CN203030638U - 轧辊组件同步调节结构 - Google Patents
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Abstract
一种轧辊组件同步调节结构，包括机架和两个轧辊，还包括辊箱和辊箱的连接拉杆；辊箱上的中间位置设有轧辊轴承，所述辊箱有四个，它们分为两组，同一组的两个辊箱之间连接一个轧辊；两组辊箱上下排列，机架在两组辊箱之间；对于两组辊箱的位于同一侧的辊箱分别为上辊箱和下辊箱；所述连接拉杆至少有两根，它们分别连接位于同一侧的上、下辊箱；上、下辊箱以及机架上开有与连接拉杆对应的孔；机架上的孔为通孔，上下辊箱上的孔为螺孔；上、下辊箱分别与上、下辊箱连接部通过螺纹连接结构连接；机架连接部穿在机架上的通孔；所述柱形拉杆本体的转动连接部上连接有蜗轮，与蜗轮对应啮合有蜗杆；同一组辊箱上的连接不同辊箱的两个连接拉杆上的蜗杆。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体是一种轧辊组件同步调节结构。
背景技术
现有技术中，轧钢流水线是有一系列轧机顺次排列构成。一般来说，前一工位轧机的轧辊之间距离大于后一工位轧机轧辊之间间距。对于整条生产线来说，设备的通用性比较强，往往是一组几台轧机的规格相同。对于轧机生产厂家来说，希望轧机形成固定规格，具有一定的标准性，如果能使同一规格轧机适用于几个轧钢工位，是最节约成本的方式。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本技术方案提出一种轧辊组件同步调节结构，包括机架和两个轧辊。还包括辊箱和辊箱的连接拉杆；辊箱上的中间位置设有轧辊轴承，所述辊箱有四个，它们分为两组，同一组的两个辊箱之间连接一个轧辊；两组辊箱上下排列，机架在两组辊箱之间；对于两组辊箱的位于同一侧的辊箱分别为上辊箱和下辊箱；所述连接拉杆至少有两根，它们分别连接位于同一侧的上、下辊箱；上、下辊箱以及机架上开有与连接拉杆对应的孔；机架上的孔为通孔，上下辊箱上的孔为螺孔；
所述连接拉杆包括柱形拉杆本体，柱形拉杆本体的组成部分为：机架连接部、辊箱连接部和转动连接部；所述机架连接部在柱形拉杆本体的中间位置，且机架连接部外壁平滑；辊箱连接部有两个，分别是上辊箱连接部和下辊箱连接部；上、下辊箱连接部分别在机架连接部两侧，上、下辊箱连接部外壁分别设有与上、下辊箱上的螺孔对应的螺纹，且两部分螺纹的方向相反；所述转动连接部在上辊箱连接部的不与机架连接部连接的一侧；
上、下辊箱分别与上、下辊箱连接部通过螺纹连接结构连接；机架连接部穿在机架上的通孔；
所述柱形拉杆本体的转动连接部上连接有蜗轮，与蜗轮对应啮合有蜗杆；对于同一组辊箱上的连接不同辊箱的两个连接拉杆上的蜗杆，它们通过同步机构连接，同步转动。
通过外力驱动转动连接部的转动，带动柱形拉杆本体超同一方向转动，由于上、下辊箱连接部上的螺纹方向相反，带动上、下辊箱相向或相反转动，从而调节辊箱上的两轧辊之间的间距。又由同步转动的蜗杆，带动对应的蜗轮同步转动。
对于柱形拉杆本体，上、下辊箱连接部与机架连接部之间还连接有过渡段，过渡段的外壁平滑。对于柱形拉杆本体，从中间到两边，各组成部分的直径逐级减小。
所述连接拉杆有四根，每两根连接拉杆分别对称连接在位于同一侧的上、下辊箱的两侧。本方案为较优方案，此外，还可以在同一侧的上、下辊箱采用连接拉杆配合导轨/导柱结构的方式，具体是把同一侧的连接拉杆跟换为导柱，同时，在辊箱上设置与导柱对应的导轨。
采用本技术方案后，使得同一轧机上的轧辊间距可调，且调节灵活。
附图说明
图1是柱形拉杆本体的结构示意图，图中：下辊箱连接部1、过渡段2、机架连接部3、上辊箱连接部4、转动连接部5；
图2是本轧辊组件装配结构的结构示意图，图中：机架a、上辊箱b、下辊箱c、连接拉杆d、轧辊轴承e；
图3是本实施例中四根连接拉杆的同步机构示意图，图中：驱动电机6、连接拉杆上蜗轮的外壳7、蜗杆8、驱动电机的输出轴9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：
