冲裁加工定子冲片内孔深槽及两圆孔的工位Ⅳ、用于冲裁加工定子冲片内孔浅槽的工位Ⅴ和用于定子冲片外缘成型并落料的工位Ⅵ;
进一步,所述上模组件包括连接于一体的上模座、上垫板、公夹板、凸模座、脱料板和冲头组件,所述凸模座为两个并对应工位Ⅲ和工位Ⅵ固定于上模座;所述公夹板和上垫板均为两个并对应工位Ⅰ和工位Ⅱ一体设置以及工位Ⅳ和工位Ⅴ一体设置,公夹板通过相应上垫板固定连接于上模座底面;所述脱料板沿竖直滑动连接于上模座,位于上模座与脱料板之间设有用于为脱料板提供向下的弹力的弹性件;所述冲头组件包括与工位Ⅰ、工位Ⅱ、工位Ⅳ和工位Ⅴ的需冲裁加工处一一对应设置的冲头,各冲头穿过相应脱料板及公夹板抵于上垫板固定;所述下模组件包括下模座、下模板、下垫板和用于配合冲头组件进行冲裁加工的冲块,所述下模板和下垫板均为三个并对应工位Ⅰ和工位Ⅱ一体设置、工位Ⅲ和工位Ⅳ一体设置以及工位Ⅴ和工位Ⅵ一体设置,下模板通过相应下垫板固定于下模座顶面;所述冲块与各冲头上下一一对应设置并镶嵌于下模板抵于相应下垫板固定,下垫板和下模座对应冲块设有废料孔;
进一步,所述冲头组件中设于工位Ⅰ的用于加工转子圆片长向两侧圆孔的冲头Ⅰ、设于工位Ⅱ的用于加工转子圆片长向两侧燕尾槽的冲头Ⅱ以及设于工位Ⅳ的用于加工定子冲片内孔深槽的部分冲头Ⅲ分别可拆的固定于相应上垫板;
进一步,所述下模组件还包括用于对料片进行水平限位并带动料片上下浮动的多个浮升销,所述浮升销沿各工位呈双排排布并竖直穿过相应下模板和下垫板,下模座与各浮升销之间一一对应设有弹簧,所述脱料板底面与浮升销一一对应设有沉孔;
进一步,位于上模组件和下模组件之间还设有用于对上模组件进行竖直导向的导向柱,所述导向柱竖直固定于上模座并穿过相应上垫板、公夹板和脱料板伸出,所述下模板及下垫板上对应导向柱设有导套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的发电机转子圆片及定子冲片高速模,在自动送料机配合下能够以卷料为原材料依次进行转子圆片落料加工和位于该转子圆片落料部分外围料片进行定子冲片落料加工,料片为整体并沿同一轨迹进入各工位,与传统的分序加工相比,可提高设备利用率和加工效率,并且加工出产品结构统一,利于保证产品尺寸精度,提高产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为转子圆片结构示意图;
图2为定子冲片结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为上模组件平面图;
图5为下模组件平面图。
具体实施方式
图1为转子圆片结构示意图,图2为定子冲片结构示意图,图3为本实用新型的结构示意图,图4为上模组件平面图,图5为下模组件平面图,如图所示:本实施例的发电机转子圆片及定子冲片高速模,用于以卷料为原材料加工转子圆片1和定子冲片2,包括上模组件和下模组件,所述上模组件和下模组件沿送料方向依次为用于转子圆片落料加工的转子圆片加工部分和在该转子圆片落料部分外围料片进行定子冲片落料加工的定子冲片加工部分,转子圆片加工部分和定子冲片加工部分分别设置多个加工工位并以落料工位为最后工位,落料工位前设置用于加工工件上的孔及边沿槽形的冲孔工序,使料片经本实用新型的发电机转子圆片及定子冲片高速模直接加工成成品,生产连续性好,效率高。
本实施例中,所述转子圆片加工部分沿送料方向依次设有用于冲裁加工转子圆片宽向两侧槽型及长向两侧圆孔的工位Ⅰ3、用于冲裁加工转子圆片中心孔、宽向两侧矩形孔及长向两侧燕尾槽的工位Ⅱ4和用于转子圆片外缘成型并落料的工位Ⅲ5;所述定子冲片加工部分沿送料方向依次设有用于冲裁加工定子冲片内孔深槽及两圆孔的工位Ⅳ6、用于冲裁加工定子冲片内孔浅槽的工位Ⅴ7和用于定子冲片外缘成型并落料的工位Ⅵ8,使料片经本实用新型的发电机转子圆片及定子冲片高速模直接加工成成品,生产连续性好,效率高。
本实施例中,所述上模组件包括连接于一体的上模座9、上垫板10、公夹板11、凸模座12、脱料板13和冲头组件,所述凸模座12为两个并对应工位Ⅲ和工位Ⅵ固定于上模座9;所述公夹板11和上垫板10均为两个并对应工位Ⅰ3和工位Ⅱ4一体设置以及工位Ⅳ6和工位Ⅴ7一体设置,公夹板11通过相应上垫板10固定连接于上模座9底面;所述脱料板13沿竖直滑动连接于上模座9,位于上模座9与脱料板13之间设有用于为脱料板13提供向下的弹力的弹性件;所述冲头组件包括与工位Ⅰ3、工位Ⅱ4、工位Ⅳ6和工位Ⅴ7的需冲裁加工处一一对应设置的冲头18,各冲头18穿过相应脱料板13及公夹板11抵于上垫板10固定;所述下模组件包括下模座14、下模板15、下垫板16和用于配合冲头组件进行冲裁加工的冲块17,所述下模板15和下垫板16均为三个并对应工位Ⅰ3和工位Ⅱ4一体设置、工位Ⅲ5和工位Ⅳ6一体设置以及工位Ⅴ7和工位Ⅵ8一体设置,下模板15通过相应下垫板16固定于下模座14顶面;所述冲块17与各冲头18上下一一对应设置并镶嵌于下模板15抵于相应下垫板16固定,下垫板16和下模座14对应冲块17设有废料孔,下模板15和下垫板16均由三部分组成,各组成部分结构小,便于加工制作,可降低加工成本。
