CN203071769U

CN203071769U - 绕线机的排线结构

Info

Publication number: CN203071769U
Application number: CN 201220739990
Authority: CN
Inventors: 蒋会轩; 张伟; 蒋超; 李诺
Original assignee: Shenzhen Forland Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Forland Technology Co ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

绕线机的排线结构，包括，安装横梁；两拨线组件，滑动的连接在安装横梁上并可沿安装横梁的长度方向活动，每一个拨线组件上均安装有一可沿安装横梁高度方向活动的排线档杆；两驱动电机，其机体部分固定在安装横梁上，两拨线组件分别以丝杆螺母传动的方式联接在两驱动电机的转轴上。本实用新型两个排线档杆均能够独立的在X向和Z向活动，可以准确的将线材拨到预定的定子绕线槽中，并且在对线材起到张紧作用的同时，能够防止线材散乱，保证线材的有序性，提高了定子的成品率。

Description

绕线机的排线结构

技术领域

本实用新型涉及定子绕线设备，尤其涉及一种绕线机的排线结构。

背景技术

电动车的定子在加工时，通常是将线材绕制在定子铁芯上制成定子，一般情况下，是多根漆包线一起绕制，然而，现阶段的绕线机在绕制漆包线的过程中，由于同时绕制的线材数量较多，通常会因为线材较为散乱，发生故障，并且不能精确的控制线材的走向，也就不能精确的控制线材的绕制位置，因此，现有的绕线机绕制而成的定子的合格率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种绕线机的排线结构，其能够将线材精确的定位在定子的绕线槽中，保证线材有序的排列，避免线材散乱，同时可以在绕线过程中对线材起到张紧作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

绕线机的排线结构，包括，

安装横梁；

两拨线组件，滑动的连接在安装横梁上并可沿安装横梁的长度方向活动，每一个拨线组件上均安装有一可沿安装横梁高度方向活动的排线档杆；

两驱动电机，其机体部分固定在安装横梁上，两拨线组件分别以丝杆螺母传动的方式联接在两驱动电机的转轴上。

安装横梁上设置有横向直线导轨，两拨线组件分别包括滑动的安装在横向直线导轨上的安装座，机体部分固定在安装座上的传动电机，同步联接在传动电机转轴上的纵向丝杆，匹配的套合在纵向丝杆上的纵向丝杆螺母，固定在纵向丝杆螺母上的固定块，排线档杆固定连接在固定块上，固定块通过一纵向直线导轨滑动的安装在安装座上。

拨线组件还包括安装在安装横梁上的横向传感器，安装在安装座上与横向传感器匹配的横向感应器，安装在安装座上的纵向传感器，安装在固定块上与纵向传感器匹配的纵向感应器。

传动电机的转轴上同步联接有一传动带轮，纵向丝杆的上端部同步联接有一从动带轮，传动带轮和从动带轮外部绕设有一将其二者同步联接的同步带。

驱动电机的转轴上同步联接有一沿安装横梁长度方向延伸的横向丝杆，横向丝杆上匹配的套合有一横向丝杆螺母，拨线组件上的安装座固定在横向丝杆螺母上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型两个排线档杆均能够独立的在X向和Z向活动，可以准确的将线材拨到预定的定子绕线槽中，并且在对线材起到张紧作用的同时，能够防止线材散乱，保证线材的有序性，提高了定子的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：10、安装横梁；11、横向直线导轨；20、驱动电机；21、横向丝杆；30、驱动电机；31、横向丝杆；400、拨线组件；401、传动电机；402、安装板；403、传动带轮；404、同步带；405、从动带轮；406、纵向丝杆；407、纵向丝杆螺母；408、固定块；409、排线档杆；410、立板；411、纵向直线导轨；412、横向传感器；413、横向感应器；414、纵向传感器；415、纵向感应器；500、拨线组件；509、排线档杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1，本实用新型绕线机的排线结构包括，安装横梁10，拨线组件400，拨线组件500，驱动电机20和驱动电机30，其中驱动电机20和驱动电机30位于安装横梁10的前端，其二者的机体部分固定在安装横梁10上。安装横梁10的上下两侧均设置有一条沿其长度方向延伸的横向直线导轨11，拨线组件400和拨线组件500均滑动的安装在两个横向直线导轨11上，从而可沿着安装横梁10的长度方向（即图示中的X向）滑动，拨线组件400的运动由驱动电机20带动，拨线组件500的运动则由驱动电机30带动，具体的是，驱动电机20的转轴上同步联接有一沿安装横梁10长度方向延伸的横向丝杆21，横向丝杆21上匹配的套合有一横向丝杆螺母（图未示出），拨线组件400安装在横向丝杆21上的横向丝杆螺母上；驱动电机30的转轴上同步联接有一沿安装横梁10长度方向延伸的横向丝杆31，横向丝杆31上匹配的套合有一横向丝杆螺母（图未示出），拨线组件500安装在横向丝杆31上的横向丝杆螺母上。

