CN203071117U - 一种石墨板 - Google Patents

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曾德栋
蔡少坤
傅登峰
吴卫平
付志强
朱志文
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Abstract

本实用新型提供了一种石墨板,包括用于卡设太阳能电池片的边框,其中,该边框中至少有一条实体边上开设有若干通孔。本实用新型通过在边框上开设若干通孔,使得在沉积物沉积过程中,大部分沉积物沉积在硅片上,相应地,小部分沉积物沉积在边框上,从而避免了因靠近边框位置处的镀膜的膜厚相对较薄,而出现的红边问题,即减低了整个电池片产生的色差问题,因而提高了电池片的质量。

Description

一种石墨板
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,特别涉及一种石墨板。
背景技术
太阳能是各种可再生能源中最重要的基本能源,生物质能、风能、海洋能和水能等都来自太阳能,广义地说,太阳能包含以上各种可再生能源。太阳能作为可再生能源的一种,则是指太阳能的直接转化和利用。通过转换装置把太阳辐射能转换成热能利用的属于太阳能热能利用技术,再利用热能进行发电的成为太阳能发电,也属于这一技术领域;通过转换装置把太阳辐射能转换成电能利用的属于太阳能管发电技术,光电转换装置通常是利用半导体器件的光伏效应原理进行光电转换,因此又称太阳能光伏技术。
在太阳能电池板生产过程中,PECVD(plasma enhanced chemicalvapor deposition,等离子增强化学气相沉积)是一种太阳能电池生产制程中的镀膜方式,其工作原理为:借助微波或射频等使含有薄膜组成原子的气体电离,在局部形成等离子体,而等离子体化学活性很强,很容易发生反应,在基片上沉积出所期望的薄膜。
石墨板是镀膜过程中用于承载硅片的载体,目前,镀膜使用的石墨板的边框为实体结构。在镀膜沉积过程中,由于沉积物的总量是一定的,当边框为实体结构,使得大部分沉积物沉积在石墨板的实体边框上,而只有小部分沉积在硅片上,这导致靠近边框的位置处沉积速率较低,沉积物相对较少。上述问题导致靠近边框位置处的镀膜的膜厚相对较薄,出现红边问题,即整个电池片产生色差,且均匀性较差,影响电池片的质量。
因此,如何提供一种石墨板,以提高加工后的太阳能电池片的质量,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石墨板,以提高加工后的太阳能电池片的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种石墨板,包括用于卡设太阳能电池片的边框,其中,所述边框中至少有一条实体边上开设有若干通孔。
优选地,上述的石墨板中,所述通孔为方形孔、圆形孔或/和菱形孔。
优选地,上述的石墨板中,所述边框为长方形边框,且所述边框的四条实体边上均开设有所述通孔。
优选地,上述的石墨板中,所述边框的长边上沿长度方向开设有158mm*14mm的第一方形孔和69mm*22mm的第二方形孔。
优选地,上述的石墨板中,所述第一方形孔的长边和所述第二方形孔的长边均平行于所述边框的长边。
优选地,上述的石墨板中,所述第一方形孔为多个,且任一所述第一方形孔的中心到所述边框的长边外沿的距离均为74mm,所述第二方形孔为多个,且任一所述第二方形孔的中心到所述边框的长边外沿的距离均为41mm。
优选地,上述的石墨板中,所述边框的短边上开设有158mm*14mm的第三方形孔,且所述第三方形孔的长边平行于所述边框的短边。
优选地,上述的石墨板中,所述第三方形孔为多个,且任一所述第三方形孔的中心到所述边框的短边的外沿的距离均为36mm。
优选地,上述的石墨板中,所述通孔沿所述边框均匀分布。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供了一种石墨板,包括用于卡设太阳能电池片的边框,其中,该边框中至少有一条实体边上开设有若干通孔。本实用新型通过在边框上开设若干通孔,使得在沉积物沉积过程中,大部分沉积物沉积在硅片上,相应地,小部分沉积物沉积在边框上,从而避免了因靠近边框位置处的镀膜的膜厚相对较薄,而出现的红边问题,即减低了整个电池片产生的色差问题,因而提高了电池片的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的石墨板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型核心是提供一种石墨板,以提高加工后的太阳能电池片的质量。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1所示,本实用新型公开了一种石墨板,包括用于卡设太阳能电池片的边框1,其中,该边框1中至少有一条实体边上开设有若干通孔。
