CN203052649U - 防止四角磨损的循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止四角磨损的循环流化床锅炉，用于发电厂。包括水冷壁管，水冷壁管由鳍片连接成方形炉膛体，在炉膛体内四角处的鳍片和相邻两侧的水冷壁管外设置蓝泥耐磨填充层。蓝泥耐磨填充层的两端分别与鳍片呈弧形平滑过渡连接。蓝泥耐磨填充层的厚度为水冷壁管前侧8-12mm。本实用新型有效降低锅炉四角的鳍片和两侧的水冷壁管的磨损程度，延长锅炉运行时间，降低检修率（以130T循环流化床锅炉为例，停炉一次单纯再点炉费用即超过8万元）；并且无需对锅炉结构进行大量改造，成本低廉，易于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止四角磨损的循环流化床锅炉，用于发电厂。
背景技术
循环流化床锅炉运行时，炉膛内携带的返料灰量比较大，随着烟气的上升，返料炉灰不断地分离成两部分，一部分沿炉膛四周水冷壁向下运动，另一部分沿炉膛中心部分向上运动，含有大量灰料的上升烟气在炉膛下部与水冷壁的过渡区域内形成涡流，而造成水冷壁管的磨损，同时，在炉膛四周的水冷壁管，在上升涡流和反射灰的共同作用下，反复冲刷四角的水冷壁管，此外，由于循环流化床锅炉浇注料以上部位是炉膛内炉料可燃物运行轨迹的改变之处，所以很容易在此部位产生磨损，又由于设计或安装问题，有些锅炉四角的鳍片和两侧的水冷壁管在这里形成很深的沟槽，这样在沟槽内就又形成了另外的涡流，所以循环流化床锅炉在这里产生较之其他部位严重的多的磨损。为了改善该区域内水冷壁管的磨损情况，普遍采用在易磨损的过渡区水冷壁管位置增设防磨喷涂层、加装凸台以促进炉灰沉积等措施，但效果均不理想。针对这种现象，一些厂家采用了各种防磨措施来补救，但效果一直不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防止四角磨损的循环流化床锅炉，有效的提高四角的耐磨损能力，延长设备的寿命。
本实用新型所述的防止四角磨损的循环流化床锅炉，包括水冷壁管，水冷壁管由鳍片连接成方形炉膛体，在炉膛体内四角处的鳍片和相邻两侧的水冷壁管外设置蓝泥耐磨填充层。
蓝泥耐磨填充层采用意大利Sirma公司生产的产品（SIRPLAST PH 70MU），因颜色为蓝色，在国内也称为“蓝泥”，主要组成化学百分含量为：Al2O373%、SiO219%、P2O53%和Fe2O31%，该蓝泥骨料粒度小，能够做到平滑过渡，且能防止出现在大颗粒一侧严重磨损的现象，并且采用捣打施工的方式，比浇筑施工简单结合力度小。
蓝泥耐磨填充层的两端分别与鳍片呈弧形平滑过渡连接。弧形设计比切线设计能有效减少蓝泥的用量，减少对锅炉蒸发量的影响。
蓝泥耐磨填充层的厚度为水冷壁管前侧8-12mm。
本实用新型具有以下优点：
（1）有效降低锅炉四角的鳍片和两侧的水冷壁管的磨损程度，延长锅炉运行时间，降低检修率，节省费用（以130T循环流化床锅炉为例，停炉一次单纯再点炉费用即超过8万元）；
（2）本实用新型无需对锅炉结构进行大量改造，成本低廉，易于实施。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型一个角的局部放大图；
图中：1-蓝泥耐磨填充层；2-水冷壁管；3-鳍片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，包括水冷壁管2，水冷壁管2由鳍片3连接成方形炉体，在炉体内四角处的鳍片3和相邻两侧的水冷壁管2外设置蓝泥耐磨填充层1；蓝泥耐磨填充层1的两端分别与鳍片3呈弧形平滑过渡连接；蓝泥耐磨填充层1的厚度为水冷壁管前侧10mm。
制备得到的循环流化床锅炉运行一年后四角水冷壁管和鳍片未见明显磨损，其他防磨方式和未做防磨措施的锅炉一般在使用2个月到6个月即出现严重磨损甚至爆管现象。
实施例2
如图1和图2所示，包括水冷壁管2，水冷壁管2由鳍片3连接成方形炉体，在炉体内四角处的鳍片3和相邻两侧的水冷壁管2外设置蓝泥耐磨填充层1；蓝泥耐磨填充层1的两端分别与鳍片3呈弧形平滑过渡连接；蓝泥耐磨填充层1的厚度为水冷壁管前侧8mm。
实施例3
如图1和图2所示，包括水冷壁管2，水冷壁管2由鳍片3连接成方形炉体，在炉体内四角处的鳍片3和相邻两侧的水冷壁管2外设置蓝泥耐磨填充层1；蓝泥耐磨填充层1的两端分别与鳍片3呈弧形平滑过渡连接；蓝泥耐磨填充层1的厚度为水冷壁管前侧12mm。
Claims (3)
1.一种防止四角磨损的循环流化床锅炉，包括水冷壁管（2），水冷壁管（2）由鳍片（3）连接成方形炉膛体，其特征在于：在炉膛体内四角处的鳍片（3）和相邻两侧的水冷壁管（2）外设置蓝泥耐磨填充层（1）。
2.根据权利要求1所述的防止四角磨损的循环流化床锅炉，其特征在于：蓝泥耐磨填充层（1）的两端分别与鳍片（3）呈弧形平滑过渡连接。
3.根据权利要求1所述的防止四角磨损的循环流化床锅炉，其特征在于：蓝泥耐磨填充层（1）的厚度为水冷壁管前侧8-12mm。
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| CN 201220728985 CN203052649U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 防止四角磨损的循环流化床锅炉 |
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2012
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