参考图2，一种轧辊组件同步调节结构，包括机架和两个轧辊。还包括辊箱和辊箱的连接拉杆；辊箱上的中间位置设有轧辊轴承，所述辊箱有四个，它们分为两组，同一组的两个辊箱之间连接一个轧辊；两组辊箱上下排列，机架在两组辊箱之间；对于两组辊箱的位于同一侧的辊箱分别为上辊箱和下辊箱；所述连接拉杆至少有两根，它们分别连接位于同一侧的上、下辊箱；上、下辊箱以及机架上开有与连接拉杆对应的孔；机架上的孔为通孔，上下辊箱上的孔为螺孔；
所述柱形拉杆本体的转动连接部上连接有蜗轮，与蜗轮对应啮合有蜗杆；对于同一组辊箱上的连接不同辊箱的两个连接拉杆上的蜗杆，它们通过同步机构连接，同步转动。
参考图1，所述连接拉杆包括柱形拉杆本体，柱形拉杆本体的组成部分为：机架连接部、辊箱连接部和转动连接部；所述机架连接部在柱形拉杆本体的中间位置，且机架连接部外壁平滑；辊箱连接部有两个，分别是上辊箱连接部和下辊箱连接部；上、下辊箱连接部分别在机架连接部两侧，上、下辊箱连接部外壁分别设有与上、下辊箱上的螺孔对应的螺纹，且两部分螺纹的方向相反；所述转动连接部在上辊箱连接部的不与机架连接部连接的一侧；上、下辊箱分别与上、下辊箱连接部通过螺纹连接结构连接；机架连接部穿在机架上的通孔；对于柱形拉杆本体，上、下辊箱连接部与机架连接部之间还连接有过渡段，过渡段的外壁平滑。对于柱形拉杆本体，从中间到两边，各组成部分的直径逐级减小。
上述描述中对应图1、2中的标识为：图1中：下辊箱连接部1、过渡段2、机架连接部3、上辊箱连接部4、转动连接部5。图2中：机架a、上辊箱b、下辊箱c、连接拉杆d、轧辊轴承e。
本例中，所述连接拉杆有四根，每两根连接拉杆分别对称连接在位于同一侧的上、下辊箱的两侧。
图3中，本例中为了节省人力，还设有驱动电机。本例中的连接拉杆有四根的形式，对于位于同一侧的两个连接拉杆，其上都各自连接有一个蜗轮。该蜗轮连接一个蜗杆，这样，本例的四个连接拉杆对应的蜗杆共有四个。这四个蜗杆与驱动电机的输出轴也通过蜗轮蜗杆结构传动。
上述描述中对应图3中的标识为：图3中：驱动电机6、连接拉杆上蜗轮的外壳7、蜗杆8、驱动电机的输出轴9。
Claims (4)
1.一种轧辊组件同步调节结构，包括机架和两个轧辊，其特征是还包括辊箱和辊箱的连接拉杆；辊箱上的中间位置设有轧辊轴承，所述辊箱有四个，它们分为两组，同一组的两个辊箱之间连接一个轧辊；两组辊箱上下排列，机架在两组辊箱之间；对于两组辊箱的位于同一侧的辊箱分别为上辊箱和下辊箱；所述连接拉杆至少有两根，它们分别连接位于同一侧的上、下辊箱；上、下辊箱以及机架上开有与连接拉杆对应的孔；机架上的孔为通孔，上下辊箱上的孔为螺孔；
所述连接拉杆包括柱形拉杆本体，柱形拉杆本体的组成部分为：机架连接部、辊箱连接部和转动连接部；所述机架连接部在柱形拉杆本体的中间位置，且机架连接部外壁平滑；辊箱连接部有两个，分别是上辊箱连接部和下辊箱连接部；上、下辊箱连接部分别在机架连接部两侧，上、下辊箱连接部外壁分别设有与上、下辊箱上的螺孔对应的螺纹，且两部分螺纹的方向相反；所述转动连接部在上辊箱连接部的不与机架连接部连接的一侧；
上、下辊箱分别与上、下辊箱连接部通过螺纹连接结构连接；机架连接部穿在机架上的通孔；
所述柱形拉杆本体的转动连接部上连接有蜗轮，与蜗轮对应啮合有蜗杆；对于同一组辊箱上的连接不同辊箱的两个连接拉杆上的蜗杆，它们通过同步机构连接，同步转动。
2.根据权利要求1所述的轧辊组件装配结构，其特征是对于柱形拉杆本体，上、下辊箱连接部与机架连接部之间还连接有过渡段，过渡段的外壁平滑。
3.根据权利要求1或2所述的轧辊组件装配结构，其特征是对于柱形拉杆本体，从中间到两边，各组成部分的直径逐级减小。
4.根据权利要求1所述的轧辊组件装配结构，其特征是所述连接拉杆有四根，每两根连接拉杆分别对称连接在位于同一侧的上、下辊箱的两侧。
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2013
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