CN203071672U - 电机铸铝转子 - Google Patents

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魏彬彬
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Abstract

本实用新型涉及电机领域,具体涉及电机铸铝转子。本实用新型采用的技术方案为:一种电机铸铝转子,包括转子铁芯及其端面处铸置的铝环,其特征在于:所述铝环的外周面与转子铁芯的端面之间设置倒角状过渡面,该倒角状过渡面是铝环的本体组成部位。由于铝环的外周面与转子铁芯的端面之间设置倒角状过渡面,同时,该倒角状过渡面是铝环的本体组成部位,这样铸铝过程中的片状飞边会在此倒角状过渡面上沿转子铁芯的端面径向延伸形成,有利于片状飞边的完全清除,避免了片状飞边死角的存在,同时,也保证了去除片状飞边后的产品质量。

Description

电机铸铝转子
技术领域
本实用新型涉及电机领域,具体涉及电机铸铝转子。 
背景技术
电机铸铝转子包括转子铁芯1及其端面处铸置的铝环2,如图1、2所示,铸铝过程中采用模具以构成铝环芯腔,转子铁芯1的端面抵靠在模具的芯腔端面处,这样就会在模具的芯腔端面与转子铁芯1的端面贴合处积存有片状飞边,这些飞边在径向方向上会延伸到转子铁芯1的周壁外侧,为了保证铸铝转子的质量,这些飞边应当予以剔除。如图2所示,铝环2的外周面为小角度的锥台状,其锥面与转子铁芯1的端面之间夹角略大于90°,在转子铁芯1的端面处且与铝环2的外周面之间形成一环形台面,铸铝过程中在此台面处形成片状飞边a,片状飞边a所在部位实际上就是一个角部区域,并且形成的片状飞边a难以去除死角,为了保证产品质量又必须清除片状飞边a,不可避免地造成人力、物力的巨大浪费,且产品质量仍无法保证。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种质量好且易清除铸铝飞边的电机铸铝转子。 
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种电机铸铝转子,包括转子铁芯及其端面处铸置的铝环,其特征在于:所述铝环的外周面与转子铁芯的端面之间设置倒角状过渡面,该倒角状过渡面是铝环的本体组成部位。 
本实用新型的有益效果在于:由于铝环的外周面与转子铁芯的端面之间设置倒角状过渡面,同时,该倒角状过渡面是铝环的本体组成部位,这样铸铝过程中的片状飞边会在此倒角状过渡面上沿转子铁芯的端面径向延伸形成,有利于片状飞边的完全清除,避免了片状飞边死角的存在,同时,也保证了去除片状飞边后的产品质量。 
附图说明
图1是现有技术中的电机铸铝转子的半剖视图; 
图2是图1中Ⅰ的局部放大图; 
图3是本实用新型的半剖视图; 
图4a、4b是图3中Ⅱ的两种具体结构的局部放大图。 
具体实施方式
参见图3、图4a、图4b ,本实用新型采用的技术方案为:一种电机铸铝转子,包括转子铁芯10及其端面处铸置的铝环20,所述铝环20的外周面与转子铁芯10的端面之间设置倒角状过渡面21,该倒角状过渡面21是铝环20的本体组成部位。本实用新型在铝环20的外周面与转子铁芯10的端面之间设置倒角状过渡面21,且该倒角状过渡面21是铝环20的本体组成部位,这样与现有技术中的角部区域相比,倒角状过渡面21形成的面部区域上的片状飞边更利于清除,解决了清除死角存在的问题,同时,也避免了清除过程中对产品质量带来的影响,从而保证了产品质量的完好及其可靠性。 
作为优选方案,所述的倒角状过渡面21有两种方案,其一是以直线为母线的回转面;其二是以曲线为母线的回转面,如图4a和4b所示。 
进一步的,如图4a、4b,所述倒角状过渡面21的边缘位于转子铁芯10的端面边缘以内,也就是说倒角状过渡面21是从铝环20邻近转子铁芯10的端面处开始向转子铁芯10的端面逐渐过渡,一来是便于铸铝时模具芯腔端面与转子铁芯10端面的贴合,方便铸铝模具安装,二来使得片状飞边尽量在转子铁芯10的端面上且靠近其边缘处,减少片状飞边在径向方向延伸到转子铁芯10的周壁外侧的飞边量,从而有利于飞边的集中清除。 

Claims (4)

1.一种电机铸铝转子,包括转子铁芯(10)及其端面处铸置的铝环(20),其特征在于:所述铝环(20)的外周面与转子铁芯(10)的端面之间设置倒角状过渡面(21),该倒角状过渡面(21)是铝环(20)的本体组成部位。
2.根据权利要求1所述的电机铸铝转子,其特征在于:所述的倒角状过渡面(21)是以直线为母线的回转面。
3.根据权利要求1所述的电机铸铝转子,其特征在于:所述的倒角状过渡面(21)是以曲线为母线的回转面。
4.根据权利要求2或3所述的电机铸铝转子,其特征在于:所述倒角状过渡面(21)的边缘位于转子铁芯(10)的端面边缘以内。
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