CN203046106U - 不定尺聚氨酯保温管发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不定尺聚氨酯保温管发泡装置，该不定尺聚氨酯保温管发泡装置包括有：主体构架，主体构架的一端中间部位连接有电机和齿轮，齿轮与齿轮轨道咬合，在主体构架两端有两组自带动力、可沿同一轴线移动的圆环形金属堵板组组成，圆环形金属堵板组之间的距离可根据所需聚氨酯泡沫塑料保温管的长度调节，主体构架的中间部位设有可移动支撑聚氨酯预制直埋保温管的铺助托架，本实用新型效果是该不定尺聚氨酯保温管发泡平台拓宽不定尺聚氨酯预制直埋保温管生产的实用性，降低了不定尺聚氨酯预制直埋保温管生产时人工操作抡锤砸圆环形金属堵板的劳动强度，为生产提供了方便快捷，节约能源、减少污染物排放，使产品合格率提高到98％生产效率提高4倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不定尺聚氨酯保温管发泡装置，用于聚氨酯保温管发泡过程中圆环形金属堵板的推进。
背景技术
在聚氨酯泡沫塑料保温管的制造过程中，现有的发泡装置上仅能生产固定长度的保温管，而在供热管网中，采用聚氨酯泡沫塑料保温时，常常需要有一些不定尺的保温管，为此，聚氨酯保温管生产过程中，不得不采取人工操锤抡砸圆环形金属堵板，以获得不定尺的保温管，产生溢料现象，造成原料浪费，溢出泡沫塑料污染环境，加大工人劳动强度，生产效率低下，安全可靠性得不到保障。因此满足不了聚氨酯保温管生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于满足聚氨酯保温管生产中提高生产效率，提高安全保障，降低劳动强度，降低原料消耗，减少对环境的污染，生产出质量达标的合格产品，而提供一种不定尺聚氨酯保温管发泡装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种不定尺聚氨酯保温管发泡装置，其中：该不定尺聚氨酯保温管发泡装置包括有：主体构架，主体构架的一端中间部位连接有电机和齿轮，齿轮与齿轮轨道咬合。在主体构架两端有两组自带动力、可沿同一轴线移动的圆环形金属堵板组组成，圆环形金属堵板组之间的距离可根据所需聚氨酯泡沫塑料保温管的长度调节，两组自带动力的圆环形金属堵板组，由圆环形金属堵板立座、圆环形金属堵板、气缸、顶板、连接圆环形金属堵板立座与圆环形金属堵板的带调节孔的金属柱组成，两组自带动力的圆环形金属堵板组，其中一组装设在一个固定托架上，由连接在气缸立座上的气缸驱动与固定托架之间做相对运动；另一组固定在一个小车上，小车在平行于轴线的齿轮齿轮轨道上移动。圆环形金属堵板的环内径与钢工作管外径滑配，圆环形金属堵板的环外径略大于外护管外径，在圆环形金属堵板立座上，垂直装设有气缸，气缸推动顶板可沿轴线往复运动。主体构架的中间部位设有可移动支撑聚氨酯预制直埋保温管的铺助托架，铺助托架根据所需聚氨酯预制直埋保温管的长度调节使用。
本实用新型效果是：聚氨酯保温管发泡装置大大拓宽聚氨酯预制直埋保温管生产的稳定性，彻底解决了原聚氨酯预制直埋保温管变形的难题。消除了生产中浇注发泡溢料而产生的原料浪费现象。也降低了聚氨酯预制直埋保温管生产时人工操作，圆环形金属堵板的劳动强度，安全可靠性得到保障，生产出完全合格的产品，保证了产品的质量。为生产提供了方便快捷，节约能源、减少污染物排放以及提高了产品质量达标使产品合格率提高到98％生产效率提高4倍，对环境无污染。
附图说明
图1为本实用新型的不定尺聚氨酯保温管发泡装置结构主视图；
图2为本实用新型的不定尺聚氨酯保温管发泡装置结构俯视图；
图3固定在小车上的一组圆环形金属堵板组示意图，即图1中A部分局部放大图；
图4装设在固定托架上的一组圆环形金属堵板组示意图，即图1中B部分局部放大图；
图5保温管端部放大示意图，即图2中C部分局部放大图；
图中：
1、齿轮轨道 2、齿轮 3、电机 4、带调节孔的金属柱 5、顶板 6、圆环形金属堵板
7、铺助托架 8、铺助托架 9、圆环形金属堵板立座 10、气缸 11、气缸立座
12、气缸 13、滚轮 14、固定托架 15、主体构架 16、小车 17、滚轮
18、滚轮支架 19、聚氨酯保温层 20、外护管 21、钢工作管
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的不定尺聚氨酯保温管发泡装置加以说明。