拨线组件400和拨线组件500的结构相同，其二者均能够独立的在安装横梁10的长度方向活动，在这里，以拨线组件400为例，详细介绍其二者的结构。其中拨线组件400包括由固定在一起的安装板402和立板410组成的安装座，该安装座滑动的安装在横向直线导轨11上，其中安装板402设置有一机体部分固定在安装板402上的传动电机401，传动电机401的转轴上同步联接有一沿高度方向（即图示中的Z向）延伸的纵向丝杆406，该纵向丝杆406上匹配的套合有一纵向丝杆螺母407，在纵向丝杆螺母407固定安装有一固定块408，固定块408下端部固定有一排线档杆409；此外，固定块408通过一个纵向直线导轨411安装在立板410上，启动传动电机401，即可带动排线档杆409沿着高度方向上下活动。上述的拨线组件400还包括安装在安装横梁10上的横向传感器412，安装上述安装板402上与横向传感器412匹配的横向感应器413，安装在立板410上端部的纵向传感器414，安装在固定块408上与纵向传感器414匹配的纵向感应器415。在使用时，由驱动电机20带动安装板402和立板410组成的安装座沿着X向移动，也就是带动排线档杆409沿着X向移动，当横向感应器413移动到横向传感器412处时，表示拨线组件400向后移动到最大位移处，此时横向传感器412发送信号给控制器，控制器控制驱动电机20停止；由传动电机401带动固定块408沿着Z向移动，也就是带动排线档杆409沿着Z向移动，当固定块408上的纵向感应器415向上移动到纵向传感器414处时，表示固定块408向上移动到最大位移处，此时纵向传感器414发送信号给控制器，控制器控制传动电机401停止；通过上述结构，可以带动排线档杆409沿着X向和Z向活动，从而能够精确的调整排线档杆409的位置，以准确的拨动所要绕制的线材，并且能够对线材起到张紧作用。

上述拨线组件500的结构与拨线组件400相同，其上的排线档杆509同样的能够沿着X向和Z向活动，并且也能够通过相应的传感器和感应器精确的控制排线档杆509的活动范围。根据实际的生产要求，可以将排线档杆509和排线档杆409沿着安装横梁10的宽度方向（即图示中的Y向）错开一定距离，当然，也可以使排线档杆509和排线档杆409在Y向的错开距离为零。

本实用新型中，传动电机401与纵向丝杆406通过皮带传动的方式与同步联接，具体的是，传动电机401的转轴上同步的联接有一传动带轮403，纵向丝杆406的上端部同步联接有一从动带轮405，传动带轮403和从动带轮405外部绕设有一将其二者同步联接的同步带404。

在绕线过程中，排线档杆409和排线档杆509均能够在X向和Z向活动，可以准确的将线材拨到预定的定子绕线槽中，并且在对线材起到张紧作用的同时，能够防止线材散乱，保证线材的有序性，提高了定子的成品率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.绕线机的排线结构，其特征在于，包括，

安装横梁；

2.如权利要求1所述的绕线机的排线结构，其特征在于，安装横梁上设置有横向直线导轨，两拨线组件分别包括滑动的安装在横向直线导轨上的安装座，机体部分固定在安装座上的传动电机，同步联接在传动电机转轴上的纵向丝杆，匹配的套合在纵向丝杆上的纵向丝杆螺母，固定在纵向丝杆螺母上的固定块，排线档杆固定连接在固定块上，固定块通过一纵向直线导轨滑动的安装在安装座上。

3.如权利要求2所述的绕线机的排线结构，其特征在于，拨线组件还包括安装在安装横梁上的横向传感器，安装在安装座上与横向传感器匹配的横向感应器，安装在安装座上的纵向传感器，安装在固定块上与纵向传感器匹配的纵向感应器。

4.如权利要求2所述的绕线机的排线结构，其特征在于，传动电机的转轴上同步联接有一传动带轮，纵向丝杆的上端部同步联接有一从动带轮，传动带轮和从动带轮外部绕设有一将其二者同步联接的同步带。

5.如权利要求2所述的绕线机的排线结构，其特征在于，驱动电机的转轴上同步联接有一沿安装横梁长度方向延伸的横向丝杆，横向丝杆上匹配的套合有一横向丝杆螺母，拨线组件上的安装座固定在横向丝杆螺母上。