CN203033469U - 一种自动投料机车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种自动投料机车,特别是石油压裂支撑剂制造加工过程中的投料机构。一种自动投料机车,包括支撑架、动力机构、送料机构、从动轴自找平机构、电气控制系统和储料仓,其技术方案是:动力机构、送料机构、从动轴自找平机构、电气控制系统固定在支撑架上,储料仓置于送料机构上方并与支撑架固定。本实用新型提高转动效率,提高定位精度,响应速度快,使用寿命长。从动轴可实现适当幅度的摆动,避免因轨道不平而单轮悬空引起的脱轨问题,提高安全系数。储料仓一次装料可多次投料,投料效率高。自动投料机车可通过电气控制系统无线接收预先设定的控制指令,并通过电路控制系统控制伺服电动机,实现自动投料。
Description
技术领域
本实用新型为一种自动投料机车,特别是石油压裂支撑剂制造加工过程中的投料机构。
背景技术
在石油压裂支撑剂的制作过程中,需要将颗粒状原料加入几个不同的储料仓中,生产过程中需要根据储料仓中原料的剩余量及时加入原料。目前加料方式多为人工加料,这样以来,工人的劳动强度非常大,并且效率较低,加料不及时。另外也有采用加料机车进加料的,但是多数加料机车采用普通转子电机驱动,液压推杆式加料装置进行加料,这种加料装置响应时间长、寿命短、稳定性差、维护成本较高。而且,这种加料机车行进轮为固定式,不能上下摆动,遇到轨道不平处会导致单轮悬空而引起脱轨现象。
发明内容
本实用新型的目的在于:设计一种自动投料机车。
一种自动投料机车,包括支撑架、动力机构、送料机构、从动轴自找平系统、电气控制系统和储料仓,动力机构、送料机构、从动轴自找平机构、电气控制系统固定在支撑架上,储料仓置于送料机构上方并与支撑架固定。
在上述投料机车中,动力机构包括伺服电动机、减速机、联轴器和驱动轴,伺服电动机通过联轴器与减速机相连,驱动轴通过联轴器与减速机的驱动半轴相连,伺服电动机与减速机固定在支撑架上。
进一步的,送料机构包括皮带、皮带辊、链轮、链条、电机,皮带通过皮带辊安装在支撑架上,一端皮带辊上安装有链轮,链轮通过链条与电机相连,电机固定在支撑架上。
进一步的,送料机构包括蜗杆、链轮、链条和电机,蜗杆安装在支撑架中部,蜗杆一端固定有链轮,链轮通过链条与电机相连,电机固定在支撑架上。
进一步的,从动轴自找平机构包括中心轴、从动轴和轴承,中心轴固定在支撑架上并与轴承过盈配合,从动轴与中心轴呈十字交叉排列并与轴承外圈固定。
进一步的,电气控制系统包括无线接收装置和电路控制系统,电气控制系统通过电路控制系统与伺服电动机连接。
本实用新型由于采用伺服电动机减少传动环节,提高转动效率,可实现软启动和制动及提高定位精度,采用皮带投料机构工作效率高,响应速度快,使用寿命长。因从动轴自找平系统采用轴承结构,可实现适当幅度的摆动,避免使用过程中出现的因轨道不平而单论悬空引起的脱轨问题,提高安全系数。储料仓一次装料可多次投料,投料效率高,减少劳动强度。自动投料机车可通过电气控制系统无线接收预先设定的控制指令,并通过电路控制系统控制伺服电动机,实现自动投料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图及部分剖视图,
图2为本实用新型的俯视图及部分剖视图,
图3为本实用新型动力机构的侧视图,
图4为本实用新型从动轴侧视图,
图5为本实用新型投料机构采用蜗杆机构时的主视图及部分剖视图,
图6为本实用新型投料机构采用蜗杆机构时的俯视图及部分剖视图。
其中,1、支撑架,2、储料仓,3、伺服电动机,4、减速机,5、皮带辊,6、皮带,7、电机,8、中心轴,9、联轴器,10、驱动轴,11、轴承,12、从动轴,13、链条,14、链轮,15、驱动半轴,16、蜗杆。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括支撑架1,支撑架1上固定有伺服电动机3,伺服电动机3通过联轴器9与减速机4相连,减速机4固定在支撑架上。减速机4的驱动半轴15通过联轴器9与驱动轴10连接。皮带6通过皮带辊5固定在支撑架1的中部,其中一根皮带滚装有链轮14,通过链条13与电机7的链轮14连接,电机7固定在支撑架1上。伺服电动机3通过减速机4带动驱动轴转动,实现投料车的行进。电机7通过链条13带动皮带辊转动,进而带动皮带转动实现投料功能。储料仓2固定在投料机构的上方。
如图1、图4所示从动轴找平机构的中心轴8穿过轴承11固定在支撑架1的下方,从动轴12与中心轴8呈十字形排列并通过紧固件相互固定连接。当机车行进途中一侧轨道不平时,从动轮可实现适当的上下摆幅,从而保证车身的稳定性,防止侧翻。
实施例二
如图1、图3所示,本实用新型包括支撑架1,支撑架1上固定有伺服电动机3,伺服电动机3通过联轴器9与减速机4相连,减速机4固定在支撑架上。减速机4的驱动半轴15通过联轴器9与驱动轴10连接。储料仓2固定在投料机构的上方。
如图5、图6所示,投料机构采用蜗杆机构,两根蜗杆16固定在支撑架1的中部,一根蜗杆16一端固定一个链轮14,另一根蜗杆16一端固定两个链轮14,外侧链轮14通过链条13与固定在电机上的链轮14连接,两根蜗杆通过链轮14与链条13连接,从而实现联动,电机7固定在支撑架上。
如图1、图4所示从动轴找平机构的中心轴8穿过轴承11固定在支撑架1的下方,从动轴12与中心轴8呈十字形排列并通过紧固件相互固定连接。当机车行进途中一侧轨道不平时,从动轮可实现适当的上下摆幅,从而保证车身的稳定性,防止侧翻。
Claims (6)
1.一种自动投料机车,包括支撑架、动力机构、送料机构、从动轴自找平系统、电气控制系统和储料仓,其特征是:动力机构、送料机构、从动轴自找平机构、电气控制系统固定在支撑架上,储料仓置于送料机构上方并与支撑架固定。
2.根据权利要求1所述的自动投料机车,其特征是:动力机构包括伺服电动机、减速机、联轴器和驱动轴,伺服电动机与减速机相连,减速机的驱动半轴通过联轴器与驱动轴相连。
3.根据权利要求1所述的自动投料机车,其特征是:送料机构包括皮带、皮带辊、链轮、链条和电机,皮带通过皮带辊安装在支撑架上,一端皮带辊上安装有链轮,链轮通过链条与电机相连,电机固定在支撑架上。
4.根据权利要求1所述的自动投料机车,其特征是:送料机构包括蜗杆、链轮、链条和电机,蜗杆安装在支撑架中部,蜗杆一端固定有链轮,链轮通过链条与电机相连,电机固定在支撑架上。
5.根据权利要求1所述的自动投料机车,其特征是:从动轴自找平机构包括中心轴、从动轴和轴承,中心轴固定在支撑架上并与轴承过盈配合,从动轴与中心轴呈十字交叉排列并与轴承外圈固定。
6.根据权利要求1所述的自动投料机车,其特征是:电气控制系统包括无线接收装置和电路控制系统,电气控制系统通过电路控制系统与伺服电动机连接。
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