CN106002052A - 一种用于钢筋网焊接的支撑架 - Google Patents

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    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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Abstract

本发明属于钢筋网领域,提供一种用于钢筋网焊接的支撑架,包括支撑架单元,支撑架单元包括Y方向钢筋支撑台和X方向钢筋支撑台,Y方向钢筋支撑台上设置有Y方向钢筋限位孔,Y方向钢筋限位孔沿直线排列,Y方向钢筋支撑台的上表面设置有X方向钢筋支撑台,X方向钢筋支撑台的上表面设置有X方向钢筋限位槽,X方向钢筋限位槽与多个Y方向钢筋限位孔的排列方向为同一方向上。本发明利用钢筋支撑台对欲焊接成网的钢筋进行限位,方便施工人员对钢筋进行焊接,利用限位孔对钢筋之间的尺寸进行限定,适用于不同规格的钢筋网。

Description

一种用于钢筋网焊接的支撑架
技术领域
本发明属于钢筋网焊接技术领域,具体涉及一种用于钢筋网焊接的支撑架。
背景技术
钢筋网又称焊接钢筋网,是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片,钢筋网可以明显提高施工速度,增强混凝土抗裂能力,常用于公路水泥混凝土路面工程。
然而,最麻烦的就是钢筋之间的焊接,现有技术中,有一些钢筋网焊机,但机器本身价格昂贵,而且对于不同规格的钢筋网,尺寸差异太大,对机器的型号要求过多,设备投资成本太大。
对于用焊枪进行焊机的工作台,钢筋之间的布局非常复杂,很容易出现跑位的问题。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种用于钢筋网焊接的支撑架,利用钢筋支撑台对欲焊接成网的钢筋进行限位,方便施工人员对钢筋进行焊接,利用限位孔对钢筋之间的尺寸进行限定,适用于不同规格的钢筋网。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种用于钢筋网焊接的支撑架,包括支撑架单元,所述支撑架单元包括Y方向钢筋支撑台和X方向钢筋支撑台,所述Y方向钢筋支撑台上设置有Y方向钢筋限位孔,所述Y方向钢筋限位孔的数量为多个,所述Y方向钢筋限位孔沿直线排列,所述Y方向钢筋支撑台的上表面设置有X方向钢筋支撑台,所述X方向钢筋支撑台位于Y方向钢筋限位孔所在直线的前后端,所述X方向钢筋支撑台的上表面设置有X方向钢筋限位槽,所述X方向钢筋限位槽与多个Y方向钢筋限位孔的排列方向为同一方向上。
所述支撑架单元的数量为多个,成Y方向堆叠设置。
所述支撑架单元的数量为多个,成Z方向并排设置,最外侧的两个所述支撑架单元的外边缘上设有Z方向钢筋支撑台,所述Z方向钢筋支撑台的上表面设置有Z方向钢筋限位槽。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本装置利用支撑架单元作为基本单元,对XYZ三个方向上的钢筋分别进行限位,通过Y方向钢筋支撑台上的Y方向钢筋限位孔来限定Y方向钢筋的坐标,利用X方向钢筋支撑台上的X方向钢筋限位槽来限定X方向的钢筋,利用Z方向钢筋支撑台上的Z方向钢筋限位槽来限定Z方向的钢筋,利用这种限位方式,在没有对钢筋进行焊接时已经完全限定了钢筋的空间位置,方便工作人员对钢筋进行焊接,精准的对各根钢筋进行定位,同时,没有连接件,整个支撑架无需安装,只需针对需求进行堆叠,操作简单方便,适用各种不同型号大小的钢筋网。
附图说明
下面结合附图对本做进一步的说明。
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例一放入钢筋后的俯视图。
图3为本发明实施例一放入钢筋后的正视图。
图4为本发明实施例二的俯视图。
图5为图4中A-A剖面的剖视图。
图6为本发明实施例二放入钢筋后的俯视图。
