CN203062175U - 一种围栏的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种围栏的焊接工装，包括具有至少两个焊接工作面的工作架主体，所述焊接工作面倾斜设置，并且在所述的焊接工作面上开有多个安装孔，至少部分所述的安装孔成横竖排列，且所述安装孔排列的形状与待焊接结构的形状相对应，所述安装孔上设置有定位结构。本实用新型具有两个或多个焊接工作面，所以，同一时间不同工人可以利用两面或多面进行焊接操作，互不影响；倾斜设置的焊接工作面还能节省空间；焊接工人在使用时，也不易产生疲劳。而且，在进行不同围栏的焊接操作时，不需要测量尺寸划线后再焊接，拿到工装上，与定位结构对齐后可以直接焊接，省时、方便。

Description

一种围栏的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装设备，特别是涉及一种围栏的焊接工装。

背景技术

在设备制造或者工程施工时，常常会使用到各种工装。工装是为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。

在拌和站中制作机架及走台总成中的爬梯走台总成时，往往需要焊接围栏，而围栏需要和爬梯走台的平台通过螺栓连接。

目前，在焊接制作的过程中，工人基本需要蹲在地上，用盒尺测量长度，然后在图纸要求的尺寸处划线，最后，再将钢管焊接到一起成为围栏。

但再实际操作的过程中，上述的操作容易造成焊接围栏产生歪扭以及尺寸位置错位等现象，无法与平台对接，并且，施工工人在长时间工作后，极易造成身体疲惫。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、易于制造、使用方便的围栏焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种围栏的焊接工装，包括具有至少两个焊接工作面的工作架主体，所述焊接工作面倾斜设置，并且在所述的焊接工作面上开有多个安装孔，至少部分所述的安装孔成横竖排列，且所述安装孔排列的形状与待焊接结构的形状相对应，所述安装孔上设置有定位结构。

优选地，所述定位结构包括定位钉和定位块。

优选地，所述安装孔为螺纹孔。

优选地，所述焊接工装包括两个彼此顶部结合、底部分离而形成横截面为三角形的焊接工作面。

优选地，所述两个焊接工作面的侧部设有连接板。

优选地，所述工作架主体的底部还安装有支腿，达到符合人机工程学的焊接高度。

优选地，所述焊接工作面包括规则围栏焊接平面和形变围栏焊接平面。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

本实用新型具有两个或多个焊接工作面，所以，同一时间不同工人可以利用两面或多面进行焊接操作，互不影响；倾斜设置的焊接工作面还能节省空间；焊接工人在使用时，也不易产生疲劳。而且，在进行不同围栏的焊接操作时，不需要测量尺寸划线后再焊接，拿到工装上，与定位结构对齐后可以直接焊接，省时、方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构另一侧的示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

参见图1和图2，其中示出本实用新型一种围栏的焊接工装的优选实施例。本实用新型的焊接工装包括具有至少两个焊接工作面的工作架主体1，其中，所述焊接工作面包括规则围栏焊接平面2和形变围栏焊接平面3，本实施例所述的形变围栏包括各种不规则形状的围栏结构，当然，对于本领域技术人员而言，可以根据需要而设置三个或多个焊接工作面，例如工作架主体1具有呈棱台型的多个焊接工作面结构。

所述焊接工作面倾斜设置，优选地，如图1和图2所示，两个焊接工作面倾斜向上设置，由此便于焊接工人的操作，倾斜角度与水平面所成的锐角优选为25～85度。

并且，在所述的焊接工作面上开有多个安装孔，至少部分所述的安装孔成横竖排列，且所述安装孔排列的形状与待焊接结构的形状相对应，所述安装孔上设置有定位结构4。由此，使得设置在多个安装孔上的多个定位结构4本身已经形成了多种形状的组合，能够将钢管放置或定位在所述的定位结构4上直接进行焊接操作。优选地，所述定位结构包括定位钉和定位块。在本实施例中，采用的是定位钉结构，如图1和图2所示。

