CN203050623U - 一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,包括从上到下顺序连接的上接头、限位连接套、本体、密封头和下接头,所述上接头的内部为缩径的空腔结构,在上接头的上部空腔内安装有挡圈和密封球,密封球安装在所述缩径处,挡圈安装于密封球上方,上接头的下端固定连接所述密封头且密封头套在所述上接头,限位连接套套在所述上接头上,本体套在限位连接套和密封头上,本体与限位连接套固定连接,在密封头和限位连接套之间设有滑动间隙,所述下接头伸入至本体的下端并与本体固定连接。采用本实用新型能有效提高环空机械封隔封隔器的封隔和坐封效果,方便坐封和解封,且便于喷砂器喷砂射孔以及反循环冲砂解堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开发用油气井井下工具技术领域,确切地说涉及一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,该压力平衡单向阀主要用于井下压裂酸化施工。
背景技术
国内大多数油气藏在纵向上存在多个产层,且较多为薄互层,有的甚至达5层以上,为了提高单井产能和油气田最终采收率,在油气井钻井施工完成以后,实施压裂酸化是实现油气井增产的重要改造措施。对采用套管完成的井,现阶段比较先进的工艺是连续油管一次下井多次移动定位封隔不同层位的施工方法,采用了一种能实现对多产层油气井进行逐层封隔环空的封隔器,从而便于逐层喷砂射孔后进行分层酸化压裂施工。在上述施工工具中,需要设计一种压力平衡单向阀使得封隔器坐封时能够封闭管内通道,从而实现对封隔器上下的管内管外通道同时进行封隔。但现有技术中没有与封隔器配套使用的压力平衡单向阀,这样一来封隔器上下的管内通道不能与管外通道同时进行封隔,不利于逐层压裂酸化改造。经检索,目前在国内外相关期刊、杂志或专利数据库中,都没有适用于一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀的相关技术发表。
实用新型内容
为解决上述现有技术中所存在的技术问题,本实用新型提出了一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,本实用新型能使得在封隔器坐封时封闭管内通道,需要解封时使得封隔器上下压力平衡,便于解封。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:包括从上到下顺序连接的上接头、限位连接套、本体、密封头和下接头,所述上接头的内部为缩径的空腔结构,在上接头的上部空腔内安装有挡圈和密封球,密封球安装在所述缩径处,挡圈安装于密封球上方,上接头的下端固定连接所述密封头且密封头套在所述上接头,限位连接套套在所述上接头上,本体套在限位连接套和密封头上,本体与限位连接套固定连接,在密封头和限位连接套之间设有滑动间隙,所述下接头伸入至本体的下端并与本体固定连接。
还包括有密封盘根,所述密封盘根设置在密封头的下端与下接头之间。
所述密封头上开有用于串通管内外流体和压力的圆孔,在本体的壁上开有贯通的圆孔,本体上的圆孔和密封头上的圆孔是连通的。
所述挡圈是圆形孔板结构。
上接头为上粗下细的空心圆柱体形,粗、细连接处为缩径处,所述限位连接套套装在缩径段下方的上接头上。
所述圆孔为四个,四个圆孔均匀分布。
在上接头和限位连接套之间、限位连接套和本体之间、密封头和上接头之间和下接头和本体之间分别设置有O形密封圈。
所述上接头的上端设置有用于与喷砂器连接的螺纹扣。
所述下接头的下端设置有用于与封隔器连接的螺纹。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果如下:
1、本实用新型中,采用上接头、限位连接套、本体、密封头、挡圈、密封球和下接头组成的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,填补了国内外关于本领域方面的技术空白,在下放管柱使封隔器坐封时,本实用新型的密封头插入下接头中,使得封隔器管内密封,封隔了封隔器上下的管内管外通道,需要解封时通过上提管柱使压力平衡单向阀中的密封头从下接头中拔出,使得封隔器上下压力平衡,便于解封。当管柱上端连接的喷砂器需要进行喷砂射孔时,压力平衡单向阀起到单向阀作用,封隔管内通道,使得喷砂器产生高压形成高速射流。在出现砂堵后,压力平衡单向阀能够提供反循环冲砂通道,冲砂解堵。本实用新型具有结构简单的特点,采用本实用新型能有效提高环空机械封隔封隔器的封隔和坐封效果,方便坐封和解封,且便于喷砂器喷砂射孔以及反循环冲砂解堵。
2、本实用新型中,采用“上接头的下端固定连接所述密封头且密封头套在所述上接头,限位连接套套在所述上接头上,本体套在限位连接套和密封头上,本体与限位连接套固定连接,在密封头和限位连接套之间设有滑动间隙”的方式,在本体和上接头之间就留有了空隙,该空隙就也就是密封头和限位连接套之间设有滑动间隙,当需要上提管柱时,限位连接套的端部就会抵住密封头,从而使与密封头固定连接的上接头定位。
3、本实用新型中,采用“在密封头的下端与下接头之间设置密封盘根”的方式,能够方便用于密封管内流体通道和封隔压力。
4、本实用新型中,采用“在密封头和本体上开有圆孔”的方式,能够方便用于管内外的流体通道和封隔压力。圆孔为均匀分布的四个,这样的方式经试验效果最好。
5、本实用新型中,采用“上接头为上粗下细的空心圆柱体形,粗、细连接处为缩径处,所述限位连接套套装在缩径段下方的上接头上”这样的结构形式,当上提管柱,密封头抵住限位连接套时,由于限位连接套上方的上接头直径较粗,因此,限位连接套的位置也被固定得非常牢靠。
6、本实用新型中,采用“挡圈为圆形孔板结构”的方式,既能限制密封球的活动空间,又能通过流体。
7、本实用新型中,在上接头和限位连接套之间、限位连接套和本体之间、密封头和上接头之间和下接头和本体之间分别设置有O形密封圈,这样的结构方式,O形密封圈的采用使得整个产品的密封效果大为提高。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图
图中标记:
1、上接头,2、挡圈,3、密封球,4、限位连接套,5、本体,6、密封头,7、下接头,8、密封盘根,9、O形密封圈,A、圆孔。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的结构及连接关系:本实用新型主要由上接头1、挡圈2、密封球3、限位连接套4、本体5、密封头6、下接头7、密封盘根组8组成。本实用新型从上到下按以下顺序连接:上接头1、挡圈2、密封球3、限位连接套4、本体5、密封头6、下接头7、密封盘根组8;所述上接头1上端为螺纹扣,用于连接上管柱,其中心有密封球3和挡圈2形成的单向阀结构,下端连接密封头6;所述限位连接套4用于限制上接头1和密封头6的滑动范围;所述本体5连接于限位连接套4之下;所述下接头7连接于本体5之下,下端有螺纹,用于连接封隔器; 所述密封头6连接于上接头1下端,其下端设有密封盘根组8。
实施例2
本实用新型的主要用途:在施工过程中,本实用新型的装置具有以下重要作用:设置的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀能在下放管柱使封隔器坐封时,压力平衡单向阀中的密封头6插入下接头7中,使得封隔器管内密封,封隔了封隔器上下的管内管外通道,封隔器需要解封时通过上提管柱使压力平衡单向阀中的密封头6从下接头7中拔出,使得封隔器上下压力平衡,便于解封。
压力平衡单向阀上接头1的上端连接的为喷砂器,当该喷砂器需要进行喷砂射孔时,压力平衡单向阀中的挡圈2和密封球3起到单向阀作用,封隔管内通道,使得喷砂器产生高压形成高速射流射穿套管。并且,在出现砂堵后,压力平衡单向阀中的孔A能够提供反循环冲砂通道,连通管柱内外流体,可由管外向管内进行反向循环冲砂解堵。
实施例3
