CN203049060U - 一种油缸导向套专用镀锌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸导向套专用镀锌机，该油缸导向套专用镀锌机主要由直流导电装置和电气控制系统、机架、管道系统、管道控制系统、阴极导电系统、液位控制系统、储液槽组成。本实用新型工作时将工件放在定位盘上，人工将导电阴极系统放在工件上，在触摸屏按下操作按钮，管道控制系统在程序的自动控制下，依次打开阀门，液体在预定高度下完成除油、水洗、镀锌、漂洗、流动水洗等工作。此外，该镀锌机结构简单，实用性强，油缸导向套专用镀锌机可靠性和稳定性高，具有很好的推广价值和应用价值。

Description

一种油缸导向套专用镀锌机

技术领域

本实用新型属于油缸导向套生产制造领域，尤其涉及一种油缸导向套专用镀锌机。

背景技术

液压油缸导向套作为液压油缸的关键零件，它安装在油缸钢筒前端，对活塞杆进行导向和密封，国内生产的活塞杆油缸导向套，内圈没有镀锌层，使用一段时间后，会出现锈蚀现象，铁锈和油污沿活塞杆流淌，既不美观，同时减少了活塞杆的使用寿命，而现有的设备还无法满足对油缸导向套进行局部镀锌这一工艺要求，油缸导向套产品质量性能不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于利用一种油缸导向套专用镀锌机，旨在解决现有的设备无法对油缸导向套进行局部镀锌的问题。

本实用新型的目的在于提供一种油缸导向套专用镀锌机，所述油缸导向套专用镀锌机包括：直流导电装置和电气控制系统、机架、管道系统、管道控制系统、阴极导电系统、液位控制系统、储液槽；所述直流导电装置和电气控制系统安装在所述机架中间的柜子里，所述阴极导电系统设置在所述机架左侧的柜子上方，所述管道系统设置在所述机架左侧的柜子内部，所述管道控制系统与所述管道系统连接，所述液位控制系统设置在所述管道系统的后面，所述储液槽设置在所述液压控制系统的下方。

进一步、所述电气控制系统主要由触摸屏、PLC可编程序控制器，接触器组成。

进一步、所述管道控制系统设置有气动球阀，气源换向电磁阀和水泵。

进一步、所述储液槽是采用PP板制作的溶液储存箱体形状容器，配置有电加热管、过滤机。

本实用新型提供的油缸导向套专用镀锌机，通过管道控制系统、液位控制系统和电气控制系统，对镀锌机进行智能化控制，提高了油缸导向套的质量，相应的提高了工作的效率，延长了油缸导向套的使用寿命，保证了油缸导向套的性能，结构简单实用，操作方便，节约了人力，合乎生产的技术要求，有着良好的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的油缸导向套专用镀锌机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的油缸导向套专用镀锌机的侧视图。

图中：1、直流导电装置和电气控制系统；2、机架；3、管道系统；4、管道控制系统；5、阴极导电系统；6、液位控制系统；7、储液槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种油缸导向套专用镀锌机，该油缸导向套专用镀锌机包括：直流导电装置和电气控制系统、机架、管道系统、管道控制系统、阴极导电系统、液位控制系统、储液槽；直流导电装置和电气控制系统安装在机架中间的柜子里，阴极导电系统设置在机架左侧的柜子上方，管道系统设置在机架左侧的柜子内部，管道控制系统与管道系统连接，液位控制系统设置在管道系统的后面，储液槽设置在液压控制系统的下方。

作为本实用新型实施例的一优化方案，电气控制系统主要由触摸屏、PLC可编程序控制器，接触器电器元件组成。

作为本实用新型实施例的一优化方案，管道控制系统设置有气动球阀，气源换向电磁阀和水泵。

作为本实用新型实施例的一优化方案，储液槽是采用PP板制作的溶液储存箱体形状容器，配置有电加热管、过滤机。

以下参照附图，对本实用新型实施例油缸导向套专用镀锌机作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的油缸导向套专用镀锌机由直流导电装置和电气控制系统1、机架2、管道系统3、管道控制系统4、阴极导电系统5、液位控制系统6、储液槽7组成，直流导电装置和电气控制系统1安装在机架2中间的柜子里，阴极导电系统5设置在机架2左侧的柜子上方，管道系统3设置在机架2左侧的柜子内部，管道控制系统4与管道系统3连接，液位控制系统6设置在管道系统3的后面，储液槽7设置在液位控制系统6的下方；电气控制系统1由触摸屏、PLC可编程序控制器，接触器等电器元件组成，是保证设备自动运行的重要装置；直流导电装置1是外购的直流电源供电装置；机架2由不锈钢型材制作，根据设备各个部件承重要求和安装、维修需要，设计成由底架和中间支架、顶部支架几个部分，对设备构成起到了骨架作用，是设备的主要载体；因为设备主要工作在工件内孔和托盘与管道组成的腔体内，不同溶液之间的交换全部由各种功能的管道系统3完成，管道合理布局是设备正常工作的关键。管道控制系统4由气动球阀，气源换向电磁阀，等气动元件和水泵组成，是设备工作的执行元件；液位控制系统6采用可调节溢流斗控制液位，因为设备工作时为了减少液体的带出量，减少不必要的原料消耗和对环境的污染，电解除油、镀锌采用低液位循环，水洗采用高液位循环，液流斗制作成挡板有升降功能，根据程序自动运行；储液槽7是采用PP板制作的溶液储存箱体形状容器，配置电加热管，过滤机等辅助装置；工作时将工件放在定位盘上，人工将阴极导电系统5的导电阴极放在工件上，在触摸屏按下操作按钮，管道控制系统4在程序的自动控制下，依次打开管道系统3的阀门，液体在预定高度下完成除油、水洗、镀锌、漂洗、流动水洗等工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油缸导向套专用镀锌机，其特征在于，所述油缸导向套专用镀锌机包括：直流导电装置和电气控制系统、机架、管道系统、管道控制系统、阴极导电系统、液位控制系统、储液槽；

所述直流导电装置和电气控制系统安装在所述机架中间的柜子里，所述阴极导电系统设置在所述机架左侧的柜子上方，所述管道系统设置在所述机架左侧的柜子内部，所述管道控制系统与所述管道系统连接，所述液位控制系统设置在所述管道系统的后面，所述储液槽设置在所述液位控制系统的下方。

2.如权利要求1所述的油缸导向套专用镀锌机，其特征在于，所述电气控制系统主要由触摸屏、PLC可编程序控制器、接触器组成。

3.如权利要求1所述的油缸导向套专用镀锌机，其特征在于，所述管道控制系统设置有气动球阀，气源换向电磁阀和水泵。

4.如权利要求1所述的油缸导向套专用镀锌机，其特征在于，所述储液槽是采用PP板制作的溶液储存箱体形状容器，配置有电加热管、过滤机。

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