CN201852134U - 一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水管和钢板，所述冷却水管与所述钢板连接，所述冷却水管设置在所述钢板的同侧。所述钢管与所述钢板的横截面大体成“Ω”形状，采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决，在现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与扁钢连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命短等技术问题，同时，还具有便于安装安装，便于清洗等优点。

Description

一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体的说，涉及一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁。

背景技术

目前，在锅炉制造技术领域，应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁大多有冷却水管和钢板焊接而成。冷却水管通常选用钢管，钢板通常选用具有一定厚度的片状板材；所述现有技术的锅炉膜式水冷壁其结构大多为冷却水管与钢板交替布置、相互焊接而成。该现有技术中的锅炉膜式水冷壁在长时间时候后，常常出现以下技术问题：

1、现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与钢板连接处高低不平，当烟气流进膜式水冷壁时，不热但产生的阻力大，而且会形成许多局部气流漩涡，当烟气中当烟尘含量比较高且比较粘时，灰就很容易粘结在膜式壁表面上。

2、现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于表面容易粘结灰尘，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作。

3、现有技术中的锅炉膜式水冷壁制造工艺复杂，成本高，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供的技术方案所要解决的技术问题是，在现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与钢板连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命短等技术问题，而提供了一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁。

本实用新型所提供的技术方案是，一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水管和钢板，所述冷却水管与所述钢板连接，所述冷却水管设置在所述钢板的同侧，并且所述冷却水管布置在所述锅炉向外延伸的方向上。

所述冷却水管为中间具有通孔的钢管，所述钢板为一扁平的钢材。

所述冷却水管与所述钢板通过焊接或粘结的方式连接。

所述钢管布置在所述钢板上，所述钢管包括一个以上相互平行布置的单一钢管构成。

所述单一钢管与所述钢板的横截面大体成“Ω”形状。

所述成“Ω”形状的钢管与所述钢板的横截面在垂直于所述钢板平面的方向上为密封结构。

采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决，在现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与扁钢连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命短等技术问题，同时，还具有便于安装，便于清洗等优点。

附图说明

根据附图，对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型单一“Ω”管结构示意图。

其中，1为钢管；2为钢板。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型具体的技术方案为，一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水管和钢板2，所述冷却水管与所述钢板2连接，所述冷却水管设置在所述钢板2的同侧。所述冷却水管为中间具有通孔的钢管1，所述钢板2为扁钢。所述冷却水管与所述钢板2通过焊接或粘结的方式连接。所述钢管1布置在所述钢板2上，所述钢管1包括一个以上相互平行布置的单一钢管1构成。所述单一钢管1与所述钢板2的横截面大体成“Ω”形状。所述成“Ω”形状的钢管1与所述钢板2的横截面在垂直于所述钢板2平面的方向上为密封结构。图2中的

表示烟气流动的方向。

如图1所示，现有技术的锅炉膜式水冷壁其结构大多为冷却水管与钢板交替布置、相互焊接而成。该现有技术中的锅炉膜式水冷壁在长时间时候后，现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与钢板2连接处高低不平，当烟气流进膜式水冷壁时，不热但产生的阻力大，而且会形成许多局部气流漩涡，当烟气中当烟尘含量比较高且比较粘时，灰就很容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作。图1中的

表示烟气流动的方向。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新的思路，即发明了Ω管在锅炉膜式水冷壁上的应用。

本实用新型所提供的Ω管顾名思义就是管子截面形状象希腊字母“Ω”那样(参见图3)。常规锅炉膜式水冷壁(参见图1，仅示出单边)由钢管1加扁钢焊接而成。Ω管锅炉膜式水冷壁(参见图2，仅示出单边)由Ω管组焊而成。常规锅炉膜式水冷壁由于管子与扁钢连接处高低不平，当烟气流进膜式水冷壁时，不热但产生的阻力大，而且会形成许多局部气流漩涡，当烟气中当烟尘含量比较高且比较粘时，灰就很容易粘结在膜式壁表面上。Ω管膜式水冷壁则克服冷上述缺点，并且Ω管膜式水冷壁即使粘结冷灰也比较容易清除。

本实施例仅为实现本实用新型构思的一种方式，任何基于本实用构思的基础上实现的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水管和钢板(2)，所述冷却水管与所述钢板(2)连接，其特征在于，所述冷却水管设置在所述钢板(2)的同侧，并且所述冷却水管布置在所述锅炉向外延伸的方向上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述冷却水管为中间具有通孔的钢管(1)，所述钢板(2)为扁钢。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述冷却水管与所述钢板(2)通过焊接或粘结的方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述钢管（1）布置在所述钢板(2)上，所述钢管（1）包括一个以上相互平行布置的单一钢管（1）构成。

5.根据权利要求4所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述单一钢管(1)与所述钢板(2)的横截面大体成“Ω”形状。

6.根据权利要求5所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述成“Ω”形状的钢管(1)与所述钢板(2)的横截面在垂直于所述钢板(2)平面的方向上为密封结构。 

Images