CN107247161B - 可快速电检的工装板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线束领域，特别涉及一种可快速电检的工装板，包括三个矩形面板，三个矩形面板相互连接，每个矩形面板上均设有电检装置，该电检装置包括第一卡座、第二卡座、锁止机构和检测机构，第一卡座和第二卡座上下间隔分布，锁止机构安装在第一卡座的底部，锁止机构设有一能够在水平方向上伸出和回随的托块，所述检测机构安装在第一卡座的顶部，检测机构设有一能接近和远离第一卡座的检测器，该检测器内设有多个检测针，检测器内对应每个检测针均设有一个弹簧。本发明将检测机构安装在工装板本体上，工人在生产时，可直接观察指示灯是否全部亮起，从而快速判断是否生产合格，以节省转运过程中浪费的人力物力和时间，增加生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及线束领域，特别涉及一种可快速电检的工装板。
背景技术
随着汽车电子技术的不断进步，线束制作越来越复杂，制作难度及工时越来越大，而在线束的生产过程中，后工程总装所占时间最大，而布线又占总装时间近三分之一到二分之一。由于线束的导线数量较多、长度各异且比较长，因此在布线时容易发生缠绕、绞线现象。目前，通常都是在流水线上作业，流水线上有若干工装板，其首先要将连接器卡固在工装板上，随后再将导线插入连接器内，最后再将线束通过扎带绑紧。
连接器分为公头和母头，导线一端固定在母头内并通过母头外壳上螺丝拧紧，导线另一端安装有端子插头，插头固定紧密插接在导头内并凸出于公头外部，公头和母头相互插接，插头插接在母头的插孔内才能使线路连通。为了避免因为人工的原因，插头没有紧固插接在公头内，导致线路无连通，线束在生产后都需要对公头进行检测。
全部生产后再进行检测的弊端是:需要将线束从工装板上拆卸下来，再通过转运架运输至电检台上进行检测，因而大大的浪费了时间，拖慢了生产效率，并且增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可快速电检的工装板。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种可快速电检的工装板，包括两个间隔分布的轴承座以及固定安装在两个轴承座之间的工装板本体，所述工装板本体包括三个矩形面板，三个矩形面板相互连接构成一个三棱柱型状，每个矩形面板上均设有电检装置，该电检装置包括第一卡座、第二卡座、锁止机构和检测机构，第一卡座和第二卡座上下间隔分布，锁止机构安装在第一卡座的底部，锁止机构设有一能够在水平方向上伸出和回随的托块，所述检测机构安装在第一卡座的顶部，检测机构设有一能接近和远离第一卡座的检测器，该检测器内设有多个检测针，检测器内对应每个检测针均设有一个弹簧，工作状态下，检测器接近第一卡座，检测针抵触在检测物体上使检测针相对于检测器向远离第一卡座的方向移动。
进一步的，所述锁止机构还包括第一气缸，所述托块安装在第一气缸的输出端上。
进一步的，所述托块设有两个，两个所述托块对称分布在第一卡座的两侧，锁止机构还包括对应两个第一气缸，两个第一气缸分别对应一个托块设置，托块安装在对应的第一气缸的输出端上。
进一步的，所述检测器包括相互卡合的上壳体和下壳体，检测针和弹簧均安装在下壳体内，上壳体顶部内壁对应每个检测针均设一对触发片，每对触发片在未受压时处于分开状态，可快速电检的工装板还包括一控制系统，控制系统对应每对触发片均设有一个指示灯，指示灯的两极通过线路与一对触发片连通，检测针在相对于检测器向远离第一卡座的方向移动时，检测针的顶部最终抵触在一对触发片中处于下方一个触发片上，下方的触发片在受压时与另一触发片接触从而使指示灯亮起。