本实施例中,所述冲头组件中设于工位Ⅰ3的用于加工转子圆片长向两侧圆孔的冲头Ⅰ18a、设于工位Ⅱ4的用于加工转子圆片长向两侧燕尾槽的冲头Ⅱ18b以及设于工位Ⅳ6的用于加工定子冲片内孔深槽的部分冲头Ⅲ18c分别可拆的固定于相应上垫板10,通过安装或拆除冲头Ⅰ18a、冲头Ⅱ18b或冲头Ⅲ18c可按要求加工出相应结构的产品,实用性强。
本实施例中,所述下模组件还包括用于对料片进行水平限位并带动料片上下浮动的多个浮升销19,所述浮升销19沿各工位呈双排排布并竖直穿过相应下模板15和下垫板16,下模座14与各浮升销19之间一一对应设有弹簧,所述脱料板13底面与浮升销19一一对应设有沉孔,浮升销19上端设有用于料片边部卡入的圆环卡槽,所述沉孔深度与浮升销19圆环卡槽以上部分长度相同,通过浮升销19将料片抬升配合送料机进行送料,避免送料过程中料片与下模板产生摩擦或因冲孔加工产生的飞边卡于下模板阻碍料片移动。
本实施例中,位于上模组件和下模组件之间还设有用于对上模组件进行竖直导向的导向柱20,所述导向柱20竖直固定于上模座9并穿过相应上垫板10、公夹板11和脱料板13伸出,所述下模板15及下垫板16上对应导向柱20设有导套21,可保证模具整体平稳运行。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种发电机转子圆片及定子冲片高速模,用于以卷料为原材料加工转子圆片和定子冲片,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件和下模组件沿送料方向依次为用于转子圆片落料加工的转子圆片加工部分和在该转子圆片落料部分外围料片进行定子冲片落料加工的定子冲片加工部分。
2.根据权利要求1所述的发电机转子圆片及定子冲片高速模,其特征在于:所述转子圆片加工部分沿送料方向依次设有用于冲裁加工转子圆片宽向两侧槽型及长向两侧圆孔的工位Ⅰ、用于冲裁加工转子圆片中心孔、宽向两侧矩形孔及长向两侧燕尾槽的工位Ⅱ和用于转子圆片外缘成型并落料的工位Ⅲ;所述定子冲片加工部分沿送料方向依次设有用于冲裁加工定子冲片内孔深槽及两圆孔的工位Ⅳ、用于冲裁加工定子冲片内孔浅槽的工位Ⅴ和用于定子冲片外缘成型并落料的工位Ⅵ。
3.根据权利要求2所述的发电机转子圆片及定子冲片高速模,其特征在于:所述上模组件包括连接于一体的上模座、上垫板、公夹板、凸模座、脱料板和冲头组件,所述凸模座为两个并对应工位Ⅲ和工位Ⅵ固定于上模座;所述公夹板和上垫板均为两个并对应工位Ⅰ和工位Ⅱ一体设置以及工位Ⅳ和工位Ⅴ一体设置,公夹板通过相应上垫板固定连接于上模座底面;所述脱料板沿竖直滑动连接于上模座,位于上模座与脱料板之间设有用于为脱料板提供向下的弹力的弹性件;所述冲头组件包括与工位Ⅰ、工位Ⅱ、工位Ⅳ和工位Ⅴ的需冲裁加工处一一对应设置的冲头,各冲头穿过相应脱料板及公夹板抵于上垫板固定;所述下模组件包括下模座、下模板、下垫板和用于配合冲头组件进行冲裁加工的冲块,所述下模板和下垫板均为三个并对应工位Ⅰ和工位Ⅱ一体设置、工位Ⅲ和工位Ⅳ一体设置以及工位Ⅴ和工位Ⅵ一体设置,下模板通过相应下垫板固定于下模座顶面;所述冲块与各冲头上下一一对应设置并镶嵌于下模板抵于相应下垫板固定,下垫板和下模座对应冲块设有废料孔。
4.根据权利要求3所述的发电机转子圆片及定子冲片高速模,其特征在于:所述冲头组件中设于工位Ⅰ的用于加工转子圆片长向两侧圆孔的冲头Ⅰ、设于工位Ⅱ的用于加工转子圆片长向两侧燕尾槽的冲头Ⅱ以及设于工位Ⅳ的用于加工定子冲片内孔深槽的部分冲头Ⅲ分别可拆的固定于相应上垫板。
5.根据权利要求4所述的发电机转子圆片及定子冲片高速模,其特征在于:所述下模组件还包括用于对料片进行水平限位并带动料片上下浮动的多个浮升销,所述浮升销沿各工位呈双排排布并竖直穿过相应下模板和下垫板,下模座与各浮升销之间一一对应设有弹簧,所述脱料板底面与浮升销一一对应设有沉孔。
6.根据权利要求5所述的发电机转子圆片及定子冲片高速模,其特征在于:位于上模组件和下模组件之间还设有用于对上模组件进行竖直导向的导向柱,所述导向柱竖直固定于上模座并穿过相应上垫板、公夹板和脱料板伸出,所述下模板及下垫板上对应导向柱设有导套。
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