CN203060917U - 固液分离洗涤干燥一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固液分离洗涤干燥一体化装置，包括罐体，用于支撑罐体的支架，在支架的一侧安装有用于翻转罐体的翻转装置，在罐体的顶部设有顶盖，顶盖上设有进料系统，进料系统的一端连有抽料泵，在罐体的中上部设有进料加压系统，在罐体的底部设有出料系统，在罐体内腔的下部安装有滤布滤网隔层，其特征是罐体的外层设有烘干系统。本实用新型设备同一台机械完成固液分离、洗涤和干燥，通过通入水蒸气，真空抽滤的方式除去水分，减少了物料损失、环境污染和空气污染，也节约了能源和人员。

Description

固液分离洗涤干燥一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种固液混合物分离装置，尤其涉及一种固液分离洗涤干燥一体化装置，应用于镍氢、镍镉电池材料领域、锂离子电池材料领域、硫酸锰产品、碳酸锂产品和环境保护污水处理中悬浮物体固液过滤分离。

背景技术

原来我国固液分离、洗涤、干燥主要靠先在槽中洗涤达到中性要求，然后用离心机或者过滤压滤机完成固液分离，然后将固体物料转运到烘干机，该流水线涉及到大量的单元操作设备和物料传递装置，不仅占用生产场地大，设备投资、安装费用高，操作人员分散；烘机有真空干燥机、盘式干机、闪蒸干燥机等干燥，这样浪费大量人工；损失物料多，特别是稀有金属物料价格非常高昂（如钴、镍、钯、铜……）每吨损失2kg就非常可怕，同时大部分化工厂用的化工原料气味大；对环境污染和工人造成重大影响；以上设备无法完全密封，造车间和周围气味浓厚；真空干燥机、盘式干机、闪蒸干燥机在干燥过程中粉尘非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种固液分离洗涤干燥一体化装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种固液分离洗涤干燥一体化装置，包括罐体，用于支撑罐体的支架，在支架的一侧安装有用于翻转罐体的翻转装置，在罐体的顶部设有顶盖，顶盖上设有进料系统，进料系统的一端连有抽料泵，在罐体的中上部设有进料加压系统，在罐体的底部设有出料系统，在罐体内腔的下部安装有滤布滤网隔层，其特征是罐体的外层设有烘干系统。

所述烘干系统为罐体外壳与次外壳组成的中空腔体，中空腔体与蒸汽系统相连。

所述顶盖上设有备用进料系统。

所述罐体底部还设有真空抽滤系统，在真空抽滤系统与罐体的连接部设有滤网，真空抽滤系统与真空罐相连，真空罐还与真空水槽相连，真空水槽的下部设有真空泵。

进料加压系统为管道，在管道上设有控制阀，进料加压时开启，停止进料时罐体内腔与外部隔断。

出料系统为管道，在管道上设有控制阀，出液时开启，停止出液时罐体内腔与外部隔断。

本实用新型的有益效果：本实用新型设备同一台机械完成固液分离、洗涤和干燥，减少了物料损失、环境污染和空气污染，也节约了能源和人员。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、罐体，2、进料系统，3、进料加压系统，4、出料系统，5、顶盖，6、蒸汽系统，7、滤布滤网隔层，8、真空抽滤系统，9、烘干系统，10、抽料泵，11、真空罐，12、真空水槽，13、真空泵，14、外壳，15、次外壳，16、备用进料系统，17、滤网，18、翻转装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1。一种固液分离洗涤干燥一体化装置，包括罐体1，用于支撑罐体1的支架，在支架的一侧安装有用于翻转罐体1的翻转装置18，在罐体1的顶部设有顶盖5，顶盖5上设有进料系统2，进料系统2的一端连有抽料泵10，在罐体1的中上部设有进料加压系统3，在罐体1的底部设有出料系统4，在罐体1内腔的下部安装有滤布滤网隔层7，其特征是罐体1的外层设有烘干系统9。所述烘干系统9为罐体1外壳14与次外壳15组成的中空腔体，中空腔体与蒸汽系统6相连。所述顶盖5上设有备用进料系统16。所述罐体1底部还设有真空抽滤系统8，在真空抽滤系统8与罐体1的连接部设有滤网17，真空抽滤系统8与真空罐11相连，真空罐11还与真空水槽12相连，真空水槽12的下部设有真空泵13。进料加压系统3为管道，在管道上设有控制阀，进料加压时开启，停止进料时罐体1内腔与外部隔断。出料系统4为管道，在管道上设有控制阀，出液时开启，停止出液时罐体1内腔与外部隔断。

本实用新型装置工作时，(1)打开抽料泵10，将物料从进料系统2抽入罐体1，罐体1内部压力保持2-3kg关闭进料系统2，打开进料加压系统3上的控制阀对罐体1进行加压，罐体1内部压力保持4-5kg，保证出料系统4控制阀打开状态。待液体流完打开备用进料系统16减压为0kg压力，关闭备用进料系统16。

(2)打开进料系统2加入水或化学洗涤剂泡10-20min压力保持2-3kg关闭进料系统2；打开进料加压系统3阀门保持压力4-5kg，保证出料系统4控制阀打开状态。待液体流完打开备用进料系统16减压为0kg压力，关闭备用进料系统16。

(3)打开蒸汽系统6，控制5kg-7kg蒸汽压力，启动真空泵13，打开真空抽滤系统8抽水蒸汽，保持4h-5h左右，关闭蒸汽系统6。

(4)打开备用进料系统16减压为0kg压力，关闭备用进料系统16，打开出料系统4进行计量包装或转入其它容器。

Claims (6)

1.一种固液分离洗涤干燥一体化装置，包括罐体(1)，用于支撑罐体(1)的支架，在支架的一侧安装有用于翻转罐体(1)的翻转装置(18)，在罐体(1)的顶部设有顶盖(5)，顶盖(5)上设有进料系统(2)，进料系统(2)的一端连有抽料泵(10)，在罐体(1)的中上部设有进料加压系统(3)，在罐体(1)的底部设有出料系统(4)，在罐体(1)内腔的下部安装有滤布滤网隔层(7)，其特征是罐体(1)的外层设有烘干系统(9)。

2.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置，其特征在于所述烘干系统(9)为罐体(1)外壳(14)与次外壳(15)组成的中空腔体，中空腔体与蒸汽系统(6)相连。

3.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置，其特征在于所述顶盖(5)上设有备用进料系统(16)。

4.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置，其特征在于所述罐体(1)底部还设有真空抽滤系统(8)，在真空抽滤系统(8)与罐体(1)的连接部设有滤网(17)，真空抽滤系统(8)与真空罐(11)相连，真空罐(11)还与真空水槽(12)相连，真空水槽(12)的下部设有真空泵(13)。

5.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置，其特征在于进料加压系统(3)为管道，在管道上设有控制阀，进料加压时开启，停止进料时罐体(1)内腔与外部隔断。

6.根据权利要求1所述的固液分离洗涤干燥一体化装置，其特征在于出料系统(4)为管道，在管道上设有控制阀，出液时开启，停止出液时罐体(1)内腔与外部隔断。

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