CN203075885U - 固液高效均匀混合后配混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供固液高效均匀混合后配混合器，包括机架，所述机架的下端设有电机，所述机架的上端设有旋转筒体，所述旋转筒体由前后托轮支撑设置，所述旋转筒体的头部设有侧边带专用液体雾化装置的进料斗，所述旋转筒体的尾部设有出料斗，所述旋转筒体内部设有螺旋内导板，所述旋转筒体上还设有带动旋转筒体转动的链轮和链条。设计合理，结构简单，操作方便，密封效果好，工作效率高，使用安全。

Description

固液高效均匀混合后配混合器

技术领域

本实用新型涉及后配混合器领域，具体涉及固液高效均匀混合后配混合器。

背景技术

洗衣粉生产中的后配料是提高洗衣粉产品质量的关键工段，其实质是固体的基粉、辅料与液体的非离子、香精等混合。现在大多数厂家使用的固液混合设备往往有以下几个问题：固液或固固混合不均匀，产品质量不稳定；单台设备产量不够大；密封不严，经常跑粉；混合后的成品外观质量、流动性差；对空心的基粉颗粒会产生破坏作用等。所述当务之急是研发一种新型后配混合器用以弥补现有技术存在的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供固液高效均匀混合后配混合器，设计合理，结构简单，操作方便，密封效果好，工作效率高，使用安全。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：固液高效均匀混合后配混合器，包括机架，所述机架的下端设有电机，所述机架的上端设有旋转筒体，所述旋转筒体由前后托轮支撑设置，所述旋转筒体的头部设有侧边带专用液体雾化装置的进料斗，所述旋转筒体的尾部设有出料斗，所述旋转筒体内部设有螺旋内导板，所述旋转筒体上还设有带动旋转筒体转动的链轮和链条。

作为优选，所述旋转筒体前后还设有防止旋转筒体前后移动的挡轮。通过采用这种设置，可以对旋转筒体进行很好的限位，防止旋转筒体前后移动。

作为优选，所述链轮周向设置防护罩，所述防护罩内设有压轮。通过采用这种设置，当链条断裂时，旋转筒体不会脱离机架，设计合理，使用更加安全。

作为优选，所述旋转筒体头部和尾部的端面上分别设有端面密封组件。通过采用这种设置，采用特殊的端面密封形式，保证生产中设备不漏粉。

作为优选，所述端面密封组件包括大密封垫和大密封垫钢圈。通过采用这种设置，结构简单，设计合理。

作为优选，所述机架脚上设有用于调节旋转筒体倾角的调节螺杆。通过采用这种设置，可以灵活调节旋转筒体的倾角。

作为优选，所述旋转筒体尾部设有尾罩，所述尾罩上设有与除尘管连接的除尘口。通过采用这种设置，使旋转筒体内形成负压，防止因液料雾化使流动的物料外溢或粉尘飞扬。

作为优选，所述尾罩上还设有观测孔。通过采用这种设置，可以方便观测者观测内部情况。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供固液高效均匀混合后配混合器，弥补了现有技术中固液混合后配混合器产品质量不稳定、产量低、容易漏粉等现状，本实用新型采用专用液体雾化装置和筒体内的特殊结构，使筒体内粉料和液体充分混合；旋转筒体由前后托轮支撑，每对托轮间距可调，可以灵活调节筒体的同心度；设计合理，结构简单，操作方便，密封效果好，工作效率高，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

如图1-2所示，固液高效均匀混合后配混合器，包括机架1，所述机架1的下端设有电机2，所述机架1的上端设有旋转筒体3，所述旋转筒体3由前后托轮4支撑设置，所述旋转筒体3的头部设有侧边带专用液体雾化装置5的进料斗6，所述旋转筒体3的尾部设有出料斗7，所述旋转筒体3内部设有螺旋内导板8，所述旋转筒体3上还设有带动旋转筒体3转动的链轮9和链条10。所述旋转筒体3前后还设有防止旋转筒体3前后移动的挡轮11。所述链轮9周向设置防护罩12，所述防护罩12内设有压轮13。所述旋转筒体3头部和尾部的端面上分别设有端面密封组件14。所述端面密封组件14包括大密封垫15和大密封垫钢圈16。所述机架1脚上设有用于调节旋转筒体3倾角的调节螺杆17。所述旋转筒体3尾部设有尾罩18，所述尾罩18上设有与除尘管连接的除尘口19。所述尾罩18上还设有观测孔20。

实际工作时，将后配粉料放入进料斗6，使后配粉料进入旋转筒体3，旋转筒体3与专用液体雾化装置5连接，使旋转筒体3内后配粉料和液体充分混合，旋转筒体3的端面设有特殊的端面密封组件14，保证了生产中设备不漏粉，旋转筒体3采用链轮9传动，保证运行的平稳性；链轮9周向设置防护罩12，防护罩12内设压轮13，能起到链条10断裂时旋转筒体3不会脱离机架1，确保安全；旋转筒体3前后设挡轮11，可防止旋转筒体3向前后移动；机架1脚上设有调节螺杆17，可以灵活调节旋转筒体3的倾角，旋转筒体3内部设有螺旋内导板8，高速旋转的旋转筒体3带起各组分粉体形成粉帘，落下、带起，不停翻炒混合，对后配粉料各组分有附聚造粒的作用，产品质量更加均匀和稳定；颗粒不易破碎，使后配出来的洗衣粉保持良好的流动性和更好的外观质量；尾罩18设有一除尘口19连接除尘管，使旋转筒体内形成负压，防止因液料雾化使流动的物料外溢或粉尘飞扬。设计合理，结构简单，操作方便，密封效果好，工作效率高，使用安全。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.固液高效均匀混合后配混合器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的下端设有电机（2），所述机架（1）的上端设有旋转筒体（3），所述旋转筒体（3）由前后托轮（4）支撑设置，所述旋转筒体（3）的头部设有侧边带专用液体雾化装置（5）的进料斗（6），所述旋转筒体（3）的尾部设有出料斗（7），所述旋转筒体（3）内部设有螺旋内导板（8），所述旋转筒体（3）上还设有带动旋转筒体（3）转动的链轮（9）和链条（10）。 

2.根据权利要求1所述的固液高效均匀混合后配混合器，其特征在于：所述旋转筒体（3）前后还设有防止旋转筒体（3）前后移动的挡轮（11）。 

3.根据权利要求1所述的固液高效均匀混合后配混合器，其特征在于：所述链轮（9）周向设置防护罩（12），所述防护罩（12）内设有压轮（13）。 

4.根据权利要求1所述的固液高效均匀混合后配混合器，其特征在于：所述旋转筒体（3）头部和尾部的端面上分别设有端面密封组件（14）。 

5.根据权利要求4所述的固液高效均匀混合后配混合器，其特征在于：所述端面密封组件（14）包括大密封垫（15）和大密封垫钢圈（16）。 

6.根据权利要求1所述的固液高效均匀混合后配混合器，其特征在于：所述机架（1）脚上设有用于调节旋转筒体（3）倾角的调节螺杆（17）。 

7.根据权利要求1所述的固液高效均匀混合后配混合器，其特征在于：所述旋转筒体（3）尾部设有尾罩（18），所述尾罩（18）上设有与除尘管连接的除尘口（19）。 

8.根据权利要求7所述的固液高效均匀混合后配混合器，其特征在于：所述尾罩（18）上还设有观测孔（20）。 

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