如图所示，本实用新型的不定尺聚氨酯保温管发泡装置，该不定尺聚氨酯保温管发泡装置包括有主体构架15，主体构架15的一端中间部位连接有电机3和齿轮2，齿轮2与齿轮轨道1咬合。在主体构架15两端有两组自带动力、可沿同一轴线移动的圆环形金属堵板组组成，圆环形金属堵板组之间的距离可根据所需聚氨酯泡沫塑料保温管的长度调节，两组自带动力的圆环形金属堵板组，由圆环形金属堵板立座9、圆环形金属堵板6、气缸10、顶板5、连接圆环形金属堵板立座9与圆环形金属堵板6的带调节孔的金属柱4组成，两组自带动力的圆环形金属堵板组，其中一组装设在一个固定托架14上，由连接在气缸立座11上的气缸12驱动与固定托架14之间做相对运动；另一组固定在小车16上，小车16在平行于轴线的齿轮2齿轮轨道1上移动。圆环形金属堵板6的环内径与钢工作管21外径滑配，圆环形金属堵板6的环外径略大于外护管20外径，在圆环形金属堵板立座9上，垂直装设有气缸10，气缸10推动顶板5可沿轴线往复运动。主体构架15的中间部位设有可移动支撑聚氨酯预制直埋保温管的铺助托架7、8，铺助托架7、8根据所需聚氨酯预制直埋保温管的长度调节使用。
本实用新型的不定尺聚氨酯保温管发泡平台功能是这样实现的：在浇注聚氨酯原料前，将被浇注聚氨酯预制直埋保温管用航吊放置在铺助托架7、8上，启动主体构架15一端电机3的前进开关，电机3带动小车16在平行于轴线的齿轮2齿轮轨道1上移动，直至圆环形金属堵板6的环内径与钢工作管21外径滑配，关闭电机3的前进开关。然后，启动主体构架15另一端其中一组装设在一个固定托架14上，由连接在气缸立座11上的气缸12前进开关，驱动与固定托架14之间做相对运动，来控制气缸12的移动距离，直至圆环形金属堵板6的环内径与钢工作管21外径滑配，关闭气缸12的前进开关，然后在外护管20上钻孔后向孔内浇注聚氨酯原料并将孔堵上。几分钟后浇注的聚氨酯原料生成聚氨酯泡沫保温层19。启动电机3和气缸12的后退开关，整个圆环形金属堵板6向后移动的瞬间，启动气缸10的开关，气缸10的顶板5推动钢工作管21以保证圆环形金属堵板6平稳退出后，整个程序完成。
该不定尺聚氨酯保温管发泡装置解决了现有的发泡装置上仅能生产固定长度的保温管，造成不定尺聚 氨酯保温管生产时人工操抡锤砸圆环形金属堵板，产生溢料现象，造成原料严重浪费，溢出泡沫堆积污染环境，加大工人劳动强度，生产效率低，安全可靠性得不到保障的问题。确保了圆环形金属堵板准确无误的推进，防止了预制聚氨酯直埋保温管变形，彻底解决人工操抡锤砸圆环形金属堵板产生溢料现象，泡沫拱出、管材变形的难题，安全可靠性得到保障，生产出完全合格的产品，保证了产品的质量。为生产提供了方便快捷，节约能源、减少污染物排放的不定尺聚氨酯保温管发泡装置。
Claims (4)
1.一种不定尺聚氨酯保温管发泡装置，其特征是：所述该不定尺聚氨酯保温管发泡装置包括有主体构架，主体构架的一端中间部位连接有电机和齿轮，齿轮与齿轮轨道咬合，在主体构架两端有两组自带动力、可沿同一轴线移动的圆环形金属堵板组，主体构架的中间部位设有可移动支撑聚氨酯预制直埋保温管的铺助托架，铺助托架根据所需聚氨酯预制直埋保温管的长度调节使用。
2.根据权利要求1所述的不定尺聚氨酯保温管发泡装置，其特征是：所述不定尺聚氨酯保温管发泡装置圆环形金属堵板组由圆环形金属堵板立座、圆环形金属堵板、气缸、顶板、连接圆环形金属堵板立座与圆环形金属堵板的带调节孔的金属柱组成。
3.根据权利要求1所述的不定尺聚氨酯保温管发泡装置，其特征是：所述两组自带动力、可沿同一轴线移动的圆环形金属堵板组，其中一组装设在一个固定托架上，由连接在气缸立座上的气缸驱动与固定托架之间做相对运动；另一组固定在一个小车上，小车在平行于轴线的齿轮齿轮轨道上移动。
4.根据权利要求1所述的不定尺聚氨酯保温管发泡装置，其特征是：所述圆环形金属堵板的环内径与钢工作管外径滑配，圆环形金属堵板的环外径略大于外护管外径。
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|---|---|---|---|---|
| CN104989874A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-21 | 中投（天津）热能装备发展有限公司 | 一种双层管件安装堵头 |
| CN108581411A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 芜湖君如保温材料有限公司 | 一种保温管道的装配装置 |
| CN110421774A (zh) * | 2018-05-06 | 2019-11-08 | 内蒙古君诚兴业管道有限责任公司 | 一种在线自动同心度穿管封堵装置及自动发泡生产线 |
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2012
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