CN203025305U - 电子连接器线缆检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及检测装置领域，尤指一种高效率的电子连接器线缆检测装置。一种电子连接器线缆检测装置，包括机架、连接架和动力装置，机架下端设有操作台，动力装置与机架固定连接，所述动力装置推动连接架来回移动，所述电子连接器线缆检测装置还包括信号探针，信号探针插入连接架内侧，操作台上端设有容置总线插头的定位槽。针对现有技术中手工操作速度慢、效率低等不足，本实用新型提供了一种高效率的电子连接器线缆检测装置。

Description

电子连接器线缆检测装置
技术领域
 本实用新型涉及检测装置领域，尤指一种高效率的电子连接器线缆检测装置。
背景技术
电子连接器是将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者信号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。一种总线插头，它包含线缆插件、端子和线缆，在线缆插件尾端依次插入有多根线缆，所述端子固设于线缆插件头部，端子和线缆电性连接。该总线插头在投入使用前需进行检测，以确定线缆插件内的线缆与端子的连接是否正常。传统的，一般是采用手工的方式进行检测，即将总线插头的线缆端通过转接头电性连接至电测机，电测机电性连接有万用表笔，然后通过万用表笔依次点测总线插头内的多排端子。该人工方式虽被普遍使用，但是人工操作速度慢、效率低、操作费力、占用人力资源较多。
发明内容
针对现有技术中手工操作速度慢、效率低等不足，本实用新型提供了一种高效率的电子连接器线缆检测装置。
为达到以上目的，本实用新型电子连接器线缆检测装置主要采用以下技术方案：
一种电子连接器线缆检测装置，包括机架、连接架和动力装置，机架下端设有操作台，动力装置与机架固定连接，所述动力装置推动连接架来回移动，所述电子连接器线缆检测装置还包括信号探针，信号探针插入连接架内侧，操作台上端设有容置总线插头的定位槽。
更进一步的，所述动力装置包括液压缸，液压缸固设于机架上端，液压缸的活塞杆与所述连接架固定连接。
更进一步的，所述动力装置包括电机、主动轮、连杆和滑轨，所述电机的主轴与主动轮传动连接，连杆的两端分别与主动轮和连接架铰接，电机和滑轨分别与所述机架固定连接，滑轨内侧设有容置连接架的导向槽，所述连接架与导向槽滑动连接。
更进一步的，所述信号探针的尾端与连接架弹性连接。
更进一步的，所述机架和操作台下端分别设有滑道和导杆，所述滑道与导杆滑动配合。
更进一步的，所述机架设有导柱，所述导柱与连接架插入连接。
本实用新型电子连接器线缆检测装置的有益效果为：一种电子连接器线缆检测装置，包括信号探针，信号探针插入连接架内侧，操作台上端设有容置总线插头的定位槽，具体的，在工作时，信号探针的尾部与电测机电性连接，机架下端设有操作台，操作台上端设有容置总线插头的定位槽，将待检测的总线插头放置于定位槽，总线插头的线缆端通过转接头电性连接至电测机，动力装置推动连接架，信号探针在动力装置的带动下也往下运动直至抵顶总线插头内的端子，此时，信号探针和总线插头通过电测机构成一个完整的回路，电测机显示总线插头内的线路通断情况。通过该装置对线缆的多个端子部同时进行检测，大大提高了工作效率，同时节省了人力成本。 
附图说明
图1是本实用新型电子连接器线缆检测装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型电子连接器线缆检测装置的主视结构示意图。
图3是图2的A处的局部放大结构示意图。
图4是图2的B处的局部放大结构示意图。
图5是具体实施例2结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1。