图7为本发明实施例三的俯视图。
图中1为Y方向钢筋支撑台、2为Y方向钢筋限位孔、3为X方向钢筋支撑台、4为X方向钢筋限位槽、5为Z方向钢筋支撑台、6为Z方向钢筋限位槽。
具体实施方式
实施例一:
如图1-图3所示,本发明为一种用于钢筋网焊接的支撑架,包括支撑架单元,所述支撑架单元包括Y方向钢筋支撑台1和X方向钢筋支撑台3,所述Y方向钢筋支撑台1上设置有Y方向钢筋限位孔2,所述Y方向钢筋限位孔2的数量为多个,所述Y方向钢筋限位孔2沿直线排列,所述Y方向钢筋支撑台1的上表面设置有X方向钢筋支撑台3,所述X方向钢筋支撑台3位于Y方向钢筋限位孔2所在直线的前后端,所述X方向钢筋支撑台3的上表面设置有X方向钢筋限位槽4,所述X方向钢筋限位槽4与多个Y方向钢筋限位孔2的排列方向为同一方向上。
所述支撑架单元的数量为多个,成Y方向堆叠设置。
将待焊接钢筋分别放置于Y方向钢筋限位孔2和X方向钢筋限位槽4内,形成单层的钢筋网,其中,可根据实际需要向特定的Y方向钢筋限位孔2内放置钢筋,对于钢筋网的长短调整,只需增加支撑架单元的数量即可。
钢筋通过Y方向钢筋限位孔2和X方向钢筋限位槽4的限位而在空间完全固定,焊接人员可一边焊接一边逐渐堆叠支撑架单元,操作简单方便。
实施例二:
如图4-图6所示,本发明为一种用于钢筋网焊接的支撑架,其特征在于:包括支撑架单元,所述支撑架单元包括Y方向钢筋支撑台1和X方向钢筋支撑台2,所述Y方向钢筋支撑台1上设置有Y方向钢筋限位孔2,所述Y方向钢筋限位孔2的数量为多个,所述Y方向钢筋限位2孔沿直线排列,所述Y方向钢筋支撑台1的上表面设置有X方向钢筋支撑台3,所述X方向钢筋支撑台3位于Y方向钢筋限位孔2所在直线的前后端,所述X方向钢筋支撑台3的上表面设置有X方向钢筋限位槽4,所述X方向钢筋限位槽4与多个Y方向钢筋限位孔2的排列方向为同一方向上。
所述支撑架单元的数量为多个,成Z方向并排设置,最外侧的两个所述支撑架单元的外边缘上设有Z方向钢筋支撑台5,所述Z方向钢筋支撑台5的上表面设置有Z方向钢筋限位槽6。
当出现多层钢筋网时,就需要将多个支撑架单元并排设置,附图4中的俯视图为并排三个支撑架单元的情况,根据实际情况要求可以并排更多的支撑架单元,此时在Z轴方向需要连接钢筋,因此,对于本实施例,最边缘的两个支撑架单元上设置了Z方向钢筋支撑台5来支撑Z轴方向的钢筋。
另外的,钢筋网的高度通过支撑架单元在Y轴方向的堆叠即可完成,此方式与实施例一相同。
实施例三:
如图7所示,支撑架单元可以为圆形,也可以根据实际钢筋网的形状设置不同形状的支撑架单元,其堆叠方式与实施例一相同。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种用于钢筋网焊接的支撑架,其特征在于:包括支撑架单元,所述支撑架单元包括Y方向钢筋支撑台(1)和X方向钢筋支撑台(3),所述Y方向钢筋支撑台(1)上设置有Y方向钢筋限位孔(2),所述Y方向钢筋限位孔(2)的数量为多个,所述Y方向钢筋限位孔(2)沿直线排列,所述Y方向钢筋支撑台(1)的上表面设置有X方向钢筋支撑台(3),所述X方向钢筋支撑台(3)位于Y方向钢筋限位孔(2)所在直线的前后端,所述X方向钢筋支撑台(3)的上表面设置有X方向钢筋限位槽(4),所述X方向钢筋限位槽(4)与多个Y方向钢筋限位孔(2)的排列方向为同一方向上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋网焊接的支撑架,其特征在于:所述支撑架单元的数量为多个,成Y方向堆叠设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢筋网焊接的支撑架,其特征在于:所述支撑架单元的数量为多个,成Z方向并排设置,最外侧的两个所述支撑架单元的外边缘上设有Z方向钢筋支撑台(5),所述Z方向钢筋支撑台(5)的上表面设置有Z方向钢筋限位槽(6)。
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