CN203052708U - 一种膜式水冷壁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膜式水冷壁，所述的膜式水冷壁由扁钢和受热管道焊接而成，在所述的扁钢本体沿纵向的两边的上、下两侧均设置有倒角。本实用新型所述的扁钢可以提高与换热管道的焊着率、减少与换热管道焊接时表面焊渣的堆积，采用本实用新型所述扁钢制备成的膜式水冷壁具有整体牢度高、换热效率高的优点。

Description

一种膜式水冷壁
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉中的膜式水冷壁，尤其涉及一种用于膜式水冷壁的扁钢及由该扁钢制备的膜式水冷壁。 
背景技术
在工业锅炉中，由多根受热管道并排形成的管排称为水冷壁，水冷壁是锅炉的主要受热部件，其换热性能的好坏直接影响锅炉的生产效率，现阶段，为了提高水冷壁的换热效果、适当的降低炉墙的温度、更好的保护炉墙，水冷壁均采用了膜式水冷壁结构，即将相邻的换热管道通过扁钢相互焊接在一起，形成一整块密闭的换热管屏；但是目前所使用的扁钢，其结构是横截面为矩形的长条钢板，这种结构的扁钢与换热管道进行焊接时，由于扁钢的厚度偏大，当扁钢与换热管道表面进行焊接时，扁钢在焊接点经高温熔融后的熔融深度较浅，这样不仅使扁钢与换热管道的焊着率差、焊接牢度不高，而且在扁钢与受热管道的焊接点容易形成严重的焊渣堆积，进而使采用了上述结构的扁钢制备成的膜式水冷壁的整体牢度低、换热效率差。 
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种可以提高与换热管道的焊着率、能减少与换热管道焊接时表面焊渣的堆积的一种用于膜式水冷壁的扁钢，本实用新型的另一个目的是提供一种由该扁钢制备的膜式水冷壁，该种结构的膜式水冷壁整体牢度强，换热效率高。 
为实现上述第一个目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种用于膜式水冷壁的扁钢，其中：在扁钢本体沿纵向的两边的上、下两侧均设置有倒角。 
进一步地，所述的一种用于膜式水冷壁的扁钢，其中：所述的倒角对称分布于扁钢本体上。 
为实现上述第二个目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种膜式水冷壁，包括：若干并排排列的受热管道、以及焊接于相邻受热管道之间的扁钢，其中：所述的扁钢为上述结构的扁钢。 
通过上述技术方案的实施，本实用新型所述的扁钢具有可以提高与换热管道的焊着率、减少与换热管道焊接时表面焊渣的堆积，采用本实用新型所述扁钢制备成的膜式水冷壁具有整体牢度高、换热效果好的优点。 
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于膜式水冷壁的扁钢的结构示意图。 
图2为图1的仰视方向的结构示意图。 
图3为由图1所示的扁钢制备成的膜式水冷壁的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 
如图1、图2、图3所示，所述的一种用于膜式水冷壁的扁钢，在扁钢本体1沿纵向的左边的上侧设置有第一倒角2，在左边的下侧设置有第二倒角3，在扁钢本体1沿纵向的右边的上侧设置有第三倒角4，在右边的下侧设置有第四倒角5，通过在扁钢本体1上设置有第一倒角2、第二倒角3、第三倒角4、第四倒角5，增加了扁钢本体1与换热管道6进行焊接时经高温熔融后的熔融深度，进而提高了扁钢本体1与换热管道6焊接时的焊着率，使扁钢本体1与换热管道6连接牢固，同时，也减少了扁钢本体1与换热管道6焊接时产生的焊渣堆积；在本实施例中，第一倒角2与第二倒角3对称分布于扁钢本体1上、第三倒角4与第四倒角5对称分布于扁钢本体1上，这样可以更好地提高扁钢本体1与换热管道6焊接时的焊着率，提高了扁钢本体1与换热管道6的连接牢度；如图3所示，膜式水冷壁采用上述结构的扁钢进行制备，即将若干受热管道6并排排列后，采用上述具有倒角结构的扁钢对相邻的受热管道6进行焊接，这样制备而成的膜式水冷壁不仅整体牢度高，而且由于减少了扁钢与受热管道6焊接时表面焊渣的堆积，从而提高了膜式水冷壁的换热效率。 

Claims (1)

1.一种膜式水冷壁，其特征在于：包括若干并排排列的受热管道、以及焊接于相邻受热管道之间的扁钢，在扁钢本体沿纵向的两边的上、下两侧均设置有倒角，所述的倒角对称分布于扁钢本体上。
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