如图1~图3所示，一种电子连接器线缆检测装置，包括机架2、连接架3和动力装置，机架2下端设有操作台7，动力装置与机架2固定连接，所述动力装置推动连接架3来回移动，所述电子连接器线缆检测装置还包括信号探针5，信号探针5插入连接架3内侧，操作台7上端设有容置总线插头6的定位槽73。具体的，在工作时，信号探针5的尾部与电测机电性连接，机架2下端设有操作台7，操作台7上端设有容置总线插头6的定位槽73，将待检测的总线插头6放置于定位槽73，总线插头6的线缆端通过转接头电性连接至电测机，动力装置推动连接架3向下运动，信号探针5在动力装置的带动下也往下运动直至抵顶总线插头6内的端子，此时，信号探针5和总线插头6通过电测机构成一个完整的回路，电测机显示总线插头6内的线路通断情况。通过该装置对线缆的多个端子部同时进行检测，大大提高了工作效率，同时节省了人力成本。
所述动力装置包括液压缸1，液压缸1固设于机架2上端，液压缸1的活塞杆与所述连接架3固定连接。通过设置的液压缸1给整个装置提供动力，液压缸1工作时，液压缸1的活塞杆带动连接架3上下来回移动，结构简单，操作方便。其中，所述动力装置还可以为气缸，气缸的活塞杆与连接架固定连接，气缸工作时也可以带动连接架上下来回移动。
所述信号探针5与连接架3弹性连接，信号探针5的尾端设有弹簧51，弹簧51抵顶连接架3的下端面。通过该种方式，信号探针5在运动方向有一段弹性缓冲位移，具体的，在工作时，总线插头6内的各端子的高度参差不齐，信号探针5下压时在尾端设置的弹簧51的作用下可与各端子同时保持接触，增强了信号探针5的信号采集能力；同时由于信号探针5与连接架3弹性连接，减缓了信号探针5尾部的应力集中现象，提高了信号探针5的使用寿命。
所述机架2和操作台7下端分别设有滑道72和导杆71，所述滑道72与导杆71滑动配合。操作台7通过导杆71可以在滑道72上来回移动，具体的，在工作时，先将操作台7滑动至安全位置，将总线插头6装入操作台7的定位槽73内，然后再把操作台7滑动至工作位置进行检测过程。通过该种方式操作简单，安全性能高。
所述机架2设有导柱8，所述导柱8与连接架3插入连接。连接架3在上下位移过程中通过导柱8进行导向和定位，提高了整个装置的切割精度。
具体实施例2。
本实施例的主要技术特征与具体实施例1大体相同，其与具体实施例1的主要区别在于：
如图4所示，所述动力装置包括电机9、主动轮10、连杆11和滑轨12，所述第一电机9的主轴与主动轮10传动连接，连杆11的两端分别与主动轮10和连接架3铰接，电机9和滑轨12分别与所述机架2固定连接，滑轨12内侧设有容置连接架的导向槽4，所述连接架3与导向槽4滑动连接。滑轨12内侧设有容置连接架3的导向槽4，连接架3可以沿导向槽4来回滑动。通过设置的电机9、主动轮10和连杆11组成连杆11滑块结构，电机9运转时，连杆11带动连接架3沿滑轨12的导向槽4来回滑动。本动力装置结构简单，操作方便。
以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种电子连接器线缆检测装置，包括机架、连接架和动力装置，机架下端设有操作台，动力装置与机架固定连接，所述动力装置推动连接架来回移动，其特征在于，所述电子连接器线缆检测装置还包括信号探针，信号探针插入连接架内侧，操作台上端设有容置总线插头的定位槽。
2.如权利要求1所述的电子连接器线缆检测装置，其特征在于，所述动力装置包括液压缸，液压缸固设于机架上端，液压缸的活塞杆与所述连接架固定连接。
3.如权利要求1所述的电子连接器线缆检测装置，其特征在于，所述动力装置包括电机、主动轮、连杆和滑轨，所述电机的主轴与主动轮传动连接，连杆的两端分别与主动轮和连接架铰接，电机和滑轨分别与所述机架固定连接，滑轨内侧设有容置连接架的导向槽，所述连接架与导向槽滑动连接。
4.如权利要求1所述的电子连接器线缆检测装置，其特征在于，所述信号探针的尾端与连接架弹性连接。
5.如权利要求1所述的电子连接器线缆检测装置，其特征在于，所述机架和操作台下端分别设有滑道和导杆，所述滑道与导杆滑动配合。
6.如权利要求1所述的电子连接器线缆检测装置，其特征在于，所述机架设有导柱，所述导柱与连接架插入连接。
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