进一步的，所述下壳体内对应每个检测针均设有一个圆柱型的通道，所述检测针安装在通道内并与其滑动配合，所述检测针的底部螺纹连有环状的抵接件，所述下壳体上位于每个通道的上方均粘接有一限位件，所述弹簧套设在检测针上，弹簧的上下两端分别抵触在抵接件和限位件上，所述检测针的顶部螺纹连接有限位螺栓。
进一步的，所述下壳体向两侧分别伸出一连接件，检测机构还包括两个第二气缸，两个第二气缸对应两个连接件设置，连接件与第二气缸的输出端固定连接。
有益效果：本发明的一种可快速电检的工装板，将检测机构安装在工装板本体上，工人在生产时，可直接观察指示灯是否全部亮起，从而快速判断是否生产合格，以节省转运过程中浪费的人力物力和时间，增加生产效率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明检测器剖视结构示意图；
图4为本发明下壳体局部剖视立体结构示意图；
附图标记说明：矩形面板1，第一卡座2，第二卡座3，托块4，第一气缸4a，检测器5，上壳体5a，下壳体5b，限位件5b1，连接件5b2，检测针6，抵接件6a，限位螺栓6b，弹簧7，触发片8，第二气缸9，公头10，插头10a。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图4所示的可快速电检的工装板，包括两个间隔分布的轴承座以及固定安装在两个轴承座之间的工装板本体，所述工装板本体包括三个矩形面板1，三个矩形面板1相互连接构成一个三棱柱型状，每个矩形面板1上均设有电检装置，该电检装置包括第一卡座2、第二卡座3、锁止机构和检测机构，第一卡座2和第二卡座3上下间隔分布，锁止机构安装在第一卡座2的底部，锁止机构设有一能够在水平方向上伸出和回随的托块4，所述检测机构安装在第一卡座2的顶部，检测机构设有一能接近和远离第一卡座2的检测器5，该检测器5内设有多个检测针6，检测器5内对应每个检测针6均设有一个弹簧7，工作状态下，检测器5接近第一卡座2，检测针6抵触在检测物体上使检测针6相对于检测器5向远离第一卡座2的方向移动。
优选的，所述锁止机构还包括第一气缸4a，所述托块4安装在第一气缸4a的输出端上。
优选的，所述托块4设有两个，两个所述托块4对称分布在第一卡座2的两侧，锁止机构还包括对应两个第一气缸4a，两个第一气缸4a分别对应一个托块4设置，托块4安装在对应的第一气缸4a的输出端上。
优选的，所述检测器5包括相互卡合的上壳体5a和下壳体5b，检测针6和弹簧7均安装在下壳体5b内，上壳体5a顶部内壁对应每个检测针6均设一对触发片8，每对触发片8在未受压时处于分开状态，可快速电检的工装板还包括一控制系统，控制系统对应每对触发片8均设有一个指示灯，指示灯的两极通过线路与一对触发片8连通，检测针6在相对于检测器5向远离第一卡座2的方向移动时，检测针6的顶部最终抵触在一对触发片8中处于下方一个触发片8上，下方的触发片8在受压时与另一触发片8接触从而使指示灯亮起。
优选的，所述下壳体5b内对应每个检测针6均设有一个圆柱型的通道，所述检测针6安装在通道内并与其滑动配合，所述检测针6的底部螺纹连有环状的抵接件6a，所述下壳体5b上位于每个通道的上方均粘接有一限位件5b1，所述弹簧7套设在检测针6上，弹簧7的上下两端分别抵触在抵接件6a和限位件5b1上，所述检测针6的顶部螺纹连接有限位螺栓6b。
优选的，所述下壳体5b向两侧分别伸出一连接件5b2，检测机构还包括两个第二气缸9，两个第二气缸9对应两个连接件5b2设置，连接件5b2与第二气缸9的输出端固定连接。