相应地，在本实施例中，所述安装孔为螺纹孔，该螺纹孔与所述钉定位钉相互螺旋丝扣配合。

如图1和图2所示，本实施例中，所述焊接工装包括两个彼此顶部结合、底部分离而形成横截面为三角形的焊接工作面。具体地，所述两个焊接工作面的侧部设有连接板5，如图1和图2所示，连接板5为三角形结构，制造时，将两个矩形的焊接工作面通过两块连接板5固定安装，然后通过固定设置在支腿14上，便形成了本实用新型的工作架主体1。所述支腿14的高度，优选为使得焊接工作面的高度能够达到符合人机工程学的焊接高度，即能够最大程度地减轻焊接工人的操作疲劳，必要时，可以设置高度调节机构。

具体地，本实用新型的工作原理为：

本实用新型可以为将不同规格的弯曲圆管组合焊接成围栏的焊接工装，由工作架主体1、规则围栏焊接平面2、形变围栏焊接平面3、定位结构4组成。

在焊接围栏10时，先将围栏10最外围的钢管11形变为弯曲圆管，然后将该弯曲圆管悬挂在焊接工作面最上端的定位钉上，上下方向的钢管依靠相应的定位结构4进行定位，左右方向的钢管依靠外围及上下方向的钢管进行定位。因为通常围栏最外围的钢管11在使用本实用新型的工装前已经弯曲成型，将其挂在本实用新型工装最上端的定位结构4上之后，慢慢移动钢管，很容易找到最左侧适用于此钢管的定位结构4，定位完毕后即可进行焊接成型。

所以，在使用本实用新型的工装时，每次围栏最外围的钢管11均不需要找位置，最上面和最左面的定位结构4就是围栏的外侧定位位置。而且对于所有的围栏而言，最上端的定位结构4是唯一确定的一排，最左边的定位结构4则依据围栏最外侧的钢管11的弯曲形状也容易找出来。

也就是说，所有规则围栏最左侧的定位结构4是唯一的一排，所有形变围栏（不规则围栏）最左侧定位钉并不是唯一一个或一排。

本实用新型工作过程为：

规则围栏焊接平面2和形变围栏焊接平面3焊接在工作架主体1的上方；在本实施例中，规则围栏焊接平面2和形变围栏焊接平面3与二者侧部的连接板5形成横截面为三角形的结构，如图1和图2所示。本实施例的两个焊接工作面上开有多个安装孔，在本实施例中优选为螺纹孔。使用时，为了更加高效地完成工作，工装两个焊接工作面上地螺纹孔所勾勒的外形，包含需要焊接的所有规格围栏的轮廓尺寸。定位结构4在本实施例中优选为定位钉，该定位钉可以旋拧进所述的螺纹孔。如果后期有其他规格的围栏，只需要在规则围栏焊接平面2或形变围栏焊接平面3上开相应螺纹孔即可。

当焊接围栏10时，将围栏10呈弯曲形状最外围的钢管11悬挂在焊接工作面最上端的定位钉上，左侧和焊接工作面最左端的定位结构4靠齐，这样围栏外观尺寸便确定了。将围栏10内部的小管分为两种:上下方向的钢管和左右方向的钢管，大部分围栏上下方向的钢管的位置尺寸确定，所以用定位钉确定好相应的尺寸后，上下方向的钢管直接放置在定位结构4上方即可。左右方向的钢管可以依靠上下方向的钢管位置进行定位，全部钢管的位置确定后，即可焊接成型。

当需要焊接较为特殊形状的围栏时，可以单独拿出，放在规则平面一侧，通过多个定位结构4定位后，单独进行焊接。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种围栏的焊接工装，其特征在于：包括具有至少两个焊接工作面的工作架主体（1），所述焊接工作面倾斜设置，并且在所述的焊接工作面上开有多个安装孔，至少部分所述的安装孔成横竖排列，且所述安装孔排列的形状与待焊接结构的形状相对应，所述安装孔上设置有定位结构（4）。

2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述定位结构包括定位钉和定位块。

3.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述安装孔为螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述焊接工装包括两个彼此顶部结合、底部分离而形成横截面为三角形的焊接工作面。

5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于：所述两个焊接工作面的侧部设有连接板（5）。

6.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于：所述工作架主体（1）的底部还安装有支腿（14）。

7.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述焊接工作面包括规则围栏焊接平面和形变围栏焊接平面。

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