本实用新型的最佳实施方式为,参照说明书附图1,本实用新型包括从上到下顺序连接的上接头、限位连接套、本体、密封头和下接头,所述上接头的内部为缩径的空腔结构,在上接头的上部空腔内安装有挡圈和密封球,密封球安装在所述缩径处,挡圈安装于密封球上方,上接头的下端固定连接所述密封头且密封头套在所述上接头,限位连接套套在所述上接头上,本体套在限位连接套和密封头上,本体与限位连接套固定连接,在密封头和限位连接套之间设有滑动间隙,所述下接头伸入至本体的下端并与本体固定连接。还包括有密封盘根,所述密封盘根设置在密封头的下端与下接头之间。所述密封头上开有用于串通管内外流体和压力的圆孔,在本体的壁上开有贯通的圆孔,本体上的圆孔和密封头上的圆孔是连通的。所述挡圈是圆形孔板结构。上接头为上粗下细的空心圆柱体形,粗、细连接处为缩径处,所述限位连接套套装在缩径段下方的上接头上。所述圆孔为四个,四个圆孔均匀分布。在上接头和限位连接套之间、限位连接套和本体之间、密封头和上接头之间和下接头和本体之间分别设置有O形密封圈。所述上接头的上端设置有用于与喷砂器连接的螺纹扣。所述下接头的下端设置有用于与封隔器连接的螺纹。
工作原理如下:
在下放管柱使封隔器坐封时,本实用新型的密封头插入下接头中,使得封隔器管内密封,封隔了封隔器上下的管内管外通道,需要解封时通过上提管柱使压力平衡单向阀中的密封头从下接头中拔出,使得封隔器上下压力平衡,便于解封。当管柱上端连接的喷砂器需要进行喷砂射孔时,压力平衡单向阀起到单向阀作用,封隔管内通道,使得喷砂器产生高压形成高速射流。在出现砂堵后,压力平衡单向阀能够提供反循环冲砂通道,冲砂解堵。本实用新型具有结构简单的特点,采用本实用新型能有效提高环空机械封隔封隔器的封隔和坐封效果,方便坐封和解封,且便于喷砂器喷砂射孔以及反循环冲砂解堵。
Claims (8)
1.一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:包括从上到下顺序连接的上接头(1)、限位连接套(4)、本体(5)、密封头(6)和下接头(7),所述上接头(1)的内部为缩径的空腔结构,在上接头(1)的上部空腔内安装有挡圈(2)和密封球(3),密封球(3)安装在所述缩径处,挡圈(2)安装于密封球(3)上方,上接头(1)的下端固定连接所述密封头(6)且密封头(6)套在所述上接头(1),限位连接套(4)套在所述上接头(1)上,本体(5)套在限位连接套(4)和密封头(6)上,本体(5)与限位连接套(4)固定连接,在密封头(6)和限位连接套(4)之间设有滑动间隙,所述下接头(7)伸入至本体(5)的下端并与本体(5)固定连接,上接头(1)为上粗下细的空心圆柱体形,粗、细连接处为缩径处,所述限位连接套(4)套装在缩径段下方的上接头(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:还包括有密封盘根(8),所述密封盘根(8)设置在密封头(6)的下端与下接头(7)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:所述密封头(6)上开有用于串通管内外流体和压力的圆孔(A),在本体(5)的壁上开有贯通的圆孔(A),本体(5)上的圆孔(A)和密封头(6)上的圆孔(A)是连通的。
4.根据权利要求3所述的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:所述挡圈(2)是圆形孔板结构。
5.根据权利要求3所述的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:所述圆孔(A)为四个,四个圆孔(A)均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:在上接头(1)和限位连接套(4)之间、限位连接套(4)和本体(5)之间、密封头(6)和上接头(1)之间和下接头(7)和本体(5)之间分别设置有O形密封圈(9)。
7.根据权利要求1所述的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:所述上接头(1)的上端设置有用于与喷砂器连接的螺纹扣。
8.根据权利要求1所述的一种连续油管分层压裂用压力平衡单向阀,其特征在于:所述下接头(7)的下端设置有用于与封隔器连接的螺纹。
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