本发明的工作原理：通过第一卡座2和第二卡座3固定公头10和母头，检测时，通过两个第一气缸4a分别驱动一个托块4托住公头10的下部左右两端，通过两个第二气缸9驱动检测器5向接近公头10的方向移动，公头10内固定的插头10a插接至检测器5内，插头10a抵触在检测针6上，检测针6因弹簧7会向插头10a施加一个推力，同样的插头10a向检测针6施加一个反向的力，若是插头10a安装稳固从而使检测针6相对于检测器5向远离第一卡座2的方向移动，从而使对应的指示灯亮起；若是不稳固，检测针6会将对应的插头10a推离公头10内，从而无法使检测针6压合在触发片8上，或者对应的有个别导线上的插头10a没有插接在公头10内，也会使检测针6无法压合在触发片8上，指示灯无法亮起；工人指需在生产时，观察指示灯是否全部亮起，就可快速判断是否生产合格，从而节省转运过程中浪费的人力物力和时间，增加生产效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种可快速电检的工装板，其特征在于：包括两个间隔分布的轴承座以及固定安装在两个轴承座之间的工装板本体，所述工装板本体包括三个矩形面板(1)，三个矩形面板(1)相互连接构成一个三棱柱型状，每个矩形面板(1)上均设有电检装置，该电检装置包括第一卡座(2)、第二卡座(3)、锁止机构和检测机构，第一卡座(2)和第二卡座(3)上下间隔分布，锁止机构安装在第一卡座(2)的底部，锁止机构设有一能够在水平方向上伸出和回随的托块(4)，所述检测机构安装在第一卡座(2)的顶部，检测机构设有一能接近和远离第一卡座(2)的检测器(5)，该检测器(5)内设有多个检测针(6)，检测器(5)内对应每个检测针(6)均设有一个弹簧(7)，工作状态下，检测器(5)接近第一卡座(2)，检测针(6)抵触在检测物体上使检测针(6)相对于检测器(5)向远离第一卡座(2)的方向移动；
所述检测器(5)包括相互卡合的上壳体(5a)和下壳体(5b)，检测针(6)和弹簧(7)均安装在下壳体(5b)内，上壳体(5a)顶部内壁对应每个检测针(6)均设一对触发片(8)，每对触发片(8)在未受压时处于分开状态，可快速电检的工装板还包括一控制系统，控制系统对应每对触发片(8)均设有一个指示灯，指示灯的两极通过线路与一对触发片(8)连通，检测针(6)在相对于检测器(5)向远离第一卡座(2)的方向移动时，检测针(6)的顶部最终抵触在一对触发片(8)中处于下方一个触发片(8)上，下方的触发片(8)在受压时与另一触发片(8)接触从而使指示灯亮起。
2.根据权利要求1所述的可快速电检的工装板，其特征在于：所述锁止机构还包括第一气缸(4a)，所述托块(4)安装在第一气缸(4a)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的可快速电检的工装板，其特征在于：所述托块(4)设有两个，两个所述托块(4)对称分布在第一卡座(2)的两侧，锁止机构还包括对应两个第一气缸(4a)，两个第一气缸(4a)分别对应一个托块(4)设置，托块(4)安装在对应的第一气缸(4a)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的可快速电检的工装板，其特征在于：所述下壳体(5b)内对应每个检测针(6)均设有一个圆柱型的通道，所述检测针(6)安装在通道内并与其滑动配合，所述检测针(6)的底部螺纹连有环状的抵接件(6a)，所述下壳体(5b)上位于每个通道的上方均粘接有一限位件(5b1)，所述弹簧(7)套设在检测针(6)上，弹簧(7)的上下两端分别抵触在抵接件(6a)和限位件(5b1)上，所述检测针(6)的顶部螺纹连接有限位螺栓(6b)。
5.根据权利要求1所述的可快速电检的工装板，其特征在于：所述下壳体(5b)向两侧分别伸出一连接件(5b2)，检测机构还包括两个第二气缸(9)，两个第二气缸(9)对应两个连接件(5b2)设置，连接件(5b2)与第二气缸(9)的输出端固定连接。
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