本实用新型通过在边框1上开设若干通孔,使得在沉积物沉积过程中,大部分沉积物沉积在硅片上,相应地,小部分沉积物沉积在边框1上,从而避免了因靠近边框1位置处的镀膜的膜厚相对较薄,而出现的红边问题,即降低了整个电池片产生的色差问题,因而提高了电池片的质量。
具体地,可将通孔设置为方形孔、圆形孔或菱形孔,还可在边框1上同时设置不同形状的通孔。由于本实施例的核心是减少边框1上的沉积物的沉积量,即只要能减小边框1的覆盖体积即可,因此,不仅上述形状的通孔在保护范围内,其他任何形状的通孔也均在保护范围内。
优选地,将边框1上所有的实体边上均开设上述通孔。由于边框1用于卡设太阳能电池片,目前,石墨板的边框1为长方形边框,即该边框1与电池片接触的实体边有四条,为了进一步提高电池片的质量,本实施例中在边框1的四条实体边上都开设通孔,以保证沉积后的电池片的四个侧边都不出现红边问题。本领域技术人员可以理解的是,边框1的形状以及实体边的数量可以根据电池片的具体形状进行相应的调整,且均在保护范围内。
为了避免边框1因开设通孔而导致边框1强度不够易破损的问题,优选地,本实用新型实施例中提供了一种通孔的布置方式:在边框1的长边上沿长度方向开设158mm*14mm的第一方形孔21和69mm*22mm的第二方形孔22,即在长边上开设了两种方形孔。对于第一方形孔212和第二方形孔22的布置方式,可根据不同的要求进行设定。
进一步地,将第一方形孔21的长边和第二方形孔22的长边均沿平行于边框1的长边的方向布置。
更进一步的实施例中,将第一方形孔21设置为多个,且任一第一方形孔21的中心到边框1的长边外沿的距离均为74mm,而第二方形孔22也为多个,且任一第二方形孔22的中心到边框1的长边外沿的距离均为41mm,即所有的第一方形孔21在一条直线上,并且所有的第二方形孔22也均在一条直线上。通过上述距离可知,第一方形孔21相对于第二方形孔22远离边框外沿,以保证边框外沿的强度。
在上述技术方案的基础上,边框1的短边上开设有158*14mm的第三方形孔23,且该第三方形孔23的长边平行于边框1的短边。本领域技术人员可以理解的是,本实施例中并不仅限于上述尺寸的通孔,其他尺寸的通孔也在保护范围内。
为了进一步保证边框1的短边的强度,优选地,将第三方形孔23设置为多个,且任一第三方形孔23的中心到边框1的短边的外沿的距离设置为36mm。
在上述技术方案的基础上,将通孔沿边框1均匀分布。具体地,第一方形孔21和第二方形孔22沿边框1的长边均匀分布,相应地,第三方形孔23沿边框1的短边均匀分布。在实际生产中,可根据不同的要求对通孔的布置方式进行相应的调节。本实施例中不对通孔的间距和数量做具体的限定,只要是在边框1上开设有通孔,便可实现减少沉积在实体边框上的沉积物的量,即降低电池片的色差,提高电池片的质量。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种石墨板,包括用于卡设太阳能电池片的边框(1),其特征在于,所述边框(1)中至少有一条实体边上开设有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的石墨板,其特征在于,所述通孔为方形孔、圆形孔或/和菱形孔。
3.根据权利要求2所述的石墨板,其特征在于,所述边框(1)为长方形边框,且所述边框(1)的四条实体边上均开设有所述通孔。
4.根据权利要求3所述的石墨板,其特征在于,所述边框(1)的长边上沿长度方向开设有158mm*14mm的第一方形孔(21)和69mm*22mm的第二方形孔(22)。
5.根据权利要求4所述的石墨板,其特征在于,所述第一方形孔(21)的长边和所述第二方形孔(22)的长边均平行于所述边框(1)的长边。
6.根据权利要求5所述的石墨板,其特征在于,所述第一方形孔(21)为多个,且任一所述第一方形孔(21)的中心到所述边框(1)的长边外沿的距离均为74mm,所述第二方形孔(22)为多个,且任一所述第二方形孔(22)的中心到所述边框(1)的长边外沿的距离均为41mm。
7.根据权利要求3所述的石墨板,其特征在于,所述边框(1)的短边上开设有158mm*14mm的第三方形孔(23),且所述第三方形孔(23)的长边平行于所述边框(1)的短边。
8.根据权利要求7所述的石墨板,其特征在于,所述第三方形孔(23)为多个,且任一所述第三方形孔(23)的中心到所述边框(1)的短边的外沿的距离均为36mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的石墨板,其特征在于,所述通孔沿所述边框(1)均